贾海军 李洁艳

（中粮东海粮油工业(张家港)有限公司 江苏 张家港 215634）

豆粕是大豆榨油后的副产品，是产量最大、用途最广的一种饲料原料，主要用来制作牲畜与家禽饲料，约85%的豆粕用于饲料消费。水分是豆粕安全储存的重要标志，水分高低直接影响到储存期内豆粕品质。长江中下游地区夏季普遍高温高湿，且持续时间长，而豆粕大多通过袋装船运的方式运输，长途运输加上高温高湿，豆粕极易出现霉变情况。本文通过模拟温度、湿度，研究不同水分豆粕在高温高湿环境下的水分变化及霉变情况，并提出相应的建议措施，为夏季豆粕水分控制提供参考。

1 材料与方法

1.1 样品收集。根据试验需要，准备水分含量分别为13.2%、13.0%、12.8%的豆粕各1 kg，将豆粕样品封存在样品袋中，备用。

1.2 仪器和试剂。仪器：电子天平、恒温箱、干燥器；试剂：硝酸钠、氯化钠、溴化钾，均为分析纯。

1.3 试验方法

1.3.1 根据饱和盐溶液相对湿度对照表，分别配制硝酸钠饱和溶液、氯化钠饱和溶液、溴化钾饱和溶液，3种溶液依次代表相对湿度71%、75%、80%。将配制好的饱和盐溶液添加至玻璃干燥器底部，液面不超过陶瓷孔板，每种盐溶液分别添加入3个干燥器内，做 好 标 识A1、A2、A3，B1、B2、B3，C1、C2、C3。

1.3.2 分别称取13.2%、13.0%、12.8%水分含量的豆粕约200 g，装入特制的编织袋内，记录豆粕与编织袋总重量，封好袋口，每种水分含量豆粕各称3份并做好标识，分别为a1、a2、a3，b1、b2、b3，c1、c2、c3。

1.3.3 将3种水分含量的豆粕编织袋分别放置于相对湿度71%、75%、80%干燥器内的不锈钢蒸架上，盖上干燥器盖，将干燥器放置于35℃和40℃恒温箱内。

1.3.4 每隔1周将编织袋称重1次，记录质量，并观察袋内豆粕有无生霉、结块现象，直到重量变化小到可忽略(前后2次连续称重之差小于0.02 g)或感官有霉变，试验即结束。

2 结果与分析

2.1 相同温度不同湿度环境对豆粕水分的影响。由图1可知，以13.0%水分含量豆粕为例，在温度40℃，湿度分别为71%、75%、80%环境条件下，豆粕均出现吸湿现象，且环境湿度越大，豆粕吸湿越厉害，2周后豆粕重量趋于稳定，表明豆粕吸湿基本结束，豆粕水分与环境湿度基本平衡。

图1 13.0%水分含量豆粕的水分变化趋势图

2.2 不同温度相同湿度环境对豆粕水分的影响。由图2可知，以12.8%水分含量豆粕为例，在温度分别为35℃和40℃，湿度80%环境条件下，豆粕均出现吸湿现象，且环境温度越高，豆粕吸湿越多，豆粕水分随之上升，约2周后豆粕重量趋于稳定，表明豆粕吸湿过程基本结束，豆粕水分与环境湿度基本平衡。

图2 12.8%水分含量豆粕的水分变化趋势图

2.3 相同温度相同湿度环境对不同水分豆粕吸湿情况的影响。由图3可知，在温度40℃、湿度80%环境条件下，不同水分豆粕吸湿情况为：12.8%水分豆粕＞13.0%水分豆粕＞13.2%水分豆粕，当豆粕水分与环境湿度平衡后停止吸湿，豆粕重量趋于稳定，并随着时间的推移缓慢变轻。

图3 不同水分含量豆粕水分变化趋势图

2.4 不同水分含量豆粕霉变情况。由表1可知，同一豆粕在温度40℃、湿度不同的环境条件下霉变时间不同，湿度越大霉变越快。不同水分豆粕在温度40℃、相同湿度环境下霉变时间也不同，水分越小霉变越慢。

表1 不同水分含量豆粕霉变情况

3 结论与讨论

高温高湿的夏季袋装豆粕特别容易吸湿并发生霉变，且水分越高霉变越快，为保证豆粕品质，应适当降低生产过程中豆粕的水分含量。同时船运袋装豆粕在运输过程中，应采取适当的通风措施并做好监控，减少豆粕霉变现象的发生。

在夏季高温高湿的环境下，结合上述试验情况，建议对豆粕水分实行分级管控，短途车运豆粕水分控制在12.8%左右，长途船运豆粕水分控制在12.6%左右。船运袋装豆粕夏季应重点关注船舱四周、上层的结露、生霉情况，装货时可在船舱内壁四周留有一定的空隙，舱顶篷布不宜长时间捆扎严密，条件允许的情况下可选择棚架式篷布，便于豆粕的通风散热，避免长时间处于高温高湿不通风的环境中。同时要尽可能提高出货效率，切不可将船舱作为移动仓库，长时间将豆粕积压在船上又无相应的通风措施。