王洪维 边洪章 赵军伟

摘要：随着社会经济的发展，人们的环保问题意识也不断增强，节能设计理念得到了全世界的认可。机械制造和自动化随全球的发展不断变化，所以需要节能的理念融入这个行业。因为中国机械设备所有社会功能的实现都需要得到保障其能源供应，而且设备本身的制造发展过程涉及能源与资源的大规模消耗。我们要优化设计方面，机械制造和自动化应用的节能设计理念的渗透，系统的设计使其更加稳定和高效。由此可见，本文对节能设计理念和及其在机械制造和自动化的应用进行研究，具有重要的意义。

关键词：节能环保;节能设计理念;机械制造;自动化

1机械制造及自动化的发展现状

随着当前互联网技术的不断发展，人们的生活质量与基本水平也得到了显著的提升，同时也为社会上各个行业的发展带来了新的目标，在这样的背景下，机械制造与自动化同样需要不断提升自己的现代化生产技术，改变原有的生产形势，将机械制造及自动化与现代互联网技术、电子信息技术相结合，促进自动化的生产管理方式优化。传统的机械制造行业受到生产方式等方面的限制，资源浪费现象较为严重，产品损耗现象严重，无法适应当前社会对可持续发展提出的需求。虽然随着机械制造以及自动化生产的进一步发展这种现象已经得到了一定的缓解，但依然存在着众多的问题，进而导致企业本身的生产质量受到严重的影响，经营效益难以提升。

2节能设计的特征

2.1节能环保，公害化程度偏低

我国工业崛起阶段存在能源大量消耗的问题。在这样的情景下，节能环保成为工业生产阶段的热门话题之一。将节能理念融合至机械制造及自动化设计领域中，一方面能较明显地提高机械生产及使用效率，另一方面也可减少能耗。节能理念和机械制造业融合后成果显著，基于该方式制造的产品明显减少了投用阶段的污染物含量，减轻了对自然环境形成的污染，同时降低了企业公害化程度。

2.2应用新型绿色环保材料

机械制造行业自动化发展阶段，合理应用新型绿色环保材料是关键一环。该种材料应用阶段一定要确保能达成低能耗和低排放的节能目标。这预示着生产阶段一定要灵活选用材料，充分考虑制造实践中所需材料的弹性、塑性及抗冲击性等指标，尽量少用或不用热量交换过剩的材料，同时要关注材料的回收性和循环利用性。

3节能设计理念融合至机械制造及自动化应用领域

3.1提高节能意识，优化机械设计

首先，应当谨慎的对发动机进行选择。发动机是整个机械系统运作的核心部分，对于整个系统的全面运作有着决定性的作用。发动机的使用有效的提升了整个机械设备的运行效果。因此在进行设计的过程中应当选择排量小、油耗低、噪声污染小的低公害发动机。这样可以有效节省资源提高生产效率。其次做好液压系统的设计规划，液压系统的故障往往会导致整个机械设备出现瘫痪等现象，不仅导致生产的质量下降，也会产生一定的安全问题。因此在进行设计的过程中要充分认识到安全设计与环保设计的重要性。在进行液压油料的把控过程中要明确不同的油液杂质对整个液压设备的直接影响。同时也要全面的提升设计的标准，维持整个液压管道的密封性和安全性，对整个液压系统进行定期的维护。未来保证整个机械系统的安全运作，也要对其进行针对性的保养，在保养的过程中也要采用一定的环保材料，降低资源的损耗，保证整个机械液压环境的安全性。传统的油脂注射都是通过人工的方式进行操作的，一旦出现操作失误往往会导致整个系统的瘫痪和损坏。因此在进行注射油脂的过程中可以使用自动化的设备完成工作，一方面可以有效的提升液压机械系统当前的工作质量，另一方面也能减少因液压设备产生不必要的安全事故产生。

3.2材料选择以及结构优化

机械制造过程中，材料选择过程直接决定着机械设备的质量水平，在材料选择过程中，注重节能设计并不是减轻对质量水平的重视程度，而是在对新兴的环保材料的综合性能和物理化学性质进行研究后，根据机械设备的应用范围和环境要求，选择使用效率水平更高的材料，并对机械设备的受力结构科学地优化。在了解中国机械构件受力分析以及机械构建受力特点基础上，可以对结构问题进行管理优化，所以设计工作人员不仅可以针对这一特点，利用网络空间组织结构替换原著，在保障扭力不变的情况下，降低机械材料使用量。此外，机械结构制造应用需要相对容易地组装和分解部分选择模块结构，同时，确保可回收材料，以避免在加工过程中的危险。

3.3优化加工工艺，增加节能效果

对加工工艺进行的优化主要是解决传统的加工工艺当中存在的能源消耗量过大、污染严重等现象。在进行加工工艺优化的过程当中，设计人员应当首先使用一些能量消耗相对较低，且产生污染量相对较低的生产工艺，从而满足节能设计理念对机械制造提出的基本要求。另外，合理的制定加工的工艺顺序有助于在机械制造与自动化的过程当中应用技能设计理念，降低不必要的能量消耗。此外应当注意的是，在设计的当中应当将设计重点放在对工艺参数的调整上，工艺参数能够决定机械制造加工工艺的节能型，保障生产质量以及整体速率。对生产设备进行的设计能够对机械设计和自动化的制造过程产生较大的影响，所以在实际进行機械制造的过程当中应当要首先了解生产线的情况。如果机械制造的生产线较短，那么实际生产的结构也不会太过复杂。过于随意的设计理念经常会导致生产环节整体资源消耗量过大，不利于对生产成本的控制，因此在设计的过程当中，设计人员应当要与实际的制造工作相结合，保证原有设计思路的基础上对设计理念进行改变，使机械制造及自动化的生产与节能设计理念有效的结合起来，保障未来机械制造与自动化能够维持在一个较为良好的生产环境当中进行工作。

生产加工的实际情况需要与机械制造的详细要求相结合，在对机械制造的工艺进行选择的过程当中，应当对外部的实际情况进行分析，有针对性的对生产加工的具体方案进行选择。在实际进行加工与制造的过程中应当有针对性的选择配套元件与设备，保证元件与设备之间能够相互匹配。

3.4产品结构的优化

产品设计关系机械加工及自动化应用阶段的能耗情况，因此相关人员在编制应用方案阶段应尽可能精简设备结构，減少部件数目，以获得更优良的节能成效，降低能源耗用量。在产品零件结构设计阶段，要在确保设备各项功能正常发挥的基础上，选择相对简单的外形及内部构造，减少零部件加工阶段的能耗，提升设备自动化应用阶段的安稳性，降低部分故障的发生率，延长设备使用年限，从而实现预期的节能设计目标。

结束语

综上所述，节能环保是推动社会主义市场经济发展的核心任务目标之一，在后期的机械制造及自动化发展中就更应该将节能设计理念与其紧密的结合在一起这样才能有效的顺应当前时代的实际发展要求，为今后的产业结构调整奠定坚实的基础保障。

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