信文|本刊评论员

5G赋能企业数字化转型已获得全社会的高度关注，将进一步激活企业融合应用5G技术、打造先进工厂的发展动能。

5G具有超低时延、超高可靠性、超大带宽、超大规模连接等优势。超低时延与超高可靠性方面，华为的5G毫米波关键技术测试结果表明，5G毫米波设备在99.999%的超可靠性水平下，实现了1ms的双向端到端超低时延。超大带宽方面，5G支持下行速率达20Gb/s和上行速率达10Gb/s。超大规模连接方面，5G能满足每平方公里100万台设备的连接量。

短期内，5G最大的应用场景在于工业领域。在C端，4G已经能够满足绝大多数用户需求，5G优势带来的使用体验并未得到显著改善；而在B端，5G毫秒级的端到端时延和接近100%的高可靠性通信保障，能够有效满足工业大数据、高清视频等的传输需求，以及设备之间的实时数据交换要求，满足大规模数据采集和感知、精准操控、远程控制等生产作业需要，从而为企业生产作业的数字化、智能化、网络化提供基础性支撑。

工信部数据显示，我国已建设“5G+工业互联网”虚拟专网近800个、混合专网近2000个，“5G+工业互联网”建设项目超过3100个，率先在钢铁、采矿等10个重点行业领域形成20个典型应用场景。随着“5G+工业互联网”的融合应用持续向着纵深推进，企业的数字化转型将驶入“快车道”，特别是在以下三个方面。

一是“5G+万物互联”。过去的通信技术在工业互联网领域应用具有一定的限制，有线技术存在移动性差、特殊环境铺设困难等问题，现有工业无线技术则存在可靠性、连接密度、传输能力等方面的局限，而5G的超低时延、超高可靠性、超大带宽、超大规模连接等优势，特别是5G每平方公里100万台设备的连接能力，可以满足大量低功耗嵌入式终端的数据连接与传输需求，使得海量工业终端接入工业互联网成为可能。

二是“5G+机器视觉”。随着云计算技术的进步，现在的机器视觉系统基本不再需要在本地部署高性能服务器，存储、计算和协同基本实现“云上处理”。5G在数据传输方面的超低时延、超高可靠性、超大带宽等优势，使得数据存储、计算、协同“云端化”成为可能，视频采集、传输和数据处理分析，以及控制指令都能够利用5G网络传到云端，在云端进行所有处理后，再反馈指令给机器进行执行，保障机器操作得“更准、更快、更易”。

三是“5G+远程控制”。很多工业场景不适合人工作业，如高空、有毒等恶劣环境，需要远程控制来完成。远程控制不仅需要超高清视频的回传，还需要超低时延、超高可靠性的网络，而这正是5G的优势所在。通过在工业设备、摄像头、传感器等数据采集终端上部署5G网关设备，设备操控员可以远程实时获得生产现场全景高清视频画面及各类终端数据，并通过设备操控系统实现对现场工业设备的实时精准操控。

此外，基于5G大带宽、低时延、广链接的技术优势，通过“5G+人工智能”“5G+大数据”“5G+云计算”“5G+边缘计算”等，也在合力推动研发设计、生产运行、检查监测、仓储物流、运营管理等全链条各环节加速驶入数字化转型“快车道”。特别是，工信部《5G全连接工厂建设指南》提出，“十四五”时期推动全国10000家企业开展5G全连接工厂建设，5G赋能企业数字化转型获得全社会的高度关注，将进一步激活企业融合应用5G技术、打造先进工厂的发展动能。