王昱，孙超，王星来

（江西中烟南昌卷烟厂设备科，江西 南昌 330096）

1 烟草行业的设备管理特点

烟草生产制造行业是典型的装备密集、技术密集型企业，有着自动化程度高、结构复杂、运作可靠性要求高、机电一体化等特点。

设备管理工作在整个管理环节中的重要作用和地位，越来越得到多数卷烟生产制造企业的认同。卷烟生产制造企业设备全寿命周期管理的重点包括：

（1）设备全寿命周期基础性管理的体系化建设非常关键；

（2）日常维护保养，特别是全优润滑管理工作非常重要；

（3）高速运行的卷接包机组以消除影响生产的突发故障和小停机次数为目标，将专业点检和周期性计划保养作为主要的维修策略来执行；

（4）实现保养检修工单与备件申购、计划、出入库的联动关系，优化维修资源配置（合理做好内部维修和委外维修的工作分工）；

（5）做好设备操作和维修知识经验的积累和传承，做好现场6S管理等基础性工作；

（6）开展针对除尘和卷接包机组、制丝生产线等关键设备的状态监测和状态维修，推动智能运维有序发展。“管故障→管劣化→管健康”的进化方向是大势所趋。

2 烟草行业设备健康管理的总体框架

卷烟生产制造企业应该积极引入设备健康管理理念。任何设备出现的问题或者故障，都是由细微的缺陷逐步演变的，微缺陷会变成中缺陷，中缺陷会继续劣化形成大缺陷，仍置之不理，就出现严重的设备故障或者设备事故。

多数企业限于设备管理理念认知和人手不足，都只能在设备性能明显变化（大缺陷→故障）阶段才能有效识别和介入，进行相应的故障诊断或者设备故障停机后，展开换件修理来恢复设备运行的工作；而在设备健康管理的理念认知下，设备管理和维修人员的主要工作，应该放在设备劣化管理和防止故障发生方面，把基层人员从“忙于救火”应对突发故障中解脱出来。

设备健康管理将推动企业设备管理重心，不断按照“管故障→管劣化→管健康”进化，其主导的维修策略和模式也将由“事后维修/纠正维修→预防维修/状态维修→主动维修/靠前维修”不断进步。图1为设备健康管理的总体框架，展示设备故障管理到设备健康管理过渡的进化主线。

图1

3 南昌卷烟厂设备健康管理信息化平台的核心功能

南昌卷烟厂是基于iTnPM@EAM信息化系统开展设备全寿命周期健康管理，iTnPM@EAM系统的整体功能模块，如图2所示。

图2

南昌卷烟厂的iTnPM@EAM设备管理信息化系统（T6）采取的是适合功能组合及集团化开展的“微服务”架构，这些微服务的小应用，都可以独立进行开发和设计、运行，彼此间通过服务进行交互和集成。由于都是独立运行、有独立的数据库，大大提高了系统完善性和对并发量的支持。

3.1 “管故障”的信息化落地要点

（1）扫描二维码或提报页面进行异常（故障）申报，对设备运行过程中发现的所有异常信息进行登记；通过异常（故障）分配模块用于总览区域内设备异常（故障）信息及处理情况；

（2）可将异常（故障）提报单分配给指定人员对区域内设备登记的异常（故障）情况进行维修处理，记录异常（故障）处理结果；

（3）从异常（故障）数量、异常（故障）现象、工单状态、紧急程度等多个维度，对设备异常（故障）信息进行统计报表；从不同维度对设备异常原因、频次等进行实时监控。直观明了地查看到组织内当前设备运行现状以及异常情况、处理情况等。

3.2 “管劣化”的信息化落地要点

主要分为点巡检闭环和计划维修闭环管理两大机制。点巡检闭环的落地要点：

（1）按计划自动生成点检工单，下达到PDA/手机，在现场通过扫描巡检点条码或卡执行点检工作；

（2）按照PDA显示的点检规程和步骤按序，进行点检，并对执行情况进行反馈提交；

（3）可直接根据记录形成月度统计报表，评价工作绩效；

（4）通过点检标准制定、工作计划下发、现场快速实施、结果实时上报和点检数据统计分析等功能，全面提升点检工作的效率，并有效减少漏单。

计划维修闭环的落地要点：

（1）制定周期性检维修工作计划，按周期自动形成维修事项，可根据生产协调和维修调度安排，进行任务优化和协调；

（2）通过记录维修过程的工时、零备件消耗等数据，自动生成维修报告；可进行设备维修关键数据的统计分析；

（3）记录维修任务执行的明细情况及内容，对维修工作进行验收，形成闭环，方便用户查询历史维修记录；

（4）根据时间段对维修的内容进行合并和输出维修数据报告，展示执行数据和结果数据；

（5）管理者可定期评估维修效果，跟踪维修人工时消耗等指标数据；对维修过程的数据进行集中管控和考核。

3.3 “管健康”的信息化落地要点

分为“一键体检”智能月保机制和对接关键机组重点部位状态劣化物理参数采集的设备健康预警机制。

智能月保机制就是从台时产量、产品质量缺陷、停机次数和停机时间、运行中出现的隐患次数、物耗等维度，建立健康指数的跟踪机制，通过识别健康指数的变化趋势，进行“一键体检”，再结合机组的连续运行时间进行决策，完成“一键体检”并确定需要安排周报的机组。

对接DCS和MES系统的设备运行关键参数后，也通过识别“特征物理量”的变化，进行设备健康实时评估，再根据评估结果提前预警，指导维修人员针对性排查问题。

4 结论和应用成效

南昌卷烟厂的iTnPM@EAM设备管理信息化系统全面支持了工厂设备全寿命周期健康管理业务开展，非常适合烟草行业推广应用。

截止到2022年5月，南昌卷烟厂卷包设备效率较2021年有明显提升，卷包机组台班产量（非细支）同比增加1.28（箱/8h），卷包机组台班产量（细支）同比增加1.28（箱/8h）；备件库存结构持续优化，全厂备件库存同比下降255.72万元，2年以上库存占比及修复件金额达到中烟公司要求的指标；设备维修费用大幅下降，单箱设备维修费用同比减少18.75元/箱，其中单箱备件消耗同比降低12.92元/箱。