杨小勇

陕西小保当矿业有限公司 陕西 榆林 719302

引言

当前煤矿生产活动的自动化程度越来越高，煤矿企业对现代化机械生产设备的依赖性也越来越大，煤矿企业中引进越来越多的现代化机电设备，这些设备在给煤矿企业带来生产效率与经济收益的同时也在一定程度上增加了管理难度，煤矿机电设备的管理难度较大不单单是因为当前煤矿企业所运用的煤矿机电设备越来越多，还包括其他一些原因，首先煤矿生产环境比较复杂，因此煤矿机电设备的使用周期与运行效率十分依赖设备操作与维护人员的使用与日常维护，这意味着无论是使用环节出现问题还是没有进行科学的维护都会影响设备的使用周期与运行效率，再者当前煤矿企业使用的机电设备种类越来越多，设备的流动与维护缺乏有效的监控，此外移动设备的数量庞大，设备运用的流动性大也在很大程度上影响设备的运行管理，由于管理难度大，当前煤矿企业的设备管理工作做得还不够好，设备生命全周期管理信息系统的完善迫在眉睫。

1 当前煤矿企业机电设备全生命周期管理存在的问题

1.1 设备的闲置率比较高，使用的效率比较低

煤矿企业在不断发展的过程中意识到现代化机械生产设备的运用对煤矿生产来说越来越重要，于是大部分煤矿企业都在致力于新设备的应用，因此当前很多煤矿企业拥有的机电设备越来越多，各种各样的设备被运用在不同的生产环节，数量庞大，分布也比较广，管理难度比较大，同时不断有新的设备被引进，旧的设备就被闲置下来，同时由于设备数量太多，煤矿企业又没有及时将原有的设备处理掉，就导致出现了大量的闲置设备，造成资源的浪费，再者管理部门缺乏对所有机电设备的有效监管，缺乏对设备使用的实时监督，导致设备的使用效率比较差[1]。

1.2 机电设备维护计划缺乏合理性

合理的机电设备维护计划是保障煤矿机电设备科学管理的前提和基础，然而当前煤矿企业设备维护计划并不够合理，这在很大程度上影响了设备管理的有序性。当前大部分煤矿企业在对设备进行管理和使用的时候，多采用计划维修的方式，即结合不同设备的使用状况与正常的磨损周期来确定不同的维修计划与维修周期等事宜，这种管理方式虽然具有一定的合理性，不过缺乏一定的灵活性，忽略对设备周边环境、容易出现事故的原因等进行合理的预判，没有将这些信息同设备管理计划的制定结合起来，因此在一定程度上增加了设备运行事故的概率。

1.3 设备资源配置计划与生产衔接计划之间相脱离

很多煤矿企业在制定好生产衔接计划之后，并没有结合生产衔接计划来制定更加合理的设备采购计划与资源配置计划，导致设备采购计划不合理，无法适应生产需求，影响了设备的使用效率与引进效率。

1.4 设备投资缺乏科学性

机电设备的采购需要大量的资金，因此很多煤矿企业在进行设备采购的时候不得不考虑成本的问题，出于设备采购成本的考虑，很多资金紧张的企业或者是缺乏长远眼光的企业在进行设备采购的时候盲目地盯着设备价格，而忽视设备的投入产出比例、日常维护的费用和设备对环境的污染等问题，这些会对后期的设备运营与维护工作造成影响，当然也在一定程度上影响设备的使用效率。

1.5 设备维护主体单一

要想更好的保障煤矿机电设备管理效率，确保煤矿机电设备全周期科学管理，同设备相关的所有人都应该积极地参与到设备维护工作中，然而当前大部分煤矿企业的设备维护工作主要是交到专门的设备维护部门手中，忽视对全员维护的宣传。

1.6 设备租赁经营策略不够合理

设备租赁可以在很大程度上解决设备利用率低和闲置率低的问题，不过当前很多煤矿企业缺少闲置设备对外租赁的安排，造成一定的资源浪费。

2 煤矿机电设备全生命周期管理信息系统的完善

2.1 建立健全机电设备的电子档案

当前很多煤矿企业的设备档案不够完善，这在一定程度上限制了设备管理人员的工作效率，设备档案的完善有利于设备管理工作的有效进行，而电子档案的完善则可以进一步提高设备管理效率，而且就目前来看，虽然大部分煤矿企业在进行设备管理的时候，采用的都是现代信息化管理方式，不过还有很多企业对现代化信息管理方式的使用效率比较低，因此煤矿企业应该建立健全机电设备的电子档案，完善电子档案库，将原有的纸质设备档案资料也录入到电子系统中，为了保障电子档案建立的科学合理，企业可以请专业的技术人员制定一个专门的设备管理系统，或者是选择合适的软件进行运用，在完善电子档案的同时，要注意做好人员培训工作，让有关设备管理人员能够合理地对电子档案进行运用，进一步保障设备管理效率[2]。

2.2 加强对大数据技术的运用，提高综合管理的能力

将设备的出库入库、租赁记录、重大故障、检修与修改记录等信息结合起来进行管理可以在很大程度上提升管理效率，为了实现这种集成管理，企业可以加强对大数据技术的运用，将所有的数据结合起来进行分析，从而为设备维修管理提供一个更可靠的依据。

2.3 提高设备管理的精细化程度

当前很多企业在对机电设备进行管理的时候，管理模式相对粗放，不能够兼顾到所有设备管理流程与设备管理细节，在一定程度上影响管理效率，因此企业必须将设备的性能、运行状况与设备各零配件与子系统的性能状况等进行实时管理与监控，提升设备管理的精细化水平，从而保证设备管理的效率，避免一些细节性的问题影响整个设备管理质量。

2.4 加强对设备使用与基础维护的管理

负责运行使用的工作人员与设备运行基础维护人员的工作操作行为对设备管理质量具有直接影响作用，加强对设备使用与基础维护的管理有利于保证设备使用人员严格按照相关使用标准对设备进行使用，从而既减少设备的损耗，同时也有利于保证基础维护工作的顺利进行，避免设备因为不合理的基础维护而导致大型设备事故的出现，为此，企业可以通过完善相关制度来加强人员管控，制定严格的工作标准为工作人员提供一定的操作参考。

2.5 促进资源配置计划与生产衔接计划之间的深度结合

为了更好地保证设备采购的合理性，企业应该促进资源配置计划与生产衔接计划之间的深度结合，结合生产需求来制定设备采购计划，不要盲目地对设备进行采购。

2.6 做好设备租赁经营工作

设备采购需要花费大量的资金，考虑到当前设备更新换代快的问题，为了提高设备使用效率，降低设备闲置率，企业可以将闲置下来的设备租出去，同时在进行设备采购之前可以了解一下设备的市场租赁价格，租用一些设备。通过完善设备租赁经营来进一步做好设备管理工作[3]。

2.7 促进全员设备维护

单靠设备管理部门的努力还不够，只有加强全员对设备管理的重视才能够更好地保证设备管理质量，因此企业应该加强企业文化的建设，鼓励所有职工加强对设备管理与维护的重视，鼓励全员参与到设备管理的工作中去，让职工与职工之间，部门与部门之间相互监督，从而保证设备管理质量。

2.8 优化设备全生命周期各个环节的管理

设备全生命周期管理包括设备选型、需求计划、到货验收、安装调试、日常维护、大项修、调拨、检测检验及报废等各个环节，而不同的环节管理责任部门有可能不同，信息得不到有效共享，因此构建一套组织架构明确、流程清晰、动态衔接、共同参与、信息共享、闭环管理的设备全生命周期管理信息化平台已势在必行。

3 结束语

综上所述，随着社会的不断发展，当前煤矿企业所运用的机电设备越来越多样，同时对于煤矿企业来说，设备管理难度也越来越大，为了进一步做好设备管理工作，降低生产经营成本，企业应该加强对机电设备全生命周期管路信息系统的完善。