秦智超

（中建二局第三建筑工程有限公司，北京 100070）

随着建筑业的不断发展，建筑材料和加工工艺也在不断提升。目前，金属屋面工程、框架式玻璃幕墙、消防管道支架工程等后置埋件都是采用后扩底机械锚栓固定在侧墙或顶墙上，而后扩底机械锚栓又多采用人工敲击套筒进行安装，这种后扩底机械锚栓安装的方式，不仅施工效率低下，严重影响施工工期，而且工人在脚手架上敲击时，很难把握后扩底机械锚栓是否安装到位，容易出现敲击过度或敲击不足的问题，无法保证后扩底机械锚栓的施工质量。甘肃省庆阳市某实验小学迁建项目由于要在斜屋面进行铝镁锰板的安装，因此，需要在屋面设置预埋件来和铝镁锰板进行连接。工程最初，固定螺栓采用人工固定，不仅效率低下，且成孔效果差。为提高工作效率，项目采用电动后扩底机械锚栓施工，通过现场实际检验，此方法极大地提高了固定锚栓的工作效率，且锚固质量好，保证了施工质量。

1 后扩底机械锚栓结构及原理

电动后扩底机械锚栓（图1）施工方法是利用电动后扩底机械锚栓敲击装置锚固锚栓，其结构包括电锤、敲击套筒和限位环，电锤通过连接头与敲击套筒相连，连接头靠近电锤的一端开设有与电锤相适配的装夹槽，另一端可拆卸连接在敲击套筒上，敲击套筒与后扩底机械锚栓的套筒相适配，远离连接头的一端固定有限位环，限位环套设在敲击套筒端头外侧圆周上，外侧面与敲击套筒端面平齐，其上设有提示敲击操作完成的提示器。

图1 电动后扩底机械锚栓装置示意图

2 安装前准备及操作流程

2.1 安装前准备

1）电动后扩底机械锚栓敲击装置的提示杆的杆体漆成显眼的标志色。

2）连接头螺纹连接在敲击套筒上，螺纹旋向与电锤输出端钻进方向一致。

3）电动后扩底机械锚栓敲击装置，连接头与敲击套筒螺纹连接段长度不小于15mm。

4）电动后扩底机械锚栓敲击装置，连接头采用废旧钻头制作。

5）敲击套筒和限位环采用Q235 钢材制作，所述敲击套筒壁厚不小于3mm，所述限位环厚度不小于15mm。

电动后扩底机械锚栓安装工艺流程图如图2 所示。

图2 电动后扩底机械锚栓安装顺序图

2.2 安装操作流程

1）钻孔 采用普通钻头根据安装锚栓规格型号所要求的钻孔深度、钻孔直径进行成孔操作。

2）扩孔 采用扩孔钻头进行二次扩孔。

3）清孔 采用电动气泵或手动气泵进行清孔处理，必须将孔内灰尘吹净。

4）安放 安装前，先用手将锚栓螺母拧紧，保证锚栓各组件不松动，然后将锚栓插入已成孔内。

5）连接 拆除后扩底机械锚栓的螺帽及垫片，将对应型号的敲击套筒套设在后扩底机械锚栓上。

6）敲击 连接电锤，接通电源，将后扩底机械锚栓敲入孔内；当限位环远离敲击套筒的一侧已贴紧砼楼板面，此时停止敲击。

7）完成 取下敲击套筒，将被连接件安装好，再将螺母上紧，采用扭矩扳手按照所安装锚栓规格型号所要求的拧紧力矩拧紧，即安装完毕。

3 质量控制标准及要点

1）施工方法除满足设计图纸外，还必须遵守国家标准GB 50367-2013《建筑混凝土结构加固设计规范》和现场施工方案，在保证工期的前提下，确保锚固质量的合格。

2）锚栓的钻孔，应根据产品使用说明书规定的钻头和配套工具，并按照规定的钻孔要求进行操作。

3）后扩底机械锚栓的材料性能应符合JG/T 367-2012《建筑工程用切（扩)底机械锚栓及后切（扩)底钻头》的要求。

4）锚栓清孔后如不能立即安装，应对钻孔采取临时封闭措施，防止尘土等落入孔内影响锚固质量。

5）锚栓预埋位置定位要准确，预埋偏位的，要及时进行调整。

4 经济效益

甘肃省庆阳市某实验小学迁建项目在斜屋面进行铝镁锰板的安装，固定铝镁锰板需要设置底座，现场总锚固数量约10 000 个，人工敲击套筒工人每天锚固数量为30 个，采用电动敲击螺栓后工人每天锚固数量为60 个；手动锚固螺栓约需要334 个工日，采用电动套筒锚固螺栓约需要167个工日。

通过对两种形式的计算，采用电动套筒锚固螺栓施工可节约167 个工日，工人每天人工费200元，则节省的总费用约为200×167=33400元。

5 结语

后扩底机械锚栓高效安装工具结构简单，无须复杂的技术、可自行制作，连接头采用废旧钻头制作、无须额外增加费用，可重复周转使用，与绿色施工理念契合。该工具采用电锤替代人工敲击，有效降低了工人的劳动强度和操作难度，极大地提高了后扩底机械锚栓安装的施工效率；敲击套管底部设有限位环，限位环上带有提示敲击操作完成的提示器，无须担心后扩底机械锚栓套筒敲击过深的问题，提高了后扩底机械锚栓的安装质量。通过在实践过程中的不断改进优化已越来越多的应用到后置埋件的施工中，取得了良好的经济效益和技术效益，具有很好的推广价值。