钢箱梁顶推施工控制技术初探

2022-01-01王广森

中国金属通报 2021年18期

王广森

（山东省路桥集团有限公司，山东济南 250000）

钢箱梁顶推施工必须要具备良好的施工技术，以及相应的能力，确保采用的施工技术应用价值能够得到充分体现，保证施工开展时，各个环节管理的合理性，提高施工可靠性、安全性。

1 顶推法施工

顶推法施工作业就是沿桥纵轴方向后台处，依据具体情况进行预制场地设置，采取分节段预制梁，同时，要将预制节段与施工，从而将梁体连接成一个整体，再利用千斤顶施力，向前顶推出梁体，将其推出到预制场地，在预制场地开展下节段梁预制，直到施工全部完成为止。依据顶推施工方法可以分为以下几种类型。

1.1 单点顶推

在全桥梁工程纵向设置一组或一个顶推装置的一种施工方法。通常来说要将顶推装置设置在梁段预制场附近桥墩或桥台上，同时要将滑移支承设置在前方各墩上[1]。对工程施工中管道顶推装置构成可以拉杆千斤顶法和水平竖向千斤顶法。

1.2 多点顶推

在桥梁工程建设过程中，要在桥梁工程中每个桥墩上都设置了一对用于施工作业开展小吨位水平千斤顶，在工程施工开展时要将集中顶推力合理分散到每个墩位上，而且要在临时墩位及各墩位上都设置滑移支撑，通过对其进行应用，确保后续施工作业的顺利开展[2]。需要注意的是，施工中采用的顶推千斤顶都需要由控制室统一控制出力等级，确保前进同步进行，以免由于施工不合理导致工程质量达不到要求标准，引起各种问题。

2 顶推施工方法特点

顶推施工方法在具体应用过程中的特点主要体现在以下几个方面：

（1）顶推施工法在具体应用期间具有施工平稳、费用高、不会产生较大噪音等多项优点，而且该项施工技术可以被应用在高桥墩、山谷中、曲率相同的弯桥和坡桥上。

（2）在工程施工中，针对主梁可以采取分段方式预制，连续作业，整个工程具有良好的整体性；施工开展不需要采用大型起重设备，施工阶段的具体长度要依据预制现场具体施工条件，以及分段情况进行科学选用，通常来说要选取10m～20m。

（3）桥梁工程阶段固定需要在统一场地预制，从而施工管理工作开展，并且要对施工条件进行适当改善，避免高空作业，降低施工威胁，减少施工事故的发生。同时，施工采用的各项设备和模板都可以多次周转应用，正常情况下，节段预制周期在10d左右[3]。

（4）施工对于桥梁工程净口和桥梁工程下地基没有具体要求，因此，不会对通航和通车造成不良影响。考虑到预制施工场地一般都被设置在岸边，这也就方便搭建与拆除，同时也方便对现场采用的各种钢构件、混凝土等各项材料的运输，从而降低施工难度。

（5）顶推施工作业开展时，梁体受力状态会发生改变，而且在施工期间的具体应力状态与工程竣工后的运营状态相差不大，在截面设计和进行配筋时，要满足工程施工开展，运行荷载需求，施工可以架设临时墩，通过设置导梁或者其它措施，大幅度降低施工压力，确保工程施工作业顺利进行，提高工程最终质量，使其能竣工后能够满足应用需求。

（6）顶推法可以被合理应用在截面梁上，考虑到顶推悬臂弯矩不得过大，而且施工开展时，桥梁工程内力与运营期间内力不得出现过大差距，因此，顶推法在应用时以中等跨径的多夸梁为最佳，如果桥梁工程的夸数太少，则会降低经济效益[4]。

（7）针对多孔桥梁工程建设来说，由于施工作业开展的面积有限，顶推距离过长，这也就会导致整个工程建设工期过长。

3 顶推施工方案的合理选择

钢梁顶推施工作业开展时，要依据工程情况，做好施工方案选择和控制，施工需要具备合理的方案选择的能力，在选择定制施工方案前，要针对施工现场情况进行全面调查，做好相应分析工作，对现场情况、顶推作业内容、结构尺寸和类型等各项内容进行适当调研，从而为提高施工方案控制方式的制定提供依据，同时，施工开展时要全面细化管理方案，让施工方案制定和实施更加具有约束和和显著指导能力。

施工方案选择是一项复杂工作，在进行施工方案选择时要依据施工单位采用的施工技术、各项设备的具体配备情况、施工人员技术能力和管理水平等各项因素，做好最终施工方案管理，针对施工方案流程进行适当推演，完成相应分析工作，保证每个环节都能够得到合理落实管控，同时，在对施工质量、经济成本进行合理分析基础上，做好施工质量、安全、成本等各项内容的合理管控[5]。在进行施工方案选择时，要加强钢梁结构稳固性、运输安全等方面进行研究，在钢梁顶推施工期间，要对顶推受力位置进行适当参考，以免因为顶推受力问题，导致钢梁结构造成破坏，致使最终建设的桥梁工程无法满足应用需求。此外，在施工方案设计选择时，要在全面分析基础上，对钢梁整体受力可靠性进行精准计算，合理管控施工方案，保证施工方案能够得到合理实施。

4 顶推施工技术在钢箱梁施工中的应用要点

4.1 拼装与顶推

拼接是钢箱梁施工作业的一项重要内容，该项工作施工要在的施工平台上进行，而且确保完成拼接后，钢箱梁能够被可靠、安全运输到的顶推施工位置。施工作业开展时，为了提高工程施工质量，施工人员要对滑道位置、支撑情况、稳定性、摩擦力等各项内容进行全面检测，拼装作业进行时，可以获取到较高滑道管控价值，确保在拼装顶推期间，具有良好施工条件，保证施工作业顺进行，能够在工期内竣工[6]。在施工现场依据工程具体情况进行限位装置安装，在钢箱梁顶推施工作业开展时能够获取到精准定位管控能力，施工期间需要做到横向和纵向位器的合理设定，通常在钢箱梁施工时，可以实现对拼装的精准管控，利用高强度来螺栓对拼接作业中的横梁进行固定，针对特殊位置，要采取焊接方式进行处理，例如，针对拼接桥面位置要进行焊接。具体拼接与推进要依据下列流程进行：

（1）在平台前进行直线导梁施工，拼接作业要逐步完成，确保每一项拼接的合理性。

（2）适当调整钢箱梁的位置，确保位置能够限位的实际要求，在实际施开展时，要确保限位自身具有一定承受力，针对工程的面板和横梁要依次拼接，连接施工中采用的拉锚器，合理布置施工中采用的千斤顶，适当调整千斤顶位置，确保千斤顶位置精准无误，针对连续钢梁试顶进，经过检查，确定各个方面安全，没有安全隐患后，再将连续梁顶进到事先设定好的位置[7]。在曲线平台上开展拼接作业时，要从实际情况出发，对工程施工中的异梁结构进行适当控制，推进期间，施工人员必须要具备过硬的拼接接长能力，开展拼接接长作业时，能够实现对千斤顶布置位置的合理管控，确保布置的各个千斤顶能够相互配合，更好的完成施工作业。

（3）顶推管控是拼装与顶推作业的一项重要关键内容，该环节的核心就是确保合拢可靠性，拆除导梁，继续通过稳定方式推进钢箱梁，直到实现可靠合拢为止，然后采取焊接和高强螺栓方式完成相应连接作业，保证连续钢筋梁能够适当合拢。开展合拢时，需要获取到的垂直变形、预拱度等各项参数，施工开展期间，要对施工作业进行的监测点高程、温度、平面位置等各项内容进行全面、可靠监测。

4.2 顶推操作程序

顶推施工作业主要利用千斤顶设备向钢箱梁施加推力，从而保证钢箱梁在施工中能够在保持稳定性的基础上移动到指定位置处，确保整个施工作业的顺利进行，以及最终建设的桥梁工程质量能够达到要求标准。通常来说，在施工开展时，施工人员需要采取阶段性方式逐级加载作业，确保能够得到高传感控制效果。桥梁工程进行时，施工人员必须要对压力曲线改变情况进行全面观察，采取科学方式对施工中采用的各种传感设备的合理管控，顶推期间合理应用变形监测、位移机制，安全管控钢箱梁移动过程，同时，要对相关监测内容进行精准记录，为顶推施工作业顺利进行提供强有力的支持[8]。针对桥梁工程中的梁体平面偏移偏差控制内容来说，通常要将该偏差控制在2cm以内，可将钢箱梁中线作为监测平面偏移控制监测点。一般来说，在钢箱梁顶推作业竣工后，需要对施工作业开展中采用的千斤顶、钢箱梁、最终位置等各项内容进行合理监测，顶推期间，获取到有效质量、安全验收精准评价能力。

4.3 钢箱梁落梁

钢箱梁顶推施工作业完成后，要从工程整体情况入手，全面做好必要位置和质量检查作业，形成精准检查记录，并且做好后续相应起落梁作业的开展提供支持。将施工作业开展时需要应用到千斤顶竖向安置在桥墩上，通常来说要将千斤顶安装在桥墩中间位置，确保顶进作业具有良好管控优势，顶进管控开展时能够发挥出良好安全控制效果。施工是要均匀将钢箱梁顶起，将顶起的梁临时搁置在保险钢轨支垛上，施工开展时钢箱梁会被逐步顶起，在该过程要及时添加保险钢轨支垛。在钢筋梁顶推达到指定位置之后，再安装永久性支座，需要相关施工人员特别注意的是，在同一墩上的千斤顶要同步开展，而桥梁工程中的中间墩要交替开展，不得同时起落，以免引发事故。

5 钢箱梁顶推施工期间的控制与监控要点

5.1 施工期间的控制重点

（1）观测位移情况。钢箱梁顶推施工期间观测位移情况的目的就是确保钢箱梁可以顺利达到指定位置处，在施工管控期间，能够具备一定施工控制要点内容，完成对施工作业开展的全面控制，具备位置调整能力，完成对位移偏离状况的全面监测，为施工作业开展时的各项调整作业进行指导，实现对钢箱梁顶进施工的精准管控，保证工程质量基础上，在工期内竣工。

（2）控制施工作业顶推力。千斤顶顶推力控制施工期间要通过合理方式对施工过程进行合理控制，顶推施工作业进行时具备一定摩擦力控制优势，顶推力控制时，要实现对液压力精度的合理控制和识别，保证施工中采用的千斤顶能够被精准控制，各个千斤顶要相互协作，做好控制作业，提高工程质量。

（3）更换滑板。针对存在缺陷和会对施工会造成不良影响的滑板进行更换，在进行更换时，要制定进行适当管控方案，充分发挥管控价值。