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船体夹层板结构耐冲击性能优化研究

2023-05-10刘文萍

舰船科学技术 2023年7期
关键词:板结构计算公式船体

刘文萍,丁 雨

(大连海洋大学应用技术学院,辽宁大连 116300)

0 引言

在船体结构内加入夹层板,可大大降低船体出现碰撞事故时的损伤程度。夹层板具备质量轻、成本低与抗冲击性能强等优势,在船体结构中的应用较为广泛[1—2]。为进一步提升夹层板的耐冲击性能,需要对其进行优化。黄晗等[3]通过有限元法,分析船体夹层板结构耐冲击性能,通过多目标粒子群优化方法,根据耐冲击性能分析结果,得到最佳的夹层板结构参数,完成夹层板结构耐冲击性能优化。该方法可有效提升船体夹层板结构的比比吸能。但该方法易于出现早熟问题,导致耐冲击性能优化结果的稳定性变差。罗本永等[4]通过数值仿真法,分析船体夹层板结构的耐冲击性能,并对夹层板结构的耐冲击性能进行不断优化,采用缩比模型试验,对优化结果进行验证。该方法可有效实现船体夹层板结构耐冲击性能的优化,为夹层板结构设计提供参考。但该方法需要建立船体夹层板结构的模型,并通过不断模拟的方式,得到最佳耐冲击性能优化结果,导致耐冲击性能优化过程较为繁琐,并不适用于复杂夹层板结构的耐冲击性能优化。为此,本文研究船体夹层板结构耐冲击性能优化方法,建立船体夹层板结构耐冲击性能优化模型,降低耐冲击性能优化的复杂度。采用改进遗传算法求解该模型,得到耐冲击性能优化结果,避免出现早熟问题,充分发挥夹层板的优势,提升船舶的安全性能。

1 夹层板结构耐冲击性能优化

1.1 耐冲击性能优化模型

船体夹层板结构耐冲击性能的优劣主要体现在4 个方面,分别是吸能、撞深、极限撞击速度与最大挠度。令船体夹层板结构的吸能为λ1,计算公式如下:

其中:E为极限状态时夹层板结构的变性能;M为夹层板结构质量。

通过耐冲击性能λ2,描绘船体夹层板结构的撞深大小,λ2的计算公式如下:

其中,D为极限状态下船体夹层板结构的撞深。

通过极限冲击速度V,描绘船体夹层板结构的耐冲击性能等级[5],V的计算公式如下:

其中:E′为 船体夹层板结构的塑性变形能;m1为冲击物质量;m2为被冲击船质量。

利用船体夹层板的最大挠度,描绘夹层板的抗弯性能,最大挠度越小,抗弯性能越佳。令船体夹层板的总体挠度是h,h的计算公式如下:

其中:弯曲刚度系数是G时,夹层板挠度值是h1;受横纵方向剪切应变 εx, εy影 响形成挠度值是h2。

εx与 εy的计算公式如下:

其中:R为剪切弹性模量;k、t为夹层板面板、芯层厚度;Ax,Ay为横纵坐标上的剪力。

Ax Ay与 的计算公式如下:

其中:x,y方向上,Ax,all,Ay,all为总剪力;

Axd、Ayd为折 减剪力; βd为抗弯刚度。

在式(7)内添加式(5)与式(6)得到:

其中:C=Rk+Rt为剪切刚度;受剪切应力影响,h2x,h2y为(x,y方向上的挠度)。

h2的计算公式如下:

因此,式(4)可变更成:

以吸能、撞深、极限冲击速度,最大挠度为目标函数,建立船体夹层板结构耐冲击性能优化模型,公式如下:

其 中:hmax为 最 大 挠度;w1,w2,w3,w4为 λ1, λ2,V,hmax对应的权重;F的值达到最大时,船体夹层板结构的耐冲击性能最佳。λ1λ2Vhmax

由式(10)可知, 越大, 越小, 越大, 越小,夹层板结构耐冲击性能越佳。

1.2 耐冲击性能优化模型求解

利用改进遗传算法,求解建立的船体夹层板结构耐冲击性能优化模型,得到最大吸能、最小撞深、最大极限冲击速度、最小最大挠度,对应的船体夹层板结构耐冲击性能优化方案的Pareto 解集。具体步骤如下:

1)生成初始种群。种群内每个个体均代表一个船体夹层板结构耐冲击性能优化方案。令初始种群是Z0;令已知可行域中某个内点是S0。Z0经过选择、交叉、变异迭代操作后,得到较优的船体夹层板结构耐冲击性能优化方案Y1。更新S0,获取初始种群,经过选择、交叉、变异迭代操作后,得到较优的船体夹层板结构耐冲击性能优化方案Y2。以此类推,获取多样性较优的船体夹层板结构耐冲击性能优化方案的可行解集{Y1,Y2,···,Yn}。其中,可行解数量是n。设置可行解的上限是Ymax=max{Y1,Y2,···,Yn}+c1;可行解的下限是Ymin=min{Y1,Y2,···,Yn}+c2;其中,学习因子是c1,c2。获取可行解的上下限[Ymin,Ymax]后,通过二进制编码的方式生成初始个体,组建初始种群。

2)选择、交叉、变异操作初始种群。

3)分析迭代次数是否达到最大值,若达到最大值,则输出船体夹层板结构耐冲击性能优化方案的Pareto解集。

改进遗传算法求解获取的船体夹层板结构耐冲击性能优化方案的Pareto解集内,包含很多个非劣解,为此采用熵权法,在Pareto解集内,选择最优的船体夹层板结构耐冲击性能优化方案。具体步骤如下:

1)按照船体夹层板结构耐冲击性能优化问题的实际情况,确定耐冲击性能优化方案的优选指标集,令Pareto 解集内,共包含m个夹层板耐冲击性能优化方案,优选指标数量是 η。

2)求解各船体夹层板结构耐冲击性能优化方案内,各指标的权重,计算公式如下:

其中: ωj为第j个指标的权重;U j为信息熵。

Uj的计算公式如下:

其中,lij为 第i个 耐冲击性能优化方案的第j个优选指标。

3)综合评价,船体夹层板结构耐冲击性能优化方案的综合评价值越大,说明该优化方案越佳,评价值oi公式如下:

其中, αij为第i个方案在第j个指标下的评价值。

Pareto 解集内,最大oi对应的方案,即最大吸能、最小撞深、最大极限冲击速度、最小最大挠度,对应的船体夹层板结构耐冲击性能优化最佳方案。

2 实验结果与分析

以某多用途船为实验对象,分析本文方法的耐冲击性能优化效果。该多用途船的主要参数如表1所示。

表1 多用途船的主要参数Tab.1 Main parameters of multi-purpose ship

以排水量为4 500 t 的多用途船为冲击船,冲击速度在12~20 m/s 之间,分析本文方法的船体夹层板结构耐冲击性能优化效果。船体夹层板结构耐冲击性能优化结果如表2所示。根据表2可知,本文方法可有效优化船体夹层板结构的耐冲击性能,优化后的目标函数值明显高于优化前,目标函数值越大,说明船体夹层板结构耐冲击性能越佳,且本文方法优化后可有效降低船体夹层板结构的质量,满足当下船舶结构设计的轻量化设计需求。实验证明,本文方法具备船体夹层板结构耐冲击性能优化的可行性。

表2 船体夹层板结构耐冲击性能优化结果Tab.2 Impact resistance optimization resultsof sandwich plate structure

应用本文方法优化前后,该船体夹层板的吸能变化情况如图1所示。可知,随着撞深的提升,应用本文方法优化前后,船体夹层板的吸能均呈上升趋势,不同撞深时,应用本文方法优化后,船体夹层板的吸能均明显高于优化前。实验证明,本文方法可有效提升船体夹层板结构的吸能。

图1 优化前后船体夹层板的吸能变化情况Fig.1 Energy absorption of sandwich platesbefore and after optimization

经过本文方法优化,该多用途船受到冲击后,船体夹层板结构的冲击力变化情况如图2所示。可知,承受冲击后,优化后船体夹层板承受的冲击力峰值,略高于期望承受的冲击力峰值,说明经过本文方法优化后,可提升船体夹层板可承受的冲击力峰值。本文方法优化后,冲击船的离开时间在1.15 s 左右,略高于期望冲击船离开时间,说明经过本文方法优化后,船体夹层板结构可承受的冲击时间较长。实验证明:本文方法优化后,可有效提升船体夹层板结构的耐冲击时间与耐冲击力峰值,即提升夹层板结构的耐冲击性能。

图2 船体夹层板结构的冲击力变化情况Fig.2 Changeof impact forceof sandwich plate structureof hull

3 结 语

夹层板属于船舶的防护结构,在船舶结构设计中添加夹层板,可提升船舶的安全性能。为此,研究船体夹层板结构耐冲击性能优化方法,有效优化夹层板结构耐冲击性能,当船舶遭遇碰撞事故时,最大限度地降低船舶损伤程度,提升船舶航行的安全性。

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