沙特基础工业公司（SABIC）最近推出了用于发泡注塑成型工艺（FIM）的SABIC PP（聚丙烯）改性料系列。其中，新型矿物增强型SABIC PPc F9005，PPc F9007和PPc F9015牌号有助于提高复杂形状汽车内饰件的美观性，可用于门板和装饰件、座椅和后备箱包层、A/B/C/D柱盖和中控台等部件。普通的FIM材料往往会出现一定的表面缺陷，而这款高级PP改性料可实现类似实心注塑件的均匀表面。与实心注塑件相比，使用SABIC PP改性料制造的发泡注塑件可大幅减轻产品质量，有助于减少碳排放。根据一项“从摇篮到坟墓”(cradle-to-grave)的生命周期评估研究（有待第三方审查），这款先进材料可帮助汽车厂商降低高达15%的二氧化碳（CO2）排放量。

应对FIM工艺的美学挑战

用于发泡内饰件的SABIC PP改性料可实现均匀的低光泽纹理（颗粒）表面，避免条纹和漩涡等瑕疵。这些牌号中的滑石粉填料可作为成核剂，促进细密气泡的产生，从而使注塑件表面外观均匀一致。

优化减重效果

SABIC PP改性料可实现的减重效果取决于几个因素，包括所使用的FIM技术类型。

不同的注塑技术及其不同的模具要求也决定了使用SABIC PP改性料生产FIM部件是否能够节省成本。由于FIM工艺有助于改进流动性，缩短生产周期，因而也可能带来额外的成本节省。

为FIM应用开发和加工提供支持

凭借在发泡部件设计、开发和加工方面的丰富专业经验以及预测工程能力，SABIC为其新型PP改性料的应用推广提供了全方位支持。

为了推动聚合物泡沫材料的研发，SABIC在荷兰设立了一个泡沫材料创新中心，配备了专业发泡工艺能力及分析设备，助力公司开发新型泡沫材料解决方案和技术创新，并与客户展开合作。