杨 畅

（中铁建房地产集团西南公司有限公司，四川成都 610000）

1 保温装饰一体化复合板的应用优势

保温装饰一体化复合板集多类保温材料于一体，包含EPS［4，5-环氧四氢邻苯二甲酸二辛（2-乙基己基）酯］、XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫板）、聚氨酯以及饰面涂层等材料，构成保温性能突出的板材，面板可以采用硅钙板或镀铝锌钢板、石材、瓷板制作。保温装饰一体化复合板的应用优势较为突出。

（1）施工便捷高效。

在传统施工中，需要根据要求单独采购装饰材料和保温材料，有序将各类材料安装到位，存在工作量多、协调性差等问题。保温装饰一体化复合板是一种综合型方案，兼具保温和装饰双重功能，材料采购量、安装量大幅减少，施工效率较高。

（2）规范化。

常规外墙施工中，配套的保温材料和装饰材料普遍由施工人员根据设计图纸安装到位，效率较低，受主观因素的干扰作用较强，难以切实保证安装效果。保温装饰一体化复合板实施机械化作业模式，消除施工期间人为层面的不确定因素，机械设备按照特定的流程规范作业，质量可靠。

（3）性能优势突出。

保温装饰一体化复合板是一种具有多重功能的综合型材料，保温材料、饰面材料一体成品化，性能良好，合理选型以及正确安装保温装饰一体化复合板，有利于提高外墙的整体使用品质[1]。

（4）适用范围广。

2 保温装饰一体化复合板的组成

工程采用的保温装饰一体板外保温系统由保温装饰一体化复合板、黏结砂浆、嵌缝材料、密封材料和锚固件构成；保温装饰一体化复合板由饰面板、保温层、衬板以及锚固件组成。

不具备土建条件时，可以采用干挂的安装方式，使用龙骨+水泥纤维板+抹灰+粘贴锚固一体板，最薄可以制作8 mm厚的单板。

保温装饰一体板结构如图1所示。

图1 保温装饰一体板结构

干挂安装示意图如图2所示。

图2 干挂安装示意图

3 保温装饰一体化复合板的施工技术

一体板的安装方式与选材有关，有铣槽型安装（传统安装形式，较少使用）、边槽型安装。保温层厚度>80 mm时，采用压锚系统安装；需要达成特殊造型需求时，采用侧面锚固；无土建基础条件时，采用干挂安装。根据各厂家工艺，一体板的分隔缝、拼接效果均不同，成本造价也不同。

最常见的安装方式为边槽型安装，边槽型安装卡件常为T字形，被称为T字件安装。面板厚度≥8 mm时，常匹配面板开槽（蝴蝶扣）及相应扣件；面板较薄无法开槽时，常使用预制卡槽及相应扣件；保温层厚度≥80 mm时，除常规粘贴和扣件外，每隔数层设置角钢托架。

高层住宅普遍采用钢筋混凝土剪力墙结构，保温装饰施工现场分步作业。作为住宅装配技术的先进措施，外保温装饰一体化符合墙体工业化的发展趋势。保温装饰复合板饰面层可以采用氟碳涂料、真石漆、外墙弹性涂料等，面板可以采用硅钙板、水泥压力板等无机板材，或在保温芯材板表面制备聚合物砂浆层，进行饰面层加工，也可以采用铝板或镀铝锌钢板、石材、瓷板。底板采用增强聚合物水泥砂浆或经打孔、开槽等处理的无机板材料。

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3.1 施工工艺流程

以最常见的80 mm以下保温板施工工艺为例，常规工艺流程：基层检查→墙面清理→测量放线→板面切割及封边→粘贴一体板→扣件安装→分格缝填塞密封胶→打耐候胶。

3.2 基层检查

施工前，利用伸缩响鼓锤检查找平层，判断该处是否存在空鼓，分析空鼓面积，不允许超过20 cm2，超出许可范围时分析原因，有效处理。空鼓会加剧墙面渗水，随着时间延长，空鼓影响范围扩大，迫使保温层出现空鼓。检查基层墙体的平整度，由专员利用2 m靠尺检查，不宜超过4 mm。

3.3 墙面清洁

全方位清理墙面，确保墙面无油污、粉尘、脱模剂、防水剂等材料或杂物附着；墙面局部凸出时，予以剔除；必要时使用水深度清洁墙面，使其保持洁净，清洗后不宜立即进行后续施工，基层墙体干燥度达到90%后，根据施工工艺流程推进至后一环节。

3.4 测量放线

（1）以施工图为主要依据，精准测放基准线；测放水平控制线，各标段或各层至少有一条，以此为参照基准控制水平高度，使施工后的各板块在高度方面具有一致性；在各墙面两端测放竖向和水平横线，方便在后续施工中根据此类测量放线控制施工面，保证其在竖向和横向的平整度均满足要求；每两块板设置一根竖线[2]。

（2）根据墙面尺寸排版，优先采用标准板；上下窗边预留5%的斜坡；严格控制窗口处的吃口深度≤5 mm。

3.5 板面切割及封边

以材料下料单为准精细化控制下料尺寸，保证下料的准确性；对加工好的板材进行编号，分类堆放；将两张面板靠在一起，均匀刷涂封边漆，避免局部漏刷。为保证板面的质量，尽可能提高裁板的尺寸精度，长度和宽度误差≤1 mm，对角线误差≤3 mm；裁剪时加强防护，不划伤板材。

3.6 粘贴一体板

将现场气温作为考虑条件，调配适合的黏结剂，保证材料具有足够的黏结性能，调配的黏结剂需要熟化15 min。正式粘贴时，先在成品板的四角涂抹适量黏结剂，用手将板推压至墙面上，使其初步稳定，随后将吸盘吸附在板表面，根据实际情况灵活调整成品板的位置，使板面位置准确且保持洁净。

加强检测与控制，板缝高低差控制在2 mm内。每1 m2至少有8个黏结点，各点直径≥150 mm，厚度超过20 mm，保证一体板的稳定性[3]。

经过一体板的粘贴作业，利用2 m直尺检测板面，利用塞尺检测间隙宽度，完整记录信息，根据测量数据对一体板的粘贴情况做出准确判断；利用橡皮锤子轻敲板面，判断砂浆的粘贴稳定程度。

3.7 锚固施工

锚固件选用标准成品螺栓组合件，固定处板缝使用硅酮耐候密封胶填塞严密，钻孔深度达到施工要求深度（伸入墙内≥5 cm，使用M8×80 mm膨胀螺栓，膨胀螺栓≥6 个/m2），清孔并填塞膨胀螺栓（空心砖砌块墙体用自打结胀打）拧紧锚固，挂件垂直方向应紧贴墙面，不可有空隙，墙面打孔位置应准确，不可漏打，将膨胀塞放进墙面孔，利用专用螺丝刀固定螺钉，不可用锤子直接将螺丝钉打入墙内[4-6]。

3.8 分格缝填塞密封胶

在保温板上粘贴美纹纸，间距保持一致；检查板缝，有杂物则予以清理；利用毛刷将有机硅防水剂刷涂在装饰板的截面处，至少刷涂2遍，刷涂材料表干后，向清理好的板缝内嵌入合适尺寸的聚苯乙烯泡沫条，在缝隙处填入硅酮密封胶，保证严密性。实际操作中，枪嘴伸入缝隙内的深度超过4 mm，增加耐候硅酮密封胶厚度，略超过板面3～5 mm，缓慢挤注，以免胶内产生气泡。此外，顺着特定的方向修刮，优化表观质量，揭下预先设置的美纹纸和板面覆膜。

3.9 打耐候胶

（1）检查前述各阶段各项工作的落实情况，如缝的尺寸、胶带的粘贴稳定程度，处理不满足要求的部分。阴角设置为内凹弧形，阳角由专员适度打磨，形成外凸弧形胶面。

（2）打耐候胶时，要求表面光滑，接头具有足够的平顺性与稳定性；阳角缝宽以15 mm为宜，偏差≤±1 mm，阳角的胶缝应具有饱满性；保温板与外墙连接时产生阴角，缝宽以（17±1）mm较为合适。

4 结语

外墙保温装饰一体化复合板是现代建筑工程中较为主流的材料，包含保温材料、装饰面板等关键构件，具备突出的保温性能以及装饰功能，合理安装后可以有效发挥该类材料的多重优势。本文提出相关的作业方法以及细部的质量控制措施，为相关工作提供参考。