王迪川／文

在成都光明光电股份有限公司，有这样一支“三高”研发团队。学历高：9个人的小团队有3位博士4位硕士；产出高：2019年至2021年三年时间，申请专利75件，其中发明专利71件；效益高：屡屡突破技术壁垒，相关产品主要指标能够比肩甚至超越国际同行。他们就是中国兵器装备集团有限公司第三届“最美兵器人”、成都光明技术中心某玻璃研发团队。

不辱使命，为“大国重器”提供材料保障

“国家有需要，光明有作为”，是成都光明建厂的初心，也是这支团队不断进取的动力。

某型玻璃是国家重大科学仪器的核心材料，其关键工艺技术在行业内被称为“挑战了光学玻璃制造技术的极限”。经过多年的艰辛探索和经验积累，当接力棒交到这支年轻的团队，他们硬是凭借年轻人特有的干劲和冲劲，独辟蹊径，开发了独创性的工艺方向。经过十几年的探索和实践，团队终于突破了该类产品大规格、高稳定性技术壁垒，并实现批量供货，光明也成为重大专项的关键材料供应商之一，为国家光电重大科学仪器研发提供了更加稳定的原材料保障。

蓄势而发，为疫情防控擦亮“火眼金睛”

团队成员不仅埋头科研，更是以专业的眼光洞察行业前沿，以专业的视角了解行业发展动态，开展前沿探索和研究，为未来发展提供技术储备。

硫系红外光学玻璃独特的光学性质和广阔的应用前景立即引起了光明的“浓厚兴趣”，团队随即开始了相关研究。但是由于其生产方式和理化特性较为特殊，能够借鉴的资料少之又少，研发过程多次遭遇瓶颈，加之其制造难度大、成本高，能够采用这种材料的终端设备价格非常高，预期的市场爆发期迟迟没有出现。

团队没等没靠，开展了大量的创新性探索，最终打通了批量化生产的全部节点。2019年8月，国内产能最大的硫系红外光学玻璃生产线在光明建成投产。2020年初，新冠肺炎疫情暴发，该型玻璃作为红外测温仪的核心材料需求大增，为高效开展疫情防控起到了非常重要的作用，成为守护人民群众生命健康的“火眼金睛”。

以梦为马，助力民族品牌“黑科技”加持

“研发一种高强度微晶玻璃，应用于滤波器基板和半导体的封装基板以及手机、平板电脑等数码产品的屏幕盖板。”接到这个如同“雾里看花”的任务后，团队成员立即开始相关论证，最终将需求锁定到了良好的热稳定性、化学稳定性、耐磨性、电绝缘性等一系列理论参数上，总算是“拨云见日”，找到了研发方向。然而，在这个领域，某国际同行的同类型产品已经几乎是家喻户晓。

因为产品主要是为某民族手机品牌供货，因此，团队立下了一个“小目标”——不是“对标”，而是“较劲”，要在这个产品细分市场做出光明人的态度。

接下来是艰难的配方开发、熔炼成型工艺研究、晶化、钢化工艺研究、热加工工艺研究等一系列技术攻关，环环相扣。从理论可行到实物在手，从试验定型到量产供货……根据客户的要求，团队想方设法追求极致，招招过硬。最终，高强度微晶玻璃成功搭载某民族品牌手机，亮相发布会。在手机新品发布会上，客户以大篇幅的视频介绍了“硬气”的高强度微晶玻璃——它不但具有媲美国际同行的优异抗冲击性能，更独有特殊的折弯加工性能。

在不久之后的另一款同样采用该款高强度微晶玻璃的手机发布会上，客户自信地将手机两度自由落体，以展示其优异的抗跌落性能。还有行业“大V”在测评中想测试手机强度，结果手机不锈钢外壳经过反复跌落测试变形，而来自光明的高强度微晶玻璃“毫发无伤”。

目前，该团队正瞄着新领域的功能玻璃发起研制攻坚。相信在不久的将来，他们将会带来更多的“光明创造”。