元宝山发电有限责任公司 杨斌超

1 设备概述

元宝山发电有限责任公司3号机组皮带脱水机自投运以来多次发生滤布跑偏的现象，造成皮带脱水机频繁停车、滤布变形、滤布打褶及滤布撕裂等严重后果，影响脱硫系统的正常运行。元宝山发电有限公司3号600MW机组采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺技术，由北京国电龙源环保技术股份有限公司总包设计、改造、调试。整套系统于2015年12月底完成安装，进入调试阶段。皮带脱水机为烟台桑尼核星环保设备有限公司生产的DU45—4500型真空皮带机，胶带有效过滤长度15m、有效过滤宽度3m、总设计过滤面积45㎡、设计真空度0.053MPa。

滤布跑偏是真空皮带脱水机常见问题。真空皮带脱水机都会设置有滤布跑偏报警装置并有自动纠偏装置。自动纠偏装置一般由电动或气动两种方式，#3机组皮带脱水机为气动自动纠偏装置。滤布自动纠偏装置由滤布纠偏辊、纠偏气囊、纠偏器滑台、气源三联体和纠偏感应器等组成，作用是在真空皮带脱水机运行时纠正滤布跑偏，其原理是通过改变滤布纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的目的。当滤布跑偏时，气源三联体会根据滤布走偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气，进而调节滤布纠偏托辊的角度，达到纠正滤布走向的作用。

一般情况下．调整好的纠偏装置能够保证滤布自动纠偏，如纠偏装置产生问题，就会导致滤布跑偏触碰报警装置导致真空皮带脱水机停运。自真空皮带脱水机投入运行后，两台真空皮带脱水机滤布运行正常，运行五个月后滤布开始出现频繁跑偏，导致真空皮带脱水机频繁停运，给设备的健康稳定运行带来了极大的威胁[1]。

2 影响滤布跑偏的原因

通过长时间运行观察，总结出滤布跑偏的原因如下：

纠偏装置气源三联体失灵。气源三联体动作必须灵活、可靠、不漏气，还须注意纠偏辊的偏转方向，看其是否正确及接近开关感应信号与气源的对应关系，否则不但不能起到纠偏作用还会使滤布更跑偏加重。如气源三联体漏气造成滤布频繁跑偏。

滤布纠偏器触动拔杆动作不灵活。例如，正常情况下当滤布向A方向跑偏时，滤布触动拨杆使感应板接近开关，当达到感应距离时接近开关输出信号，对应A方向纠偏气囊进压缩空气，此时纠偏辊偏转一定角度，在纠偏辊作用下滤布的跑偏迅速纠正，向B方向移动。当到达中间位置时，接近开关A感应信号消失，气缸又重新回到中间状态。由于石膏又粘又湿，脱水机经常出现滤布跑正后触动拔杆不回位，造成滤布向另一个方向继续跑偏，直至最后滤布严重跑偏触点报警停机。

滤布纠偏感应器排气孔堵塞。如果滤布纠偏器排气孔堵塞则导致滤布纠偏感应器失灵，滤布纠偏托辊无法动作，从而造成滤布跑偏；纠编器滑台卡涩。由于纠编托辊承受的压力较大，滑台设计不合理，当石膏浆液及杂物进入滑台后导致滑台卡涩，气缸无法推动滑台移动，滤布纠偏托辊无法偏转，导致调偏装置失效，影响纠偏性能；纠偏气囊推力不足。由于气源三联体调节不当或系统压力不足，导致气囊充气无法推动滑台移动。

滤布重力涨紧辊调节不当。正常情况下通过重力张紧辊调节滤布松紧，滤布太松、滤布无法与调偏辊有效接触，降低调偏性能。滤布太紧则易造成滤布接口撕裂，降低滤布使用寿命；真空皮带脱水机主皮带跑偏。如果主皮带跑偏则滤布无法调整，只能将皮带调正，滤布才能自动调正；石膏滤饼厚度不均。如果真空皮带脱水机浆液分配器堵塞或结垢，石膏浆液分配不均，导致石膏滤饼一边厚一边薄，滤布则向着薄的一边跑偏。

滤布托辊损坏。如果滤布托辊损坏，则滤布托辊将会产生位移，从而造成滤布跑偏；滤布托辊粘石膏。石膏脱水效果不好或滤布冲洗水喷嘴堵塞，滤布无法充分清洗，未冲洗的浆液通过冲洗水使滤布托辊粘上石膏，托辊外径发生变化，因而会产生滤布跑偏现象；真空皮带脱水机各部件检修、维护不当，也会造成滤布跑偏现象。

3 滤布纠偏系统的改造

滤布纠偏器滑台改型。原有滤布纠偏器滑台为滑动形式，如日常不清理滑台杂质及石膏，滑台结合面失效，无法滑动。经与厂家沟通并结合实际重新设计并进行改造，将滑动形式滑台改造为可移动式支架形式，使滤布托辊在调偏动作时支架由滚轴支撑移动，避免了滑台滑动面进入石膏等杂物，有效的解决了滑台卡涩的问题。

滤布纠偏托辊改造。由于原有滤布纠偏辊直径为120mm，导致滤布无法有效接触滤布纠偏托辊，因此极易产生滤布无法纠偏的现象，因此，经过测绘重新设计并更换滤布纠偏辊，将滤布纠偏辊直径扩大到300mm，并将滤布纠偏托辊调高200mm，通过加大滤布纠偏托辊的直径及调整滤布纠偏托辊的位置，使滤布充分有效的接触滤布纠偏托辊，从而使滤布纠偏性能极大的提高。

滤布纠偏感应器换型。原有滤布纠偏感应器设计不合理，较为笨重，更换不方便，滤布纠偏感应器密封不严，经常进入石膏浆液和水，滤布纠偏感应器内部零部件腐蚀，导致滤布纠偏器跑偏触动拔杆经常失效，因此将滤布纠偏感应器改为轻便型纠偏感应器，并将原有黄铜材质改为不锈钢材质，将滤布纠偏感应器内部增加密封垫，增加了滤布纠偏器的使用寿命，使维修及更换极大的节省时间[2]。

4 滤布跑偏的处理方法

当遇到真空皮带脱水机滤布跑偏时，首先要判断其跑偏的真正原因，并且对症下药，经过总结将处理方法归纳如下：

定期检查气源三联体，保证其动作正确、灵敏，进出气软管及气源管路畅通，不发生堵塞现象；定期清理纠偏器跑偏触动拨杆，确保拨杆能正常拨动，不发生卡涩现象；定期检查滤布纠偏感应器排气孔，如有堵塞及时疏通，保证排气孔畅通，不发生堵塞现象；纠偏装置气源压力不易过高，一般为0.20～0.30MPa，以能推动滤布纠偏托辊为准，压力大易造成纠偏托辊偏移速度太快，产生较大噪音，并且减少纠偏气囊寿命；定期对滤布纠偏托辊轴承进行检查、加油，检查滤布纠偏托辊轴承螺栓是否固定，对损坏轴承及时更换。

调节滤布涨紧托辊，确保滤布涨紧托辊保持在中间状态，使滤布两侧受力均匀；定期检查主皮带是否跑偏，调整主皮带中心并调整主皮带挡辊，使主皮带能始终保持中心位置；检查石膏浆液分配器向皮带脱水机分配浆液是否均匀。如不均匀则需清理石膏浆液分配器，保证浆液分配均匀；确保石膏脱水正常，定期检查滤布冲洗水压力及喷嘴是否堵塞，滤布到使用寿命时要及时更换滤布；定期检查滤布是否损坏变形，如有损坏或变形应及时对滤布进行修复或者更换。

经过近1年时间对3号机组皮带脱水机的改造及缺陷处理，并将滤布跑偏原因、改造方法及缺陷处理方法进行归纳总结，通过实践，有效的解决了3号机组皮带脱水机滤布跑偏的问题，使真空皮带脱水机缺陷率极大的降低，总结出经验，为3号机组脱硫系统的安全稳定运行打下了坚实的基础，并为今后处理同类型皮带脱水机跑偏的问题提供参考。