刘世昌 郁静

摘要：随着新科技与新技术的不断发展，冶金机械设备的科技含量也在逐渐增加，冶金设备安装问题也成为全社会关注的话题。冶金机械设备安装是指设备安装的一系列过程，包括设备从厂家运输到施工地点、在施工地点开展主体组装、后期调试与试运行过程等。目前，冶金行业存在设备的安装不规范、调试不合理等问题，直接影响着生产的效果，甚至会造成安全事故。针对冶金机械设备的安装调试进行要点分析，保证设备的性能和生产需求。

关键词：冶金行业;机械设备;安装调试

引言

冶金机械设备是冶金工程中不可或缺的一部分，通常在尘土多、速度快、荷载大的恶劣环境中运行，为了保证整个冶金工程顺利开展，就需要确保冶金机械设备不出现任何故障。因此，掌握冶金机械设备的安装调试要点是十分有必要的。冶金机械设备的安装可分为多个阶段，主要有编写施工组织设计、设备的预装、调整定位、二次灌浆、试运行等环节，每一个环节都有着严格的技术要求和标准，安装的质量直接关系到企业的生产效益。

1安装前的准备工作

1.1经济性监管

预算准备工作是冶金机械设备安装调试工作的第一步，对于冶金工程的成本控制有重要的意义。安装开始之前，管理单位需要准确的分析机械设备的造价情况以及设备的应用情况，提高预算准备工作的准确性。一般来说，预算管理方案的制定需要综合统计人员、调试、安装、冶金机械设备运输等多方面的经济耗损，其中，管理单位应着重考量设备安装后的应用费用以及安装前的运输费用。在运输成本的计量中要将运输车辆的行驶路线规划、机械设备的载重都考虑进去[1]。而应用成本中应当包括安装后的维修费用、反复装卸、设备耗能情况。也就是说，设备的成本费用管理方案要以冶金机械设备的实际引用情况为基础，优化管理方案，提高冶金机械设备安装的经济性。

1.2设置高精度基准点及中心标板

在进行冶金机械设备安装之前，工作人员需要先了解施工场地的周边环境，并根据施工现场的实际情况进行安装图纸的设计。该设计既要满足实际的需求又要满足安装和后期维修的需求，而且还需要精确定位基准点和中心标版，明确标注出相关的具体位置。在安装过程中，要严格按照图纸的标注进行，而且要时刻观察安装的情况与实际施工条件是否相符。设备安装之后，需要掌握设备的基础沉降值，时刻观测并记录数据，同时有针对性地制定解决方案。

1.3设定安装工序

在实际的安装调试过程中，冶金机械设备由于需要具备连续、高负荷运行特点，因此，安装工作人员需要对整个安装过程进行流程、工序等方面的设计。在前期准备工作当中，这种设计方式既需要满足机械设备的应用要求，同时也需要满足便捷生产的需要[2]。大部分冶金机械设备都具有较为巨大的自重，这种情况下安装难度普遍较大。本文以相关管理经验作为基础，提出了在工序设计和管理方面的建设性意见。安装调试生产单位在进行机械设备安装之前，应当对设备零部件情况进行检查，对零部件内部存有的灰尘、污染物进行清除;在此基础上，需要针对冶金现场环境，设计安装调试图纸。图纸内部应当包含中心标板、基本点等重要信息。安装人员则根据标识信息对冶金现场进行检查，并采用坐浆法进行垫板安装;对于自重过大的机械设备，需要采用吊装作业方式进行安装。

2冶金机械设备安装、调试技术要点

2.1垫板施工

为了使冶金机械设备更好的调节和传输，就需要做好垫板施工，垫板在整个冶金机械设备的安装中发挥着重要的作用，一般处于底座和操作截面之间，能够有效的调节冶金设备的高度，同时还可以实现能量的转化，将多余的热量转移到地下，有效防止机械设备损坏，對于延长机械设备的使用寿命和提升设备的性能发挥着重要的作用。现阶段，冶金工程中普遍以坐浆法的方式来安装垫板，这种安装方式操作简单，安装的速度较快，对安装的质量带来了保证[3]。其次，垫板还可以有效调整机械设备的水平和标高，如果机械设备出现了缝隙，通常采用二次灌浆的方式填补。为了保证设备安装的质量，完成安装后还需要用地脚螺栓连接机械设备的相关部位，保证焊机、开卷机、开平机等其他设备之间的有效连接。

2.2吊装设备大部件

垫板施工之后，需要现场选择起重机，注意事项有两个：一是要了解起重机的承载量，由于冶金机械设备本身的重量较大，所以选择起重机的首要因素就是能否满足吊起机械设备自重的能力;二是在起吊之前要先检查零件之间的稳固性，并用多绳进行捆绑，保证绳子的均匀受力、分散机械重力，确保吊起的安全性。

2.3机械设备吊装施工策略

在实际的吊装施工当中，安装人员首先需要完成垫板加工。现场中心标版需要借助垫板材料保证底座和基础之间能够均衡承载设备的自重，因此，垫板本身的强度以及其所能够完成的载荷传输需要得到充分保证，因此，在材料选择方面，通常选用具有极高强度的钢材作为垫板材料进行安装。在安装时，安装人员还需要结合设备标高以及中心标板标高来设定垫板高度，如果由于垫板和底面、基础之间存在较大的缝隙，则需要通过灌浆的方式，来加强上下两个部分的相对稳定性[4]。因此，笔者在工序设计方面，提出了运用坐浆法技术开展垫板加工的基本思路。在完成垫板施工之后，冶金现场则需要采用起重机装置，对所选用的机械设备吊装至垫板之上，完成设备的安装。

2.4设备固定与灌浆操作

冶金设备的管理会直接影响到冶金生产的质量与效率，因此，应该加强设备的固定与灌浆操作。设备固定在冶金生产的过程中尤为重要，如果设备不稳固或没有达到安全标准，那么在施工过程中将会存在安全隐患，威胁到工作人员的人身安全，因此需要用专业的支架稳固设备。灌浆操作可以分为地脚螺栓孔灌浆和底座与基础间的灌浆，其质量也会直接影响生产效果，因此需要严格把控设备的灌浆工作。

2.5后期故障检修

冶金机械设备常见的故障类型较多，此行业类的维修人员一定要不断积累丰富的实践经验，要用更加扎实的理论知识开展维修工作。例如，我们以电机故障为例进行分析，在维修时，维修人员需要开展的常规检查步骤为检查线路连接情况是否正常、线路是否出现短路等情况。只有线路处于正常状态，才可以开展下一步工作。此外，监控设备也可以有效提升检修人员发现故障的预见能力以及处理故障的及时率，提升设备的安全性能，延长设备的使用寿命。

结束语

我国冶金行业的发展势头在国际范围内略显不足，除了由于我国冶金机械生产能力落后之外，还表现在我国管理监管水平的不足之上。机械设备的安装调试监管工作，其本质上是提高生产质量、促进行业发展的重要项目，却常常被各方所忽视。在今后的发展当中，冶金行业应当重视设备使用质量，提高设备管理部门的职能水平，切实发挥监管作用。

參考文献

[1]陈庆江.智能制造技术在冶金装备生产中的应用研究[J].世界有色金属，2018（09）：38-40.

[2]胡觉凡，苏静.冶金设备标准化改革开放40年发展综述[J].机械工业标准化与质量，2018（10）：9-15.

[3]苏静，姜涛，胡觉凡等.我国冶金设备标准化工作的现状和发展[J].冶金设备，2018（05）：7-8.

[4]王慧文.冶金机械设备安装的关键问题分析[J].山东工业技术，2018（06）：12.