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场站管道焊接工艺分析及质量控制探讨

2022-02-09

全面腐蚀控制 2022年12期
关键词:焊接设备场站焊条

冷 庆

(大庆油田工程建设有限公司油田工程事业部,黑龙江 大庆 163000)

0 引言

场站管道焊接质量对于石油管道运行有着重要作用,从场站管道焊接实际情况来看,焊接较为复杂,耗时比较长,稍微没有处理好,就容易出现焊接质量问题,因此需要重视场站管道焊接质量控制工作。

1 场站管道焊接问题分析

为了保证场站管道的焊接质量,应对焊接设备进行严格控制,选用合适的设备非常关键。在实际操作中,由于存在着电压、电流和焊接不一致等问题,一些操作人员对设备的不重视,造成了焊接过程中的实际参数和理想参数之间的偏差,从而影响了焊接的质量[1]。

在目前的场站管道焊接工程中,多数采取的是劳务分包方式,而且大部分焊工都是合同工,焊工能力参差不齐。因受环境条件制约,难以仔细地审核每个焊接人员,在焊接的监管与检查方面,缺乏综合性,极个别存在无证上岗现象,有的企业因招聘人数不够而未能达到后续施工的标准,给场站的管道施工造成了一定的安全风险。

在场站管道焊接高峰期,由于现场焊接人数众多,现场作业条件较差,因此,应建立健全材料领用制度。目前,我国在场站管道焊接过程中,经常出现焊接材料领用和回收失控问题,而且在材料发放过程中,管理人员对于材料管理认识不足,出现了控制不到位的情况,导致了材料的漏发、错发等问题[2]。

在场站管道的焊接作业中,技术人员要在现场做好相应的技术交底工作,而在焊接作业中往往存在技术交底不够充分。同时,由于有关的作业人员缺乏责任感,对整个管道的焊接作业具体工作内容不清楚,也是造成焊接质量不稳定的因素之一。

2 场站管道焊接工艺

2.1 根焊

对场站管道焊接有很高的要求,为了保证管内部的干净,我们通常使用氩弧焊进行对关键点进行根焊。首先对焊接部件进行切口,观察切口能否达到焊接的工艺条件,对切口进行检查,若有误差,则应在容许的限度之内。在进行焊接之前,还要对氩弧焊的设备进行检验,保证气体的质量和防风措施的落实,要特别注意防止风速、温度等因素对氩弧焊接的保护效果造成影响,进而对焊接质量产生不利的作用。采用角磨器对焊接的起弧和收弧进行打磨,然后在底部进行焊接,以避免产生焊接击穿的情况。

2.2 热焊与填充

在场站我们最常见的是手工电弧焊,主要用于热焊、填充、盖面的焊接,而手工电弧焊在焊条的选用上要特别注意的是,大多数情况下施工选用的焊条为酸性焊条,而石油和天然气类型的焊条则要选用碱性焊条。要对根焊结束后的焊渣进行及时的清理,清洗后进行焊道检查,发现有焊接缺陷的部位必须进行修补,处理完毕后清除药皮和残余物[3]。

2.3 盖面

我们通常按照盖面的厚度来选用焊条,所选用焊条的直径在3.2~4.0mm之间。在焊接过程中,必须在焊缝处和斜槽面上进行引弧,起弧位置和收弧位置与下层焊缝进行合理的偏移,在盖面进行了封边后,要确保焊接表面的平整,以及焊接部件的光滑性,用钢丝将表面的药皮清除,确保焊接处的干净。

3 场站管道焊接质量控制措施

3.1 做好全过程质量控制

在招聘焊接人员时,应对其进行认真的审查,合格后方可进场。对进场的焊接人员,要有档案记录,要有健全的奖惩制度,以增强他们的工作热情和责任感。同时,科学地选用焊接设备,对焊接设备进行全面的检验,确保焊接设备各项性能指标的准确性,尤其是在焊接电压、焊接电流等方面,一定要把误差控制在稳定的范围。建立健全质量控制制度,尤其是在焊接材料方面,要加强对材料的质量控制,在采购过程中,必须保证其满足使用要求,并在采购过程中,对材料的规格、型号、质量、数量等进行认真的检验,以防止不合格的材料进入场地。在场站附近,应设置仓库,并严格保管材料,防止各种因素对材料质量造成不良的影响。在进行焊接之前,必须对材料进行烘干,并建立起合理的回收、发放制度。对焊件质量进行多个环节的把控,同时,合理选用焊接工艺,做好施工之前的技术交底工作,对所有员工进行了详细的技术培训,设置焊接工艺流程卡片,并对焊接施工进行严格的控制,尤其是在焊接过程中,若要进行坡口焊接时,应对坡口进行检查,以免出现裂缝。

在焊接作业中,必须对焊接人员资质进行把控,杜绝无证焊接的现象,对焊接材料的领取和回收进行归类与分析,并将分析的结果上报给上级部门,并依据反馈结果进行处理。在保证施工场地的安全条件下,对焊接的电流和电压进行严格的调控。焊接完成后,对焊缝进行打磨,并对其进行质量检验,做好根焊打底工作,若有油渍,应将其清洗干净。应定期进行清洗,保持坡口清洁完整,控制好焊口的间隙和宽度,确保焊接的质量。

在焊接完成后,要对焊道外观进行细致的检查,以保证焊道外观形成良好、美观,然后按照焊接规范进行无损检测。当前,场站管道焊接工业一般使用 RT(射线探伤)检测方法,其它管道可以按现场条件进行抽检,不适宜使用 RT(射线探伤)检测的位置,可以使用 UT(超声波探伤)进行检测,若有焊接缺陷,要立即进行返修、整改,并做好相关的记录。

3.2 提高焊接人员综合素质

在焊接过程中,焊接人员和质量检测人员都会对焊接工作质量造成很大的影响。要保证焊接的质量和效率,必须对焊接人员和质量检测人员进行全面教育培训,并在平时的工作中进行定期的考核,建立科学、合理的培训计划,加强对焊工、质检人员的培训与教育,提高他们的理论知识水平,通过对焊接知识的了解,使其认识到自身工作的重要性和价值性,不仅可以保障管道应用的安全,而且还可以控制好焊接整体质量。

4 结语

场站管道焊接质量控制需要从多个方面入手,要兼顾各个方面的影响因素,严格选择管道材料,加强对焊接人员的培训,提高其专业能力,把控好每个环节的焊接细节,避免出现焊接缺陷,最大程度上确保场站管道焊接质量。

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