□ 王飞飞

走进嵩县柿树底金矿（以下简称“柿树底金矿”）尾矿砂充填站，管道泵送、振动筛分、过滤烘干，看似无用的尾矿砂经过一道道程序，被分离成粒径不同的机制砂资源。

“分离出的机制砂一部分用于井下充填治理采空区，一部分用作建筑材料推向市场，不仅解决了回采率低、尾矿库库容等难题，而且带来了显著的经济效益。”柿树底金矿矿长王文波介绍。

近年来，柿树底金矿围绕尾矿砂综合利用，开拓思路，积极探索，投资兴建了尾矿砂充填系统，实现了生态效益和经济效益的双赢。

推动尾矿再利用

2002 年，柿树底金矿建矿以来，矿区一直使用空场法开采，长期的采矿导致井下产生大规模的采空区，并在尾矿库堆积了大量尾矿砂，不安全因素持续增加。

2018 年初，柿树底金矿决定开展技术攻关，委托湖南中大设计院有限公司设计尾矿砂充填系统。经过3 年紧锣密鼓的施工，建成了占地6840 平方米的尾矿砂充填系统，并配套了振动筛房、过滤机房、尾砂堆棚、水泥仓、配料仓等设施，使柿树底金矿采空区治理工作及采矿方法由空场法采矿转为充填法采矿，有力解决了矿区存在的安全隐患。

“充填法采矿系统首先将浮选尾砂做分级分类处理，筛选出的中细粒尾砂进入浓密机，然后混合一定比例的水泥和水，经充填站系统泵送至井下采空区、采场，完成回填。相比之前的空场法采矿，此项技术有效控制了地压活动，消除了采空区引发的地表沉降和塌陷，既保障了回采作业安全，也为实现深部采矿作业打稳了基础。”柿树底金矿技术负责人王洪涛介绍说。

新技术不仅解决了采矿安全难题，而且产生了显著的经济效益。如，采矿工艺设备得到更新换代，生产效率明显提高；间柱、点柱也可以回采，矿石回收率提高了10%，有效降低了矿产资源的损失率和贫化率，实现了矿产资源高效利用。

实现无尾排放

系统建成之前，柿树底金矿采用湿排方式，将尾矿通过管道输送至选厂小南沟尾矿库堆放，但随着尾矿越来越多，尾矿库库容饱和导致的问题接踵而至：新建尾矿不仅审批难、周期长，需要耗费大量资金，而且还会占用耕地和林地，破坏生态环境。

为此，柿树底金矿技术人员尝试采用尾矿砂充填系统，用非胶结尾砂充填治理采空区，将原本是固体废弃物的尾砂变为可利用的砂石资源。同时，他们还将筛分出来的尾矿砂用于填坑铺路，坑洼路段经过回填恢复了平整，沿河谷的侧边砌筑了挡墙，里边填置尾矿砂和耕植土，再种植景观树，达到了土地复垦效果，有效地改善了矿容矿貌，彻底解决了尾矿砂排放难题。

不仅如此，技术人员还利用尾矿砂充填配套系统中的尾矿砂脱水程序，将尾砂浆体过滤脱水，实现了水砂分离。过滤出的澄清水储存在充填站的水仓中，一部分作为充填用水，多余部分作为选矿用水循环利用，实现了无固废排放、无污水排放。

“使用尾矿砂充填系统，为我们矿节约尾矿排放环保税、尾矿库建设运营成本等费用每年达207.2 万元。”王文波高兴地说。

做足产业延伸

随着基础设施建设对天然砂的需求日益增加，砂石等建筑石料市场变得越来越紧俏，而机制砂作为砂石市场的理想代替品，可以弥补市场的缺口，一跃变成砂石料市场的热销产品。

柿树底金矿紧盯市场需要，围绕对外销售机制砂做起了“大文章”。技术人员根据砂石粒径的大小，将经振动筛分粒径大于50 目的粗砂储备至堆料场等待销售，其他中细粒径尾矿砂再用来充填采空区。

“实施尾矿砂综合利用后，通过销售机制砂也为企业带来了一笔额外的收入。”柿树底金矿党支部书记李振龙介绍说。

在看到尾矿砂用作建筑材料的市场空间后，柿树底金矿又把目光投向了固体废石料。借鉴之前的成功经验，柿树底金矿决定将生产过程产生的固体废石料一大部分用于井下采空区充填和路面填坑，剩余部分经过再加工后集中存放销售，真正实现废渣“变废为宝”。

“下一步，我们将持续探索尾砂、尾渣综合再利用，推动绿色、低碳、循环、高质量发展，进一步巩固国家级绿色矿山建设成效。”王文波说。