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《两种铣削方式》的讲解

2009-01-20王巧英

职业·下旬 2009年7期
关键词:刀齿分力刀刃

王巧英

一、教学背景

《机械制造工艺基础》是一门专业基础课,教学内容涉及一些动手操作问题.由于条件的限制,在大多数情况下,学生不能动手去做,故而学习起来枯燥乏味。如何引发学生学习的兴趣,充分调动起学生对本课程学习的积极性,是我们作为教师的首要任务。

二、教学设计

鉴于上述情况,笔者对这节课的教学设计如下:

采用生活中的实例讲解,使学生容易接受。

老师通过引导、比较、讨论,最后让学生自己得出结论。

广开思路让学生踊跃发言,使每一个人的脑筋都转动起来,从而充分调动起学生的学习兴趣。

把生活中的哲理贯穿进来,起到一石两鸟、一举两用的作用。

三、教学过程

1.开门见山

提出两种不同的铣削方式:顺铣和逆铣。

2.引出问题

既然有两种不同的铣削方式,我们就有了选择的余地。到底选哪种方式更好一些呢?(提出问题引起学习兴趣,学生就有了积极参与的热情。有的说顺铣好,有的说逆铣好……)

老师适时引导:有比较才能有鉴别,才能得出正确的结论。正如俗话所说:“金无足赤,人无完人”。每个人都既有缺点又有优点,但评价一个人的好坏应该看他的优点多,还是缺点多。我们评价一个事物也应该用这样一个客观的标准,做到客观、公正,从而辩证地分析问题和解决问题。

3.进行比较

上述问题的引出就激发了学生学习的兴趣,激起了他们进一步探究新知识的热情,并且学会了客观分析问题的方法。接下来就从五个方面进行比较:

(1)顺铣:铣刀对工件作用力 Fc在垂直方向分力 FN始终向下,对工件起压紧作用,切削平稳,适于不易夹紧或细长薄板形工件。

逆铣:垂直分力FN向上,工件需较大的夹紧力。

(2) 顺铣:铣刀刀刃切入工件初,切屑厚度最大,逐渐减小到0。后刀面与已加工表面挤压、摩擦小,刀刃磨损慢,表面质量好。

逆铣:切屑厚度从0到最大,因刀刃不能刃磨绝对锋利,故开始时不能立即切入工件,存在对工件挤压与摩擦。工件出现加工硬化,降低表面质量。此外,刀齿磨损快,耐用度降低。(用切肉时薄片和厚片哪个更好切一些打比方,加深理解)

(3)顺铣:水平分力Ff与工作台进给方向相同,当工作台进给丝杠与螺母间隙较大,工作台易出现轴向窜动。导致刀齿折断,刀轴弯曲,工件与夹具产生位移甚至机床损坏。

逆铣:水平分力Ff与工作台进给方向相反,工作台不会窜动。

(4)顺铣:刀刃从工件外表面切入,工件表层硬皮和杂质易使刀具磨损和损坏。

逆铣:刀刃沿已加工表面切入工件,工件的表面硬皮和杂质对刀刃影响小。

(5)消耗在进给运动上的功率:逆铣大于顺铣。

比较项目可见表。

4.展开讨论

比较结果列出后再次问同学究竟那种铣削方式更好一些?

5.教师总结

我们比较优缺点不能只看数量的多少,还要学会抓大放小,就像评价一个人的好坏,纵使他有诸多优点,但是如果他的品质是坏的我们也不能说他是好人。顺铣虽然有好多优点但是它有一个致命的缺点:就是会使工作台发生颤动,而工作台一旦发生颤动造成的后果就是不可逆转的,轻则刀轴弯曲、刀齿折断、工件和夹具产生位移,重则使工件、夹具甚至机床遭到破坏。所以,在铣床上进行圆周铣时一般采用逆铣,在一些特殊情况下可选择顺铣。

四、教学反思

通过这样一场别开生面的讨论活动,大家对这节课的内容都留下了深刻的印象,既强化了课程的主题,同时也教会了学生一种解决问题处理问题的方法——抓大放小即抓住主要矛盾。老师应深入了解学生的能力、兴趣,从学生希望学习的知识、获得的经验入手,尽可能多地采用有趣、直观、多样的方式进行启发式教学。巧妙地设计教学场景,适时地恰当地启发学生。多列举生活、生产中的实例深入浅出地讲授给学生,使学生能够较容易地理解和吸收,且能举一反三应用到实际中去。

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