文 / 那业丹 方忠民

近年来中国汽车工业实现平稳健康发展，产销量再创新高，行业经济效益增速明显，新能源汽车发展势头强劲。汽车工业的迅速发展，对轮胎企业的要求随之提升，对轮胎产品的生产工艺、生产过程管理、质量管理和信息化管理、性能要求也逐渐加强。轮胎企业进行智能化生产管理，是未来企业发展的必经之路。

中国是轮胎生产大国，全球70%的轮胎在中国生产。轮胎行业又是中国具有代表性的劳动密集型企业。目前，轮胎生产工厂面临招工难、人员管理难度大、人员劳动强度大、物流作业效率低、物流成本高等问题。近年来，国内很多轮胎生产企业都陆续在进行自动化改造，玲珑轮胎、三角轮胎、中策橡胶、森麒麟轮胎、佳通轮胎、赛轮、金宇等企业已经走在行业前端，在新建工厂中大面积使用自动化仓储物流设备。自动化仓储物流设备已经贯穿轮胎生产过程的各个工艺环节，可实现企业对产品质量的把控和监督、提高生产效率、降低企业成本，为企业带来巨大的收益。[1]

一、FLOTT 物流管理系统简述

1.FLOTT 物流管理系统构架

FLOTT物流管理系统是一种软件和硬件组合的解决方案，可以实时定位物流设备，并利用这些信息进行分析和实时优化，整合物流系统的数据和需求，为生产提供更高效的物流作业效率，同时降低物流成本、减少安全事故、降低能耗。

FLOOT物流管理系统由感知层、传输层、服务层和应用四部分组成。感知层用于识别物体，采集信息；传输层是整个网络体系结构中的关键层次之一，主要负责通信提供服务；服务层是业务处理中心；应用层直接为应用进程提供服务。见图1。

图1 系统构架图

2.FLOTT 物流管理系统功能模块

FLOTT物流管理系统功能模块由AMS（物流作业任务管理系统）、WMS（仓储管理系统）、UWB（叉车实时跟踪定位系统）、车载终端系统、接口系统及任务调度系统组成，见图2。

图2 系统功能模块

。任务调度系统通过接口接收AMS系统任务；

。任务调度系统通过接口获取WMS的货位信息；

。任务调度系统获取叉车实时位置；

。任务调度系统通过算法合理下发叉车任务；

。任务调度系统推送任务给指定的叉车；

。接口系统负责与其他系统的对接。

3.FLOTT 物流管理系统技术优势

FLOTT物流管理系统突破多项技术瓶颈，研发和整合了UWB、WMS、AMS、物流监控系统等，主要技术优势如下：

。对现场环境、物流路线进行精准建模；

。可提供多车多任务复杂路径优化调度的智能算法；

。可实时并行处理作业数达1500条，系统日处理记录日志信息近130万条；

。可实现基于微服务业务架构的数据报文处理模式和分布式智能供料信息系统；

。使用Dijkstra算法，解决从起始点至目标点的代价最小路径问题；

。可实现复杂环境定位的稳定性，提供了其他物联网设备的接入能力；

。可实现基于WIFI、5G和LAN的主干传输网络；

。支持WebApi、WebService、数据库中间表、TCP/IP等多种接口方式；

。综合多重因素实时调整作业优先级。

二、FLOTT 物流管理系统实施方案

1.需求分析与规划

对项目需求进行调研、分析、规划十分重要，是项目成功的关键。FLOOT物流管理系统的实施，同样依托于全面详细的使用需求调研及完善的系统规划。需求分析与规划内容包括物理空间调研、使用功能需求、施工计划设计、施工人员安排、关键技术设计等等。

2.网络、定位基站及标签安装测试与优化

网络搭建、硬件选型、设备安装与测试、应用环境测试与优化对FLOTT物流管理系统应用十分重要，主要实施内容如下：

。设备选型：包括通信设备、服务设备、操作设备、定位设备等，见图3辅助设备；

。环境搭建：包括物理层设备安装、服务层设备安装、导引车设备安装；

。设备测试：包括所有应用设备单机及整体联合功能测试。

3.业务管理系统实施与优化

在业务管理系统软件层，需按照需求分析的要求实现FLOTT物流管理系统的各部分功能，实现与客户上位系统的高度融合和链接。主要实施内容如下，参见图4业务管理系统模块。

图4 业务管理系统模块

。基础软件开发编制；

。基础软件功能测试与优化；

。各部分软件内部联合测试与优化；

。业务管理整个系统安装测试与优化；

。系统集成测试与优化。

4.FLOTT 物流管理系统实施过程中的技术难点与要点[2]

FLOTT物流管理系统的成功实施有很多难点和重点的关键技术模块，对项目应用影响巨大，需要重点关注，主要有以下几点：

（1）实时定位系统的布置和定位精度

FLOTT物流管理系统的物流主体包括叉车、AGV、搬运车等搬运设备，通过实时定位系统的布置，可以实现对物流设备的实时定位与跟踪。如果定位系统布置出现偏差，会导致物流设备的运行跟踪精度差，无法实现高效的作业效率与优化。

（2）优秀的物流路径算法

FLOTT物流管理系统的实施目的是提高物流的管理水平和作业效率，优秀的物流路径算法指引是提高效率的关键点。合理地计算物流路径可以有效提高物流的作业效率，减少无效的作业对企业提供生产效率和降低能源消耗有很大的作用。

（3）复合任务的管理与调度

为了提高叉车、AGV、搬运车等物流设备的作业效率，需要依托高效率的任务复合作业，减少物流作业设备无效空驶的时间，将作业任务进行优秀的就近组合可有效提升FLOTT物流管理系统的效果。[3]

三、FLOTT 物流管理系统在轮胎行业应用的意义

1.减少企业生产过程中的安全事故

减少安全事故，保护生命和财产安全是每个企业考虑的第一要素，一旦发生安全事故后果非常严重。轮胎行业现有的人工叉车作业模式，尤其是老工厂空间小、叉车多的作业模式，无法控制安全事故的发生，成为企业的一大痛点。采用FLOTT物流管理系统技术后，可以对叉车的作业任务进行优化，对叉车位置进行管理，对近距离交叉行驶的车辆进行警示和管理，可以有效减少安全事故的发生，保证企业员工人身及财产安全。

2.提高物流系统运行效率，降低企业成本

FLOTT物流管理系统的应用，实现了作业任务的优化复合、叉车作业路径的优化调度、任务找人的作业模式、仓储物流优化分配存储，减少了物理空间集中交叉作业的问题，实现与员工KPI相结合的管理方法。通过对叉车的管理、监控、调度，可有效提高物流系统运行效率，实现一次投入长期收益，预计可实现3年左右的投资回报，有效降低企业的生产成本，提高企业市场竞争力。

3.实现KPI 数据支撑，实现企业精细化管理

FLOTT物流管理系统技术的应用，可实现生产过程中所有搬运配送任务全过程的信息跟踪管理，做到来处可查、过程可跟踪、信息可记录、问题可追溯等功能，为企业的生产管理提供有力的数据支持。同时，对作业单元的个体进行作业数据统计，保护其安全的同时，为企业实现精细化管理提供KPI数据支撑。

4.降低企业能耗，节能环保

FLOTT物流管理系统的应用，可实现对叉车作业任务的管理，减少无效作业，可实现对叉车充电能耗进行管理与统计，减少叉车备件费用。同时对设备维护进行跟踪和预警，提高设备使用寿命。因此，FLOTT物流管理系统的应用可有效管理设备维保工作，有效降低企业能耗，节能环保提高企业竞争力。

四、结束语

完善的技术解决应用方案，是生产的有力保障。目前FLOTT物流管理系统已经应用在汽车、电子、医药、化工等多个行业领域，可有效解决老旧工厂升级改造困难、物流效率低、无法KPI管理等诸多痛点问题，同时为企业生产提供有力的数据支撑，可有效解决安全事故问题、降低企业生产成本、可复制性强，为企业的智能制造升级提供有力支持，在轮胎行业应用前景广阔。