文/江西省嘉和工程咨询监理有限公司 吴冲 罗超

桥梁空心薄壁墩作为非常系统性的工程，在施工环节通过翻模技术的应用，能够给该项工程的开展奠定基础。为了能够帮助这个领域人员增强对桥梁空心薄壁墩翻模技术的应用要点有更为全面的了解，文章结合实际以翻模施工技术为研究背景，对空心薄壁墩翻模施工技术的工艺过程以及要点进行深入探究。

引言

在桥梁空心薄壁墩工程项目施工环节翻模施工技术的应用，可以给桥梁工程开展奠定基础，由于翻模技术具备安装方便、施工效率高、技术成熟等特点，、得到了广泛的应用。对翻模技术的工艺过程进行分析掌握技术核心，对提高桥梁工程项目的建设效果和重要帮助。

工作平台的爬升

工作平台由围栏、立柱、步板梁、脚手板等部件构成，平台外侧需要设置防护网，以确保工作人员的生命安全性。各个结构部分应用螺栓进行连接，并且要安装提升模板的内外吊架，布设堆放材料、工作人员工作的场所。

根据设计方案要求，在现场使用碗扣支架安装形成稳定结构。支架立柱高度主要有1.8m、2.4m 两种规格。要按照现场的情况进行支架高度的设定，保证平台墩身浇筑施工符合要求，完全满足工程的标准要求。

模板的翻升

模板的制作

按照设计方案要求进行定型钢模板制作，单节高度为1.5m，采取内、外模板的结构形式。每一节外模板都包含4 块角模、8 块平模板，而内模则包含8 块角模和8 块平模组成。内外模板全部采用厚度为4mm 的钢板进行制作，模板应用肋筋，使用槽钢制作，水平间隔距离为40cm，确保模板结构达到稳定性、安全性标准。模板的顶面和底面需要使用厚度为1cm 的钢板制作法兰板，用M14×30 螺栓相连接。模板节数要结合现场的情况确定，施工速度、环境温度等综合分析，保证强度性能合格，循环施工。

模板的支拆

临时工作平台架设施工结束后，需要使用汽车吊进行吊装作业，完成支模施工。在施工中，首先进行内模施工，然后进行外模施工。按照振捣棒的长度分次进行浇筑振捣施工，确保混凝土达到密实度的标准。每一层的模板和周边结构应用M14×30 螺栓相连接。内外模板的连接应用M14 穿堂螺栓进行连接，在拆模工作结束后及时拆掉，内外模应用撑木进行临时顶固施工，结构的强度性能合格，以免在浇筑施工环节发生跑模的问题。只有达到牢固性、稳定性标准，方能满足现场施工的标准要求，达到设计方案的要求。

在浇筑施工结束后，在混凝土结构强度达到2.5MPa时才能进行模板的拆除施工，拆模动作必须要轻柔，确保表面和棱角部位没有因为拆模而发生损坏问题。拆完下节模板之后，内外模移动到上节进行施工，混凝土结构顶面到下部预留2节模板，达到模板牢固性标准。

模板就位

在一次浇筑工作结束后，通过全站仪进行薄壁墩中心线放出，不会因为高度过大而发生累计误差，否则将会导致偏位的情况发生。通过垂球对正基础中心线，使用尺杆注意进行内外模的找正处理，确保内外模板的质量合格，垂直度、平整度符合设计标准的要求。

钢筋加工

在施工环节对于钢筋工程的施工，要按照空心薄壁墩项目的建设需求，做好钢筋配料以及加工的控制，同时在焊接制作环节要确保焊接结构具备稳固性，并且在绑扎安装阶段要按照工艺规范进行，如此才能够提高钢筋工程的整体效果。

钢筋配料

①对于设计方案有充分的了解，分析现场的具体情况，检查图纸符合要求，各个方面的结构非常齐全，明确钢筋之间的关系，确保各个结构部分的连接性能合格。②严格落实各个结构审查工作，保证结构尺寸符合要求，每个构件都必须有相应编号，编号符合施工的要求，且钢筋的直径、长度、根数等都达到施工设计方案的要求，没有出现材料表不符合的情况，如果有，应该立即纠正处理。严格执行设计方案，保证钢筋配料长度达到要求。

加工工序流程

要想避免钢筋出现严重的锈蚀问题，如有必要，需要应用抹布进行锈蚀清理，除锈通常应用手工或者机械方式进行，保证全部清理干净，确保钢筋和混凝土的连接效果符合要求。对于粗钢筋来说，通过手工调直处理，长度参数符合要求。钢筋弯曲成型前，要根据规定的编号进行切断处理，同时在工作台上根据配料表的形状、尺寸以及弯曲点位置进行制作。第一根钢筋成型后和设计图纸对比分析，检查符合要求后才能批量化生产。

钢筋的绑扎与安装

1.绑扎前的准备工作

结合现场的施工情况，钢筋焊接绑扎采取分层方式进行，按照质量标准进行焊接、绑扎施工，确保结构的尺寸合格，且各个部位的质量性能达标，设计平台，符合工程标准。

2.钢筋的焊接

在施工现场设置焊接设备，通过搭接焊接的方式对钢筋预弯处理。保证两个钢筋的轴线在同一条直线上，进行两点加固处理，搭接长度要完全符合工程的技术标准和规范，单面焊长度为10d，双面焊在5d 以上，焊接质量合格，没有任何缺陷和问题。

3.钢筋的绑扎操作

薄壁空心墩主筋上标注好钢筋施工的位置上，通过十字花扣和反十字花扣进行绑扎施工，且应该做好竖筋的位置设置，保证交叉的部位绑扎施工的效果合格，焊接达到牢固性标准。为了使得钢筋结构符合要求，四角必须达到垂直的标准，防止出现倾斜问题。

保护层的控制

钢筋保护层必须满足工程的标准，需要在钢筋和模板之间使用异形砂浆垫块和钢筋绑扎施工，同时交错设置值，应用木楔作为支垫的结构，在浇筑结束后及时拆除木楔，确保混凝土拆模之后表面没有任何损坏，且没有任何痕迹而影响工程的质量。

混凝土的施工

施工准备

在现场施工开始前，要做好标号、品种、净重的检查，确保符合设计标准要求，保证砂、石料的含水率满足要求，同时根据试验确定配合比参数，满足材料性能的要求。对搅拌设备进行运行状态的检查，各项性能符合要求，做好称量系统的调试检查，确保材料的加入比例符合要求，使用量达标。进行钢板、模板的质量检查，标高与垂直度合格，精度合格。

混凝上的拌制

混凝土结构的拌制要结合其配合比进行材料的配置，并且使用设备搅拌形成混合料，达到均匀性要求，不会影响结构的性能。投料顺序要按照石、水泥、砂的顺序进行。混凝土搅拌施工的时间为1-3min进行，保证混合料合格，颜色均匀且没有花白料，各项性能合格。

混凝上的浇筑

混凝土浇筑工作开始前，对于模板、钢筋进行全面质量检查，模板表面要达到平整、光滑的要求，钢筋符合洁净、顺直的标准。采取分层浇筑的方式，厚度按照浇筑施工速度和每日的工程量进行控制，通常为30cm左右，同时保证浇筑后和模板达到平齐的标准，保证施工缝和模板缝在相同的位置上，不会超出模板的结构，通常以模板下部1mm 位置。混凝土在振捣施工达到要求，密实度符合标准，沿革执行规范标准要求，没有发生漏振、过振的问题，且不会使用振捣棒撞击模板，否则将会造成严重的损坏问题，影响工程的质量。

混凝土的养生

混凝土结构达到设计强度要求的50%后，及时进行拆模施工，此时要做好防护处理，不会损坏棱角的结构。拆模施工结束后，应用塑料薄膜进行覆盖处理，同时开始洒水养生施工。一般洒水为每日一次，养护时间为1 周以上，做好损坏结构的修复处理，且各个部位上颜色达到一致性，不会影响工程的质量。

工程质量与工程安全控制

质量控制

要想保证结构的质量合格，在模板翻升的环节要做好模板的清理、加固处理。每一次浇筑施工结束后，模板翻升开始之前，在混凝土结构表面进行放样处理，根据需要做好调整处理，保证结构达到顺直、牢固、稳定的标准，质量性能合格。

安全控制

碗扣支架安装要达到牢固性要求，在现场设置安全网的结构，提升模板的内外吊架以及挂钩都符合稳定性标准，同时组织专人进行全面的检查。在作业平台上，每个部分都要使用防漏电装置进行电力线路的保护，达到运行安全性要求。作业平台下部禁止站人，工作人员执行高空作业标准，严格执行工作程序和标准。

经验积累

对于现场施工进行全面考察和分析，总结经验教训，为后续施工提供基础。翻模施工作业方式节约人力、物力等资源，还能够消除墩身过高所存在的施工难题，确保墩体结构的质量合格，保证现场施工符合要求，工期、质量合格。

结语

桥梁空心薄壁墩翻模施工工艺的应用有着非常好的效果，经过本次工程案例分析发现，该施工方法有着明显优势，成本低、效益高且施工方便，所以未来要不断推广该技术，为桥梁工程项目的顺利实施奠定基础。