□ 张骏

“成功了！成功了！”近日，在河南省地质矿产勘查开发局第四地质勘查院（以下简称地勘四院）三门峡金属复合材料爆炸焊接现场，只听“轰隆”一声，两种不同质地的金属板材严丝合缝地被焊接为一体，现场技术人员欢呼雀跃。

近年来，地勘四院不断加大科技创新力度，瞄准爆炸焊接新技术，强化技术攻关，通过不断摸索，多次试验，成功解锁这项新技术，进一步拓宽了转型发展的道路。

组建技术专班

“爆炸焊接，你们能不能干？”2021年7 月的一天，一家知名企业主动找到地勘四院，提出了业务需求。

作为传统爆破施工单位，地勘四院虽在行业内的料场开采、城市拆除、生态环境治理等多个领域都有涉猎，但爆炸焊接属于特种作业，不仅难度大，有很多技术空白需要填补，而且主要用于航空、船舶、能源等重要领域，对质量要求极高。

“干不干？”“万一不成功呢？”“技术瓶颈如何突破？”“产业链如何整合？”……带着这些问题，地勘四院领导班子召开专题会议，领导和专家各抒己见，经过研讨一致决定：“不仅要干，还要干出名堂。”

爆炸焊接虽在国内已有应用，但是在地勘行业中还没有成熟的经验可以借鉴。为此，地勘四院最大限度地调动智力潜能，精挑细选技术骨干组建工作专班，由院领导亲自挂帅，深入省内金属材料加工龙头企业调研学习，并向科研院所和高校考察取经，集中力量破解核心技术。同时，工作专班实时召开工作部署会、推进会，及时研究解决工作中的问题，将目标任务细化分解，确保工作扎实有效推进。

科学选择基地

由于爆炸焊接需要用到的爆炸工艺会产生噪声污染，生产基地必须远离城市。经过调研论证，工作专班与三门峡市政府合作，利用多年积累的地质调查数据，综合考虑气象条件、地质灾害预防、国土空间布局等因素，迅速圈定了一处四面环山、植被覆盖率高的天然爆炸焊接生产场所，将金属复合材料爆炸焊接基地搬进山沟。爆炸作业时产生的冲击波，经过山体及植被的充分吸收和屏蔽，最大限度降低了安全隐患。

爆炸焊接生产基地建设是一个“边研究、边应用”的过程，从简单的起重设备，到炸药性能实验室，工作专班对每次爆炸实验的炸点位置、辐射范围现场进行了全面勘验。为评估爆炸焊接效果，划定安全边界，工作专班需要对爆炸现场进行全面采集，进一步精确爆炸数据。

“大到金属制板，小到周围的尘土、碎物，我们都要细致勘查，及时发现清理爆炸遗留物。”工作专班负责人张立中说。

为让技术成果形成规模化生产力，今年5月，地勘四院建设了爆炸物品储存库，并通过公安部门的审查验收。充足的库容为爆炸作业和产业发展提供了可持续的稳定供应。

破解技术难题

爆炸焊接的原理并不复杂，但技术难题并不容易突破。在实际操作过程中，如果装药参数控制不好，不仅极易导致界面温度过高，还会大大降低复合效果，甚至产生裂纹，因此精确控制炸药爆速和装药厚度极为重要。

“爆炸发生在一瞬间，根本无法进行人工干预，整个焊接过程只能通过前期预设进行掌控，无异于蒙眼绣花，这就是爆炸焊接最核心的技术。”张立中说。

为了使爆炸加工技术更为精准,工作专班一边查阅相关资料、总结实验数据，一边夜以继日地研究爆炸焊接机理，分析爆炸参数，调整保护层厚度，确定最佳添加剂用量和起爆方法等，及时总结实验结果，不断更新完善实施方案。

付出终有回报。2022 年3月，技术团队经过大量的理论计算和不断实践，第一块铝合金和紫铜复合板材爆炸焊接试验取得成功。通过该工艺加工出的新型铜铝复合材料具有单一金属难以具备的综合性能，不仅成本低、比重轻，更具有优良的加工、导热、导电性能，完全可以广泛代替铜板带应用于各个领域，受到了甲方企业的认可，迈出了产业发展的第一步。

截至目前，地勘四院已经具备年加工金属板材两万吨的生产能力，单日炸药用量达到5 吨的峰值，一条集研发设计、生产制造、运维管理、综合服务于一体的爆炸焊接一体化服务链条全面上线。