(黑龙江省生态研究所，哈尔滨 150081)

0 引 言

我国为胶合板生产大国，近年年产量均超过1亿立方米。胶合板产业不仅是技术、资金、资源密集型产业，也是能源消耗大户，我国的胶合板生产企业多为中小型企业，技术水平和能耗水平与国际先进水平相比还存在着一定的差距。胶合板产品生产成本中，能耗约占25%，而单板干燥的热能消耗占胶合板生产全部能耗的75%以上，因此做好单板干燥机节能监测工作对于胶合板生产节能降耗具有十分实际的意义。

1 开展单板干燥机节能监测的意义

节能是国家发展经济的一项长远战略方针，节能监测的一项重要任务就是依据国家有关节约能源的法规和技术标准对能源利用状况进行监督检测，能够使落后生产能力、落后工艺装备、落后产品的淘汰工作落到实处。开展单板干燥机节能监测是为了更好地挖掘胶合板生产中的节能潜力，降低胶合板生产的能耗，提高企业能源管理水平，达到有效利用并最大限度地节约能源的目的，定期对单板干燥机进行节能监测，对落实2020年习近平主席在第七十五届联合国大会一般性辩论上向国际社会作出碳达峰、碳中和的郑重承诺。具有十分重要的意义。

2 监测项目

2.1 检查项目

(1)设备状况；

(2)干燥机热效率；

(3)凝结水回收利用状况；

(4)干燥机导热油相关指标。

2.2 测试项目

(1)凝结水温度；

(2)疏水阀漏汽率；

(3)保温层表面温度。

3 监测要求

3.1 监测范围、监测周期与测试仪器仪表[1]

(1)监测范围包括单板干燥机本体及其进汽主阀门到疏水阀出口或凝结水回收装置之间的汽水管路、导热油进出干燥机主阀门与干燥机之间的导热油管路。

(2)监测应在正常生产工况下进行，现场监测时间不少于2 h。

(3)使用的仪器仪表精度应在2.0级及以上，且在检定周期内。计量设备按照GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则要求配备。

3.2 设备状况的检查

(1)干燥机中是否使用已被国家明令禁止生产的高能耗、低效率设备。

(2)干燥机汽水管路、导热油管路有无泄漏。

(3)干燥机本体与汽水管路、导热油管路保温是否符合GB/T 4272的规定。

(4)干燥机气流循环系统的密封性，是否保持正常状态，有无明显异常漏气现象。

3.3 干燥机热效率的检查

(1)热效率的测算值应以经国家认证的专业单位测试报告为依据，有效期为三年。

(2)热效率的测试应符合GB/T 2587用能设备能量平衡通则 和GB/T 15914蒸汽加热设备节能监测方法 所规定的原则，具体测算方法按相关的规定执行。

3.4 凝结水回收利用状况的检查

(1)干燥机是否安装合适的疏水阀，疏水阀工作是否正常。

(2)凝结水是否回收利用，凝结水回收利用率的计算按GB/T 12712蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 进行。

3.5 导热油指标的检查

(1)运动粘度(mm2/s)，按GB/T 265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 测定。

(2)残炭(%)，按GB/T 268石油产品残炭测定(康氏)法 测定。

3.6 凝结水温度的测试

测温点应在疏水阀后1 m处，用温度计测试。测试次数不少于3次，时间间隔不少于20 min，取其算术平均值作为凝结水温度。

3.7 疏水阀漏汽率的测试

疏水阀漏汽率的测试按LY/T 1287人造板热压机节能监测方法 的要求进行。

3.8 保温层表面温度的测试

(1)干燥机顶面每节保温层表面中心为1个测点，每隔20 min测试一次，测试次数不少于三次，用温度计测试后取其算术平均值。

(2)干燥机侧面每块机门保温层表面中心为1个测点，每隔20 min测试一次，测试次数不少于三次，用温度计测试后取其算术平均值。

(3)汽水管路或导热油管路保温层表面每米至少测试一处，每隔20 min测试一次，测试次数不少于三次，用温度计测试后取其算术平均值。

4 合格指标

4.1 设备状况[2]

(1)干燥机中未使用已被国家明令禁止生产的高能耗、低效率设备。

(2)干燥机汽水管路、导热油管路无泄漏。

(3)干燥机本体与汽水管路、导热油管路保温符合GB/T 4272设备及管道绝热技术通则 的规定。

(4)干燥机气流循环系统密封正常，无明显异常的漏气现象。

4.2 干燥机凝结水的回收利用状况及干燥机热效率[3]

(1)以蒸汽为加热介质的干燥机必须安装合适的疏水阀，疏水阀漏汽率不大于3%；其凝结水回收利用率不低于70%，干燥机未回收利用的凝结水温度应小于90℃；干燥机热效率应不低于60%。若疏水阀后有密闭式凝结水回收利用装置，则不需要考核热效率、疏水阀漏汽率及凝结水温度，但疏水阀必须能正常工作。

(2)以导热油为加热介质的干燥机，则不需要考核热效率、疏水阀漏汽率及凝结水温度。

4.3 导热油指标

(1)以导热油为加热介质的干燥机，其导热油残炭不大于1.5%，L-QB和L-QC两类导热油的运动粘度不大于50 mm2/s，L-QD类导热油的运动粘度不大于60 mm2/s。

(2)以蒸汽作为加热介质的干燥机，则不需要考核导热油指标。

4.4 保温层表面温度

干燥机顶面保温层表面、侧面机门保温层表面和汽水管路或导热油管路保温层表面各测点温度均不大于50 ℃，且与环境温度之间的的温差不大于30 ℃。

5 结束语

(1)监测单位应根据本标准的规定，对被监测的单板干燥机填写节能监测报告，逐项作出合格与不合格的评价。

(2)全部节能监测项目同时合格的单板干燥机判定为“节能监测合格单板干燥机”，其中有一项不合格，则判定为“节能监测不合格单板干燥机”。