徐文俊 中建八局装饰工程有限公司技术主管，助理工程师

刘 勇 中建八局装饰工程有限公司项目经理，高级工程师

曹张鹏 中建八局装饰工程有限公司项目总工，工程师

1 引言

近年来，随着铝板行业技术的不断进步，装饰波纹铝板应用越来越普及。本工程设备塔结构标高22 米，地上6 层，环长95 米。设计整体装饰造型为多弧度椭圆环形曲面波纹铝板，体现自然风动的感觉和效果，极富现代感和艺术感。

波纹铝板常规做法是通过自攻钉将波纹铝单板与钢龙骨机械连接，该安装方式已不能满足建筑造型多变的需要。针对本建筑结构特殊、造型多、弧度不规则等特点，结合在异型多曲面装饰铝板项目中的施工经验，研究制定了无缝异形插接式波纹铝型材安装施工工艺。

2 技术特点

(1）对多弧度环形曲面进行切割，遵循以直代曲的原则。结合现场实际情况，将周长95 m 的椭圆造型装饰线分割成1 557份单体，波纹铝型材波拱高度30 mm、波距宽度61 mm。从下至上采用4 种长度规格，实现了铝型材模具统一生产，极大缩短材料生产周期、节约施工成本。

(2）波纹铝型材插接式系统包含了U型横向钢龙骨、铝合金挂码、型材连接件，都为工厂定制加工件,便于推广，适合规模化生产。同时可加快施工进度，最大限度地降低施工中震动噪音污染等公害。

(3）采用插接式安装方法，打破传统螺丝固定方式，克服异形铝板的安装难度,安装及维修方便，安全可靠性更高。

3 工艺原理

对现场设备塔主体结构点位进行尺寸复核，按照测量数据确定主体结构偏差。根据测量放线结果确定装饰墙面施工控制线，进行埋件施工、竖向龙骨焊接、U 型横向钢龙骨固定、铝合金挂码组装、型材连接件对接、异形波纹铝型材安装。施工过程中严格控制施工误差提高整体垂直度和平整度，通过插接式安装系统，实现对异形波纹铝型材安装的质量管理与进度把控。

4 工艺流程及操作要点

4.1 施工工艺流程 （图1）

图1 施工工艺流程

4.2 操作要点

4.2.1 测量放线

测量放线是确保施工质量最关键的工序，必须严格按施工工艺进行。根据土建单位提供的三线（轴线、控制线、一米线），对现场设备塔结构墙体进行尺寸复核，按照测量数据确定结构误差，对出现的误差进行适当合理的分配消化。严格控制构件的位置及几何尺寸，遵守先整体后局部的测控程序，弹出立面装饰控制线，最终确定波纹铝型材完成面（图2）。

图2 波纹铝型材完成面

4.2.2 竖向龙骨施工

埋件安装。找出定位轴线、定位点，用孔径Φ14 mm 的电钻对安装点洞孔，吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁。往孔内插入M12 膨胀螺栓，使用扭转工具扭转膨胀螺栓使端部胀开，将200×200×12 mm 镀锌埋板的长条孔对准膨胀螺栓安装，最后加上30×30×3 mm 方垫片拧上螺母进行固定。

竖向主龙骨焊接。按设计图纸将主龙骨进出位、左右完成面用钢线垂直固定，主龙骨材质为40×40×3 mm 镀锌方管，竖向间距800 mm。主龙骨安装一般由上而下进行，根据点位用电焊机点焊固定上端，调正垂直后固定下端。主龙骨固定就位后，检查立柱垂直度，对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。调整固定后再次检查，直至达到规范和设计要求。经检查验收合格后进行立柱龙骨满焊，焊缝长度依据钢材搭接长度，相邻主龙骨不允许出现同水平焊接段，焊缝高度不低于6 mm，要求焊缝饱满无孔隙。施工节点图详见图3。

图3 竖向龙骨施工节点图

4.2.3 U型横向钢龙骨固定

依据波纹铝型材完成面，考虑到波纹铝板型材构件的几何尺寸和位置，计算出U型横向钢龙骨的弧度半径。定制加工4 种规格，半径1 200 mm、弧长 2 450 mm；内弧横龙骨的尺寸应为半径43 270 mm、弧长3 250 mm；半径76 030 mm、弧长为3 250 mm 的外弧横龙骨；长3 250 mm 的直横龙骨。

将1.5 mm 厚的U 型横向钢龙骨正面用ST4.8×13 不锈钢沉头自攻螺丝钉固定在40×40×3 mm 竖向镀锌主龙骨上,水平安装高度与铝合金挂码点位对应相同，确保插接方便，易于安装，U 型横向外弧钢龙骨节点图见图4。

图4 U 型横向外弧钢龙骨节点图

4.2.4 铝合金挂码组装

结合本工程设备塔装饰标高情况，波纹铝型材从下至上定制加工4 种规格，长度为3 900 mm、2 340 mm、4 220 mm、4 550 mm。铝合金挂码组装前，位置及间距与U 型横向钢龙骨位置对应，每根波纹铝型材上、中、下段分别用2 颗ST4.8×13不锈钢沉头自攻螺丝钉固定好铝合金挂码，1.5 mm 厚铝合金挂码定制加工图见图5。

图5 铝合金挂码

4.2.5 型材连接件对接

型材连接件依据波纹铝型材内径尺寸缩小1 mm 定尺开模加工，确保接头能够插接紧密。

各规格长度波纹铝型材上下连接采用1.5×150 mm 型材连接件对接，实现密缝插接效果。

4.2.6 异形波纹铝型材安装

铝合金连接件两端插入波纹铝型材进行无缝密拼组装，将对接牢固的铝型材通过铝合金挂码与U 型横向钢龙骨挂接。应确保每个挂钩都挂接牢靠，并满足钩挂深度要求。波纹铝型材固定后，检查垂直度，平整度，对不符合规范和设计要求的铝型材进行调整、固定。通过挂钩左右移动调整垂直度，通过铝合金挂件插入U 型横向钢龙骨槽口深浅调节水平度。

5 结语

针对建筑结构特殊、造型多弧度不规则等特点，研究制定了无缝异形插接式波纹铝型材安装施工工艺。通过插接式的固定方法，有效解决了波纹铝板无法随多拐点曲面造型的转折而进行安装固定的难题。同时减少钢龙骨的使用量，节约材料，安装耗时短，满足设计观感要求和施工质量要求的同时节约了施工周期。从方案优化着手，保证工程的质量和安全，按时高效的完成工期目标。