常振楠

摘要：随着资源需求的多元化发展，我国自然资源的利用类型也日趋多样化，天然气就是其中的代表之一。与传统的自然资源相比，运行过程产生的污染物相对较少，不会对周围环境造成太大的破坏。然而，由于技术原因和日常管理中的疏忽，在节能方面仍有很大的发展空间。

关键词：燃气锅炉;节能环保;改造;措施

1煤气锅炉改燃气锅炉过程中出现的问题

1.1燃气不能燃尽，造成热损失

燃气锅炉燃烧过程中存在许多不可控因素。如果燃烧不完全，则会造成热量损失和废气浪费。由于锅炉高度低，体积小，空燃比不合适，不在标准范围内，燃料在燃烧过程中不能完全燃烧，然后进入低温烟气管道，造成一定的热损失。如果燃气锅炉状况良好，燃气可以相对完全燃烧。此时热损失较小，燃烧率高达99%，热损失率约为1%。与以前的燃煤锅炉不同，燃气锅炉在燃烧过程中不会产生黑烟。即使燃烧相对较差，也很难区分。此外，很少有单位拥有专业的烟气分析设备。此外，很难直观判断，也无法区分燃烧情况。因此，无法制定相应的改进措施，造成浪费。

1.2散热损失

锅炉房在散热过程中会产生一定的损失，称为散热损失。散热损失主 要是燃气锅炉设备、其他辅助设备和风道的散热损失。设备本身的散热损失约占1%-2%。除设备本身的散热损失外，其他散热损失一般较小且可忽略不计。

1.3锅炉排污热损失

根据一系列数据，锅炉排污率与燃料消耗量之间存在一定的比例关系。一般情况下，当锅炉排污率增加1%时从这些数据可以看出，如果锅炉排污率高，将导致一定程度的热损失和资源浪费。后期应注意这一问题，采取合理的设备改造方法，控制污水热的浪费。

2燃气锅炉节能运行控制技术要点

废气量越大，燃气锅炉的温度越高，热量损失越大。因此，我国致力于降低燃气锅炉排烟热损失的研究。主要有两种方法：一种是冷凝式，利用燃气锅炉排出的烟气吸收气化过程中水蒸气产生的潜热。一般使用的锅炉将烟气中的大量热量转移到给水中，但冷凝式燃气锅炉也可以冷却气化产生的潜热，同时吸收烟气中的部分水蒸汽;另一种方法是分离式，它可以回收燃气锅炉废气中的余热。这种方法可以有效地回收燃气锅炉排放的烟气余热，但也存在一些不足。例如，分离法采用接触式换热器实现气体液化过程，但由于分离法能吸收烟气中大量有害物质。当回收气体通过接触式换热器直接液化时，液化水水质呈酸性，不能正常使用。因此，由于企业条件的限制，无法采用分离法回收排放烟气中的余热。

3燃气锅炉综合节能技术及应用

针对该型锅炉在应用中存在的一些资源浪费问题，有必要制定完善的节能应用策略，主要分为以下几点。

3.1减少排烟热损失

综上所述，锅炉排烟过程中一般会产生热损失，因此降低锅炉排烟热损失已成为节能的重点。结合我国锅炉排烟的实际研究成果，可以从以下两个方面减少热损失问题：一是分离的思想，它可以通过烟气余热的高效回收来减少热损失，但这种方法在应用过程中也存在一些缺点，这主要是因为这种分离方法难以去除烟气中的有害物质，容易造成污染，违背了节能减排的初衷;第二种是冷凝式，即收集蒸汽气化过程中的余热。该方法能有效减少热损失，不易产生污染物。与二者相比，前者需要一定的技术设备，产生一定的污染物，这在很大程度上阻碍了该技术的应用和发展。

3.2降低锅炉房的电耗

燃气锅炉运行中的一项重要资源。资源消耗总量也比较大，自然成为节能的关键。可从以下两个方面把握：一是实现新技术、新设备的利用，如锅炉房可采用变频供电技术，有效利用变频技术可实现交流频率的合理控制，实现电力资源的有效节约;二是合理配置锅炉房内部设备。结合我国燃气锅炉房的实际应用，在配置上存在许多问题。首先，有许多高频设备。二是电力资源的循环利用尚未实现。行业可以改变应用观念，在锅炉房内增加电能回收装置，实现电能资源的有效利用。

3.3降低排污热量损失

由于污水排放过程中会有大量的热量损失，因此推进污水排放的节能工作也十分重要。针对这一环节的节能，可以从以下几个方面来把握：一是合理把握污水处理工作的周期，这就要求员工掌握燃气锅炉的生产等因素;二是提高排污工作强度，保证排污工作质量。对于不同负荷的燃气锅炉，可采用不同的排污方式。

3.4减少管道系统的热损失

燃气锅炉内部管道较多，具体结构也比较复杂。如果无法实现管道的有效保温，也会造成热损失。因此，它也是节能的重点。中国不同地区的气温差异很大。管道系统中的热损失控制也存在一些差异。在一些温度相对较低的地区，如中国东北，与传统保温措施相比，主要目的是同声传译岩棉的保温效果。相关行业也对管道内部进行了优化，不仅提高了保温性能，还提高了资源利用效率。

3.5配置运行燃烧器

相应燃烧器的配置不仅可以促进燃料的燃烧，而且可以保证生产效率。排烟损失与锅炉热效率密切相关。减少排烟可以减少热损失，对促进节能过程也有很大帮助。采用合理的燃烧器可以降低燃烧空气系数，通过控制热损失提高燃烧效率，最终达到理想的节能目标。在燃烧器配置过程中，一方面要结合自身的生产需要，另一方面还要综合考虑经济实力等影响因素，以保证配置工作的经济效益。

3.6锅炉控制系统改造

工业锅炉可适当调整锅炉的辅助风机和引风机，利用变频技术改变电源频率，调节风量，降低能源成本，因为鼓风机和引风机的运行参数直接关系到锅炉的热效率和能耗。此外，您还可以选择安装节能器，以减少损耗。如果提高效率，势必节约风机电耗。随着环境保护压力的加大和能源危机的日益严重，政府不断出台一系列促进减排、节能和鼓励推广新能源的法律法规。天然气锅炉的形成是时代的产物。它改变了燃煤锅炉一直负责供热的局面，提高了供热热效率，形成了绿色环保节能的新局面。如今，随着人们生活水平的提高、信息的便捷以及人们道德文化水平的提高，低碳理念在人们中普及，节能环保越来越受到人们的关注。虽然目前我国社会上一些企业人员还没有推广使用天然气锅炉，仍然选择传统的锅炉供热方式，但锅炉的节能改造必然是一种趋势，不仅降低了锅炉的使用成本，而且取得了一定的环保效益。锅炉改造应采用综合节能技术，以取得良好的节能效果，提高供热效率，提高经济效益和社会效益。

結束语：近年来，燃气锅炉逐渐取代燃煤锅炉和燃油锅炉，广泛应用于生产生活的各个领域，已成为当今社会的主流供热工具。燃气锅炉解决了燃煤锅炉污染严重、运行成本高的问题，具有显著的经济效益和社会效益，具有十分广阔的应用前景。今后，要大力发展燃气锅炉，为可持续社会的建设和发展提供有力支撑。综上所述，在燃气锅炉的运行过程中，锅炉的节能运行和技术控制占据着重要的地位。燃气锅炉生产经营企业应结合锅炉实际运行中遇到的相关问题，结合当前流行的技术手段和技术发展方向，有针对性地进行节能技术改造和应用，有效提高燃气能源利用效率。

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