肖兴恒　陈先明　孙志禹　蒋养成

摘要二期围堰利用施工前的准备期选取围堰左右岸接头段进行防渗体成墙或成槽系列性试验工作，取得了大量工艺效果，为二期围堰科学决策和顺利施工奠定了基础。

关键词二期围堰防渗墙生产性试验

1、概述

二期围堰的主要技术关键在于防渗墙施工。围堰堰基存在淤砂、砂砾石和残积块球体等覆盖层，基岩以前震旦系闪云斜长花岗岩为主，局部有花岗岩脉、辉绿岩脉穿插，基础地质条件复杂，且上游围堰右边有强风化深槽达40m，河床深槽段左侧还存在倾角达75°～83°、高差30m左右的陡岩段，使得防渗墙施工和嵌入弱风化岩层难度很大；围堰堰体大部分填料为水下抛填，施工水深20～60m，密实度较低，对防渗墙造孔孔壁稳定不利；平抛砂卵石层因水流分选作用，空隙率较大，且河床原始砂卵石层粒径相对较粗，空隙率也较大，均具有很强的透水性；防渗墙墙体深、工程量大、工期紧、施工强度高、难度较大，深墙段埋(拔)灌浆管或钻孔要求高。而传统的冲击钻施工工艺落后、工效较低，两者之间矛盾十分尖锐。

为了稳妥、安全、顺利地完成二期围堰的施工任务，在本.项目大规模实施前，选择二期上游围堰左、右岸接头段和下游围堰右岸接头段分别进行了高压旋喷灌浆、液压铣槽机施工、“两钻一抓”工法、振冲加密等生产性试验。

2、生产性试验研究内容及目的

2.1上游围堰左岸连接段高压旋喷墙生产性试验

高喷墙试验段围堰桩号为0+078.58～0+150.90m，高喷墙轴线平行置在防渗墙轴线下游侧3.5m外，试验目的是研究在残积块球体较多的部位进行高压旋喷墙的防渗可靠性，寻求围堰防渗系统缺陷处理的新途径；……