代学山

（中国水利水电第四工程局有限公司，青海西宁 810000）

1 模板技术

模板技术的施工工艺复杂，施工难度相对较大。具体施工过程中，模板工程先进技术、施工工艺的使用主要体现在支撑、模板等施工形式中。施工时，模板的尺寸、位置和大小与混凝土完全贴合，避免产生施工误差。支撑系统的作用是支撑模板，可以明确模板的位置，提高模板的承载力。如果模板接缝不严密，水利水电项目工程后续混凝土施工时会出现漏浆，对工程质量产生不利影响。施工时的技术工艺非常重要，施工质量、工艺应达到水利工程要求。

2 模板工程的设计和施工对水利工程的意义

混凝土未凝结硬化前属于半流体状态物质，可以将混凝土制作成满足设计图纸要求性状和尺寸的模板。模板对混凝土工程的质量、施工速度、工程造价、施工安全均会产生影响。模板工程费用在总费用中约占30%，大体积混凝土约占15%。做好模板的设计工作有利于节约木材资源，减少工程成本，加快施工速度以及提升工程质量。

（1）支撑作用。

水平模板可以支撑混凝土重量和上部施工荷载，竖向模板可以承受流态混凝土的侧压力。

（2）成型作用。

根据设计图纸安装模板，确保混凝土结构与设计的形状和尺寸一致。

（3）保护作用。

模板处于混凝土结构外层，有利于混凝土在适宜温度、湿度下凝结硬化，减小外界因素产生的影响。

（4）其他作用。

某些模板具备优化混凝土表面装饰效果的作用，例如真空模板、混凝土预制模板等。

3 工程概况

某水库改扩建工程是一座以供水、浇灌农田为主要目的的中型水库，浇灌农田范围、供水区域覆盖县内三个乡镇。水库建成后的容量达1 103 万m3、最高蓄水水位96 m、总库容1 627 万m3。工程为三级中型工程，项目主建筑、次要建筑为三级建筑物，临时建筑为五级建筑物。

项目总投资6 500万元，合同工期两年。灌溉引水涵洞位于主坝左岸坝肩山体中，该水库取水口高约28.43 m、底板厚度2 m、长9 m、宽9 m，使用分层取水模式，设取水口2个，分别位于69 m、78 m高程处。

4 工程施工中模板工程技术的应用

4.1 模板制作及安装

（1）制作。

①下料的依据是图纸，按图施工，确保尺寸、大小、厚度、高度等符合相关要求，根据便于捆扎现有钢筋、装拆卸钢筋等工作原则选择模板[1]。

②拼接模板时确保严密、不漏浆，选择足够长的钉子，每块模板与钢板交叉重合处应有三个钢钉固定。

③槽模、墙体以及墩使用胶合板定型，对制好的模板编码并标记规格、分类，设专人保管，杜绝乱堆乱放。

（2）模板与支撑结构的安装。

①在模板表面均匀涂抹脱模剂，再开展安装作业，做好安装部位的清洁工作，避免有杂物存在[2]。拆除模板时禁止随意敲打，确保构件形状不变、棱角完整。

模板支撑安装流程：搭建满堂钢管架→支架、板底模→墙墩模板、模板槽→加固、验收→浇筑混凝土→拆除。

②搭建满堂钢管支撑结构体，层高>2.9 m时，间距为500 mm×500 mm；层高<3 m时，间距为600 mm×600 mm。搭设支撑架前完成三角撑制作，安好小横杆后进行立杆。

③胸墙通过夹板制作模板，竖楞采用690 mm×85 mm方木，间距为310 mm，使用直径50 mm、厚4 mm的钢管实施固定，间距500 mm。在墙内侧设置一个斜撑的钢管，防止墙体发生偏位，连接、固定满堂脚手架，对墙体外侧设置钢管和木方进行支撑。在模板中间使用一根直径14 mm的止水对拉螺杆，螺杆横、纵距离均为5 000 mm，由内向外、由上向下利用电钻钻出螺杆。

④以整板进行安装，在顶部装一块截裁恰当的模板；安装前，对应图纸要求检查墙边线，固定搭接立模、楞木方，保留230 mm以上的搭接长度，截面积大于620 m2的柱和高度大于530 m的梁，在模板中央加装一个Ф14 mm的对拉螺杆，螺杆的横、纵间距均为450 mm，确保模板刚度满足标准。结合实际情况，螺杆孔尽量利用方格网，于交点处使用电钻钻孔，打钻孔的同时注意避开纵楞，拉螺杆尽量选择通过附带有横楞的钢管夹固定，拧紧螺帽，配上垫块，还可以进行PVC管预埋节省物资。

⑤柱子模板为胶合板，使用预制木方加工定型模版，增强刚度。每两根柱子之间至少放置2根木方，间距<320 m；相连的两块板之间的接缝高低差控制在±0.2 cm内，选用相同材质的模板且厚度应基本一致；柱底通过木榫楔入楼板。

柱模顶部使用钢管箍紧固定，顶端钢管与板面距离小于250 mm，避免柱底模板位置位移。将柱箍、满堂架和4根立杆固定在一起，防止位移甚至倒架。柱底部设有150 mm×150 mm的清除口，柱模施工结束以及清理后封闭此口。

⑥平整度误差在±2 mm内，拼接缝隙<0.5 mm，超标缝隙使用胶带贴满，杜绝漏浆。楼板模板格栅高度<500 mm，梁模板格栅<250 mm，按照安全规范、技术要求安装。

4.2 模板隔离剂

模板安装前或安装后，为了避免模板与混凝土黏结、提高后续拆模的便利性，需要在模板表面均匀涂抹隔离剂。

常用模板隔离剂配比、配置及使用如表1所示。

表1 常用模板隔离剂配比、配置及使用

4.3 模板验收

施工完毕后完成两项工作，先进行自检，经过质监部门确认合格方可进行下一步施工。

4.4 模板拆除

（1）拆除流程。

混凝土强度满足设计标准后拆除，拆除时应避免对已浇筑完成的混凝土构筑产生破坏性影响[3]。遵循“先搭建的模块后拆除、后搭建的模块先拆除”的顺序，先拆非承重件，后拆除承重件。将拆除的构件分类存放，及时运走。

（2）拆除模板时的质量效果要求。

拆除模板时，要求混凝土的强度等级达到75%，跨度大于880 mm，必须在混凝土强度等级为100%时拆除，杜绝裂纹等问题[4]。拆卸时，操作内、外模时间一致，确保不发生结构形变，防止因不平衡出现裂纹，确保混凝土结构质量完好，不受损或遭到破坏。

5 结语

社会经济飞速发展，水利建设标准日益提高，越来越多的先进技术应用到了工程建设中，如模板工程技术。本文由理论到实践，在简单说明模板工程施工工艺、工序等技术要点的前提下，分析技术在水利水电工程中的实际应用，为类似工程提供帮助。