周　浩　李　浩　简　筠

摘要：本文通过对小高层住宅施工中钢筋工程的监理实践，阐述钢筋工程质量控制的具体措施。

关键词：小高层住宅钢筋工程质量控制具体措施

0引言

钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分，确保混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量是确保工程质量的关键。监理工程师应制定详细的监理规划、监理细则和工程质量通病防治方案，根据设计文件和现行施工验收规范等进行检查、验收，采取事前预防、过程控制、强化验收等措施严格控制钢筋工程的施工质量。本人根据小高层住宅监理的经验，初步掌握钢筋工程施工质量控制的关键措施，在工作中有效地控制了钢筋加工、连接安装的质量通病，确保了钢筋工程的施工质量。

1设计交底和图纸会审

首先，充分利用设计交底和图纸会审会议，把图纸中不明确的问题都明确下来。很多情况下，设计交底和图纸会审合并到一起进行。图纸会审前监理工程师应认真阅读图纸，发现问题以书面意见集中后交建设单位转设计单位，同时督促承包商组织有关人员阅读图纸，并结合现场实际提出可行性意见。因此，应认真准备图纸会审，为减少施工过程中的工程变更，为钢筋工程的顺利进行，为整个工程的顺利实施打好基础。

2原材料的质量控制

钢筋进场后监理工程师和施工单位技术人员一起对钢筋进行外观检查，要求每一批钢筋的产品质量证明书上加盖经销单位印章后随货同行，对钢筋捆上的标牌和产品质量保证书进行核对，按品种进行验收。并及时见证取样送实验室检测。经实验合格取回复试报告后方可进行钢筋加工。

钢筋堆放场地要求做混凝土地坪、砖砌钢筋堆放墩墙，所有钢筋分类架空堆放，上面用油布覆盖好做防雨、防污染措施，做到分类堆放、整齐有叙。严禁使用不合格材料。

3钢筋加工质量的控制

钢筋加工前应先对施工单位所做的钢筋配料单进行审核，在以下几个方面进行检查：

3.1对柱、梁、墙、板主筋的直径、下料长度等进行检查；

3.2对HPB235级钢筋成型的箍筋随机取样尺量检查箍筋内净尺寸，误差控制在5ram范围内。箍筋的弯折角度要达到1350，平直长度要满足max(75mm，1 0d}。

3.3对附加吊筋的弯曲角度进行控制。要求施工人员在水泥地面上弹出该梁吊筋处实际尺寸的墨线，先成型一根样品，放在墨线上进行对比检查，检查吊筋的弯起角度是否符合设计要求，检查吊筋和相临钢筋的位置关系等。然后参照吊筋样品进行加工。对楼梯踏步段的主筋作同样要求。

3.4对焊接接头质量进行控制首先对所用焊条、焊剂等进行检查，要求承包方提供产品合格证、质量保证书、出厂检测报告等质保文件，所用材料要符合设计要求的等级。

要求在成批焊接施工前先做样品，对比施工。焊接时注意观察检查焊接电流、电压、溶锻时间等。每批钢筋焊接完成后根据规范要求进行检查，其中应逐根检查每个对焊接头的外观质量。焊接接头应及时取样送检。

提供检测报告之前，不得将接焊接接头隐蔽。著焊接接头不合格，必须进行加强处理。

4钢筋绑扎质量的控制

小高层住宅的钢筋绑扎是关键工序，钢筋绑扎的质量直接关系到所建工程的结构安全，是工程建设的要点。

4.1基础钢筋绑扎质量的控制梁板式筏形基础钢筋绑扎质量的控制。

首先要控制好基础梁的施工质量：测量定位后，要求钢筋骨架不偏移，基础梁在同一断面主筋的接头数量不大于50％，并且要保证基础梁上层钢筋接头位置设置在支座附近，下层钢筋焊接位置设置在跨中附近。其次要控制好筏形底板双层双向钢筋网的绑扎质量，底板下层钢筋绑扎完成后对其绑扎的质量进行验收，对支撑上层钢筋网的钢筋支架的间距和强度、稳定性进行检查，保证钢筋支架能承受上层钢筋网的重量和混凝土浇筑时的施工载荷。再次，要控制好柱和剪力墙插筋的安装质量，保证内外层钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合要求。柱、剪力墙插筋采用塑料垫块控制钢筋保护层厚度。对地下室转角处水平钢筋的锚固进行检查，对后浇带、伸缩缝、止水钢板、止水带等处的施工质量进行控制，确保符合设计及规范要求。

4.2主体结构钢筋绑扎质量的控制柱和剪力墙：重点控制好竖向纵筋的位置、搭接区间。采用电渣压力焊连接的，监理工程师先对其施工工艺、电流、电压、焊条、焊剂等进行全面检查，对试焊好的接头进行外观检查，对焊接接头四周焊包凸出钢筋表面的高度进行实测，要求大于4mm：对焊接接头处钢筋的弯折角度和偏位情况进行检查。发现不合格的要求返工。每一楼层都要求施工人员利用水平线检查纵筋搭接区位置，从而有效地保证纵向钢筋连接区位置的正确。

当上下层柱、剪力墙截面宽度、纵筋直径和间距等发生变化时，监理工程师应提前介入进行控制。根据图纸和规范的要求对上层柱、剪力墙的施工质量进行控制。对转换层的柱、梁节点进行检查，下层柱按规范进行锚固，上层柱按照图纸要求进行插筋。对梁上柱、剪力墙上柱的插筋锚固定位情况进行核实，用塑料定位件控制纵筋侧面保护层。同时对箍筋的绑扎质量进行检查，重点检查加密区的箍筋数量。

梁和板：梁筋绑扎前，首先要求施工员理顺梁的主次关系、搁置分层关系。对梁中主筋的绑扎或焊接接头的位置进行检查，一般梁面筋搭接位置设置在跨中附近，梁底筋搭接位置设置在支座附近，同一断面钢筋接头位置要错开50％。其次，对钢筋骨架的绑扎质量进行检查，比如梁主筋绑扎到角情况、上下层钢筋的分排间距、梁柱节点处梁筋的锚固、搁置位置等。梁柱节点处既要保证柱纵筋位置准确又要保证梁筋正确锚入柱内，将梁所承受的荷载有效地传递给柱。若梁柱节点处梁主筋位置控制不准确、箍筋绑扎不到角，易造成梁支座处钢筋绑扎质量不理想。因此，监理工程师应要求操作人员将梁主筋进柱支座处梁筋稍微向梁中心线水平斜向弯曲一倍柱纵筋直径，水平弯折宽长比为1：6，从而保证梁骨架的绑扎质量。

现浇板钢筋绑扎时要对上下层钢筋网的垫块、马镫的间距等进行检查，负弯距钢筋网下设置双排马镫，纵横方向间距符合设计要求，确保负弯距钢筋位置的准确、不位移。相临现浇板有高低差以及板上有预留洞口时都要严格按照设计要求进行加强。对绑扎好的钢筋要做好成品保护。

4.3钢筋绑扎要和水电、消防、暖通、智能建筑等相关专业工种密切配合。

现代房屋使用功能多样化，各工种均须从混凝土结构中预埋管线、预留洞口。由于图纸设计上各专业的交叉引起现浇板内管线布设混乱，破坏已经绑扎成型的钢筋骨架或钢筋网片造成返工的现象在建筑工程中普遍存在，因此要做好以下几点：

4.3.1要求施工单位项目部对各工种进行教育，保护钢筋的成品保护。施工单位技术员做好技术交底，使各工种了解各自的施工要点，监理工程师可介入指导。比如首层楼梯间一般线箱集中，造成附近现浇板内布管混乱，管线过于集中并且互相交叉，线管所处位置现浇板的空洞体积比较大，造成该板块的承载能力下降，混凝土浇筑后易出现裂缝。监理工程师可通过建设单位和设计人员取得联系，适当增加该板块的厚度，调整现浇板内钢筋的直径和间距。既保证该板块内管线布置合理，又保证钢筋的有效受力，同时确保现浇板的质量。

4.3.2施工过程中对梁上开洞、板上留洞的质量进行检查，洞口周边钢筋切断处要按照图纸和规范要求进行加筋处理。现浇板上洞口较小处把该处钢筋水平方向弯折绕过预留洞口保证洞口周边钢筋贯通，从而保证预留洞口钢筋绑扎的质量。

4.3.3要求混凝土浇筑人员做好钢筋的成品保护，混凝土浇筑时钢筋工跟班看护，确保钢筋不发生位移、现浇板内负弯距钢筋位置准确。混凝土浇筑时设置浇筑通道，柱混凝土浇筑完成后及时把钢筋上的混凝土残浆用钢丝刷刷除。模板拆除后对混凝土表面进行观感检查，发现质量缺陷及时进行处理。

5结束语

以上是笔者根据小高层住宅的特点，结合工程实践，对钢筋工程质量控制进行的总结。由于钢筋工程是建筑工程基础、主体施工中的关键工序，具有很强的隐蔽性，关系到结构安全，因此监理工程师的检查、验收尤为重要。只有加强事前预控、过程检查、强化验收，并准确运用科学的检查手段和方法，才能取得较好的控制效果，从而确保工程质量。