（2019年度）

湿抄/水刺联用关键技术研发及轻量超柔异组分复合材料的产业化

获奖等级：二等奖

原始数据中除面状河流外、同时存在线状河流数据。其中线状河流与面状河流共有以下三种拓扑关系：相交、相接、相离。图 8（a）、（b）、（c）即为原始河流数据中线面三种状态的可视化。图 8（d）、（e）、（f）为运用本文算法、并对应三种拓扑关系的中轴线提取结果。对于原本由线状河流栅格化得到的单线条河流都能够很好的保留。当线状河流与面状河流存在重叠或相连时，面状河流提取中轴线与单线条河流在重叠或相连处仍可以保持完整连通的状态，不会对提取结果造成不良影响，实现了全自动化的中轴提取。

主要完成单位：杭州诚品实业有限公司、浙江理工大学、西安工程大学、武汉纺织大学、合肥普尔德医疗用品有限公司

主要完成人：于斌、朱海霖、孙辉、刘国金、孙利忠、朱斐超、陈美玉、秦扶桑、李建强、周建

我国高性能湿抄/水刺材料规模化生产设备，尤其是连续化生产设备缺乏，同时现有湿抄/水刺材料强力和耐磨性低、发尘量大和抗（抑）菌性差，严重制约了其推广应用。该项目以产业重大需求为牵引，研发了湿抄/水刺高性能复合材料加工技术和关键装备，突破了均匀性、力学性能、吸湿、耐磨性和抗菌抑菌等关键技术，形成批量生产能力，推广其在医疗防护、擦拭、卫生保健等领域的应用。

该项目结合材料功能化改性技术，研发湿抄/水刺材料关键生产工艺和设备。具体包括：（1）发明了轻量、超柔超韧异组分层合技术。（2）发明了均质成型和迂回式水刺加固关键系列设备和技术。（3）发明了高效广谱抗菌加工技术。形成系列高效广谱缓释介孔载银抗菌材料制备和后整理技术。解决产品抗菌性能广谱性和持久性差等难题。

成立近3年来，山西省食品药品稽查总队在山西省食品药品监管局统一领导下，全队上下勠力同心、勇于进取，以扎实的作风落实好国家总局和省局决策部署，出色完成了各项工作任务。2014～2015年连续两年被评为“山西省食品药品监督管理工作先进单位”“食品安全抽检监测工作先进单位”，2015年荣获“山西省省直机关五一劳动奖状”。

采用SPSS 18.0统计学软件对数据进行处理，计数资料以例数（n）、百分数（%）表示，采用x2检验；计量资料以“ ±s”表示，采用t检验，以P＜0.05为差异有统计学意义。

项目获国家发明专利4项，实用新型专利1项，形成企业标准1项，发表学术论文6篇。

项目建成年产5 000 t 卫材专用竹炭黏胶纤维和年产3 600 t 竹炭黏胶纤维水刺非织造布生产示范线，实现连续化生产。项目2016～2018 年累计实现销售收入40 231.23万元，新增毛利11 139.68万元，竹炭面膜产品在终端市场销售额达10亿元人民币以上。

截至2018年12月，该项目产品已用于欧美和国内等卫材企业。近3年累计销售170 598.0万元，利润18 993.9万元，税收2 221.3万元，取得显著经济和社会效益。

风电叶片碳纤维复合材料大梁板材高效拉挤制备技术及产业化

获奖等级：二等奖

主要完成单位：江苏澳盛复合材料科技有限公司、东华大学、上海华渔新材料科技有限公司

后来我给刘建打个电话，感谢他，并约好见个面，给他提成。后来又有十来个熟手来了景花厂，都是刘建鼓动来的。

主要完成人：余木火、许文前、严兵、张辉、张可可、孙泽玉、郎鸣华、唐许、施刘生、余许多

《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》明确提出我国将加快发展大型风电等新能源。碳纤维及复合材料是“中国制造2025”发展规划中需着重解决“制约制造业发展的关键战略材料”，也是国家十三五计划重点支持的领域，其应用的瓶颈在于制造成本高、生产效率低，无法满足工业领域对于批量化供应的要求。

该项目采用大丝束碳纤维增强环氧树脂制成的高性能碳纤维复合材料拉挤板材。产品具有强度高（≥1 500 MPa）、模量高（≥140 GPa）、质量轻、成本低等特点，用于制造大型风力发电机（2 MW以上）叶片的大梁，可替代传统的玻璃纤维增强复合材料制作的叶片大梁，显著降低风机叶片的重量，提高发电效率。

项目突破了2 MW 级以上风机叶片大梁用大丝束（48 K及以上）碳纤维展纱工艺与装备、快速固化体系建立、连续拉挤生产工艺与装备等关键技术，试制产品经过客户验证已经批量应用。与国际知名风电制造商维斯塔斯（Vestas）合作，同时和远景、明阳等国内风电企业合作开发相关应用，取得了良好的经济效益，2018年实现销售2.4亿，利税4 800万以上。

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项目获授权发明专利3 项，授权实用新型专利12项；申请发明专利8项，其中PCT专利2项，获得江苏省高新技术产品1项，获得江苏省复合材料学会科技进步二等奖1 项，获中国复合材料学会认定4A 级技术成果。项目的产业化将打破国外高性能复合材料行业的长期垄断，突破碳纤维复合材料不能满足风电行业对产品批量化、低成本的限制。

微细粉尘控制专用水刺覆膜高性能滤料关键技术及产业化

（3）发明了气流辅助多层次铺网及中度倾斜铺网新技术，解决了纵横强度差距大的问题，实现了结构纵向梯度、横向均匀的双组分梯度非织造滤材。

（1）设计了以多尺度多形态聚酯纤维为核心的双组分梯度非织造过滤材料。揭示了过滤结构中介质输运拦截机制，掌握了滤材孔隙结构的优化规律，实现了过滤效率、通量及使用寿命的协同增强。

主要完成人：蔡伟龙、郑智宏、王巍、郑锦森、张静云、李彪、戴婷婷、陈建文、游丽容

(1) 素填土(Q4ml) ①：土黄-黄褐色，为新近人工堆积形成，松散、湿，由含碎石粉质粘土和强风化泥灰岩碎块组成，碎块粒径1～6 cm，厚度2.5～5.0 m，主要分布于滑坡前缘挡土墙后。

项目采用针刺预缠结与水刺固结相结合的生产工艺技术，形成水刺毡；再通过定型、烧毛、涂层、浸渍等后整理及PTFE 纳米颗粒膨泡涂覆技术，使滤料具备不同的特殊功能，并加强其性能，提高使用滤料寿命。最后经PTFE 热压覆膜技术工艺，在滤料表面复合一层PTFE 微孔膜，提高过滤精度，有效控制PM2.5 微细粉尘，实现超低排放。建立在线滤料寿命管理与评价系统“三维丝远程运维与专家诊断系统”，实现滤料寿命的在线管理，保障除尘器高效稳定运行，延长滤袋使用寿命，降低运行维护成本。

项目获得2014 年度国家重点新产品，2016 年度国家重点环境保护实用技术。获授权发明专利5项，实用新型专利2项；转件著作权2项；并行成1项行业标准；发表论文3篇。

《山东国土资源》是山东省国土资源厅主管、山东省地质科学研究院主办的学术类期刊，为月刊，国内外公开发行(其前身是《山东地质》，于2003年更名)。本刊主要刊登各类地学、土地、测绘方面的论文、专论及综述。设“地质与矿产”“水文地质环境地质”“技术方法”“土地管理与规划”“重要进展报道”等栏目。来稿应认真执行中华人民共和国保密法、计量法和著作权法，要求论点明确、论据充分、结构严谨、文字精炼。论文篇幅一般5000字以上。所投稿件必须具备论文题目、作者、作者单位、(中、英文)摘要、关键词、引言、正文(图表)、讨论、结论、致谢、参考文献等12项要素。

鉴于此，此项目可谓是加拿大LNG出口的里程碑。若进展顺利则能帮助加拿大开辟亚洲天然气市场，促进国内天然气勘探开发，对天然气供不应求的亚洲地区而言多了一层保障。当前加拿大天然气行业正处在十字路口，需要借助LNG来实现可持续发展。然而，我们应认识到，LNG发展面临的挑战大于机遇，未来需要解决发展规划优化、基础设施建设和跨地区沟通协调等方面的问题。

项目于2013 年1 月实现产业化，已在燃煤发电、水泥、垃圾焚烧、钢铁冶炼和煤化工等多个领域除尘器上得到应用，单套装置的最大规模为1 000 MW特大型燃煤机组，有效控制了微细粉尘，实现超低排放。建立了完整的技术和产品标准体系，有利于环境保护和循环经济发展，对社会可持续发展战略起到积极作用。

仿鹅绒结构轻质保温微细化纤维材料的制备与产业化

获奖等级：二等奖

主要完成单位：南通大学、江苏丽洋新材料股份有限公司

主要完成人：张伟、魏发云、王海楼、尤祥银、张瑜

该项目产品基于熔喷成网技术，将PP熔喷而成的微细化纤维附着于粗旦PET 纤维外围，构成仿鹅绒的绒朵结构。该结构含有大量空气微囊，在一定程度上隔绝空气流动，降低热量对流耗散，另外单位空间内的大量纤维可更有效反射人体热辐射热量，起到保温作用。相较于真羽绒制品，项目产品具有防潮隔湿、不易发霉、易打理等特点，即使在潮湿环境中也能够保暖，且原料易得、生产要素成本低。

产品开发过程实现三大技术创新：（a）新型喉管式气流牵伸器，实现微细化纤维纺丝，有效控制纤维细度为2～5 μm。（b）新熔喷伴生成网技术，纺制双组分复合伴生结构，可实现功能性材料制备。（c）仿鹅绒结构技术工艺，形成双组分复合伴生微细化纤维材料，仿制鹅绒结构。PET短纤模仿鹅绒绒枝，PP超细纤模仿绒枝上的绒小枝，整体构成鹅绒纤维的绒朵结构。

获奖等级：二等奖

卫材专用竹炭黏胶纤维及其水刺非织造布关键技术研究及产业化

项目获授权发明专利6项、实用新型专利2项、发表论文2 篇、培养研究生6人，获2 项江苏省高新技术产品认证（仿生态新型高效保暖材料140602G0167N、新型汽车吸音隔热材料140602G0345N）。近3 年，新增直接经济效益3 619.3 万元，新增利润222 万元。项目产品实现了仿鹅绒结构轻质保温微细化纤维材料的制备与产业化，一方面用于服饰家纺领域，逐步替代部分羽绒市场；一方面用于野外登山装备、单兵作战抗寒服、航空航天等领域，促进保温和降噪技术提升。

项目建成年产300 万m2滤料生产能力，产品综合性能达到同类产品国际水平。项目累计新增销售额90 519.86 万元，新增利润5 504.72 万元，新增税收5 805.64万元,其中近3年累计新增销售58 937.32万元，新增利润2 835.97万元，新增税收3 730.57万元。产品应用间接新增产值10多亿元，年粉尘消除量达3 000万t，间接新增经济效益1.2 亿元，经济、社会和环保效益显著。

主要完成单位：东纶科技实业有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司、诺斯贝尔化妆品股份有限公司、中国纺织科学研究院有限公司

主要完成人：张孝南、张煜国、郝景标、吴伟、任强、张聪杰、田健泽、刘东生、孙学刚、任爽

该项目属于产业用纺织品技术领域，通过全产业链的上下游联合，攻克多项技术难题，首次研制出卫材专用竹炭黏胶纤维及其水刺非织造材料，实现了替代备长炭纤维，应用于面膜等美容材料市场，填补了市场空白。

（1）像控点布设及测绘环节。像控点生产作为辅助空中三角测量重要的一部分，其布设的方式方法、在航摄分区中的分布情况、像控点选择的合理性、像控点的外业采集、内业转刺等皆是控制立体测图成果的重要环节与步骤。

项目开发出竹炭水性浆料均匀稳定分散及其在线添加技术，解决了喷丝孔堵塞和漏胶导致的纤维疵点多、强力低等难题；开发出高效脱硫与水洗技术，满足卫材和水刺非织造布的特殊要求。开发“轻梳理快转移”梳理与“中压”水刺非织造技术，成功制得具有高吸附、低异味、抗菌抑菌、发射远红外等特性的竹炭黏胶纤维水刺非织造布。研制的竹炭黏胶纤维含竹炭粉3%～5%，低气味，重金属含量符合卫生材料和水刺工艺的使用要求；研制的竹炭黏胶纤维水刺非织造布氨吸附率≥40，负离子发生量≥500个/cm3，远红外发射率≥0.80。专家鉴定意见为“产品与技术达到国际先进水平”。

本项目制定2项标准，申请发明专利2项。

环境就是民生，青山就是美丽，蓝天也是幸福。我们相信，在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，绿色崛起的普洱必定会像许嘉璐先生所预言的那样：“在中国和世界迂回、曲折前进的道路上，普洱自身的未来不可限量，将所作出更多更大的贡献。”

建成生产线5条，产量15 520 t/年。经检测：产品纵向（MD）/横向（CD） 强力≤1.4；吸水能力≥375%；30次平磨质量损失≤0.3%；发尘量5～10 μm≤470 ft3；抗菌性能≥99.9%；拒酒精等级≥7；抗渗水性≥24 cm；干微生物渗透≤40 cfu/plate；湿微生物渗透IB≥2.86。总体技术和产品性能达到国际先进水平。

项目解决了高比例竹炭粉与黏胶纤维纺丝原液共混等多项行业共性技术难题，实现备长炭纤维及其面膜产品的替代，打破了技术垄断，提高了面膜基材的技术含量，推升了国内面膜企业在高端美容市场竞争力，具有较大的社会效益；并且对进一步开发功能性纺织品，促进我国纺织行业的健康发展具有积极意义。

双组分聚酯非织造高效过滤材料产业化关键技术及应用

获奖等级：二等奖

主要完成单位：山东泰鹏环保材料股份有限公司、武汉纺织大学

主要完成人：王栋、范明、刘轲、朱绍存、王海平、张泉城、李沐芳、程翠翠、张静、杨会敏

纤维基过滤材料过滤精度低、效率-通量矛盾等问题依然突出，难以满足国家战略发展需求。双组分非织造材料的结构设计性强，可有效解决以上问题，其产业化技术尚未攻克，是纺织行业重点突破的技术难题。该项目属于纺织材料与过滤分离的交叉技术领域用，获得了以下成果：

主要完成单位：厦门三维丝环保股份有限公司

（2）设计了双模头纺丝系统及熔体加热、冷却组件，突破了初生纤维协同熔融及冷却技术，解决了双组分多尺度聚酯纤维难以协同稳定纺丝的难题，为过滤材料提供了关键的纤维原材料。

获奖等级：二等奖

（4）提出了基于双组分聚酯纤维的热风辅助低热轧固结方法，突破了滤材厚度与强度相互制约的平轧技术难题；实现了幅宽方向加固温度的精确调控和结构性能稳定的非织造过滤材料的绿色宏量制备。

建成了年产能为11 000 t的双组分聚酯非织造材料生产线，技术鉴定为国际先进水平。产品已广泛应用于工业过滤等领域。申报专利10 项（授权7 项，其中发明专利2 项，实用新型专利5 项），发表论文3 篇，批准行标1项。近3年累计经济效益42 205万元，创汇2 000万美元。

阻燃浸胶涤纶帆布制备关键技术研发与应用

获奖等级：二等奖

主要完成单位：安徽工程大学、青岛大学、安徽华烨特种材料有限公司

主要完成人：谢艳霞、王宗乾、田明伟、朱泽贺、毕松梅、方寅春、石杰、周业昌

每个标准羊单位按(即体重50 kg并哺乳半岁以内羊羔，日消耗1.8 kg标准干草的母绵羊) 每天采食1.5 kg干物质计算；桑科草原草地总体为轻度退化[31]，按照80%的利用率进行折扣，即夏季草地的利用率为65%×80%=52%。同时，研究采用中国绵羊饲养标准(NY/T816-2004)[32]，DCP的日需求量以0.159 kg计算，ME的日需求量为14.60 MJ。根据夏河县放牧实际情况，以一年365 d计，夏季草地放牧时间为122 d[22]。高寒草甸草原粗蛋白的可消化率以63.76%计算[33]。

“浸胶涤纶帆布”是常规织物芯输送带的主体，该项目针对煤炭等采矿业对重型输送带阻燃、强度、使用成本及寿命的技术需求，创新性开发了化学修饰Sb2O3/氯丁胶乳的协同阻燃体系，并基于对帆布结构、织造、浸胶等工艺的优化设计，成功开发了高阻燃高强度的浸胶帆布，破解了浸胶帆布阻燃性能与界面粘合强度相互制约的行业共性技术难题。该项目归属国民经济中的纺织带和帘子布制造行业，隶属国家重点发展的高性能复合材料领域。项目受安徽省纺织印染行业技术中心（皖经信科技（2016）207 号）、安徽第七批“115”产业创新团队（系列高强度阻燃帆布研发团队，皖人才[2014]4号）等资助。

该项目现已获得授权发明专利6项，制定并发布实施国家标准2 项（GB/T 33101-2016 阻燃浸胶帆布燃烧试验方法；GB/T31334.1-2015 浸胶帆布试验方法第1 部分粘合强度），填补了本领域国内技术标准的空白；已刊出学术论文12 篇，培养研究生3 人，开展技术培训达340人次。

自2009年以来，德州市抢抓中央加大水利基础设施投入的重要机遇，以德州市水网建设规划为蓝图，强化领导，加大投入，创新机制，大力实施百条支流河道治理工程，截至2011年年底，102条支流河道全部治理完毕，共完成投资6亿元，治理河道长度1 570 km，完成土方6 100万 m3。通过河道治理工程，德州市解决了漳卫新河沿岸地区14万hm2耕地用水问题，全市53万hm2耕地基本实现了旱能浇、涝能排。

截至2018年12月，主要应用单位累计完成“阻燃浸胶涤纶帆布”产品销售收入3.16 亿元；开发产品具有低能耗、低成本等技术优势，取得了较高的社会效益。在项目研究实施及产业化过程中，还先后得到了中国产业用纺织品行业协会、安徽省纺织工业协会、全国橡胶与橡胶制品标准化委员会浸胶骨架材料分技术委员会、以及芜湖市科技与信息化部门的考察指导与交流，均对项目成果给予了充分认可和颇高评价。

高质低耗仿蜡印印花关键技术研发与产业化

获奖等级：二等奖

2010年5月国务院正式批准实施《长江三角洲地区区域规划》，该规划明确了长三角地区的战略定位，即全球先进的制造业和现代服务业中心，具有强大国际竞争力的世界级城市群。绍兴市作为实施长江三角洲开发的一个战略主体，国务院在该规划中明确部署，绍兴要充分发挥其传统文化和产业化优势，努力建设成为新型纺织、生物医药为主的先进制造业基地和国际文化旅游城市〔1〕。该规划明确了绍兴今后的发展方向，随着国际交流不断增强，绍兴将在更大范围、更高层次上参与国际合作竞争，坚定不移地深化外向型经济发展。经济的发展关键依靠人才，外向型经济的发展更离不开外语人才。

主要完成单位：华纺股份有限公司、东华大学、滨州华纺工程技术研究院有限公司、江苏德美科化工有限公司、杭州开源电脑技术有限公司

主要完成人：闫英山、毛志平、孙红玉、盛守祥、刘国锋、李春光、徐红、王斯亮、赵万强、贾荣霞

该项目创新性提出了多组分活性染料配伍性定量评价方法、染料溶解性和吸光度预测方法，开发出系列色泽浓艳的红、绿、蓝等仿蜡印印花专用活性染料；开发了尿素分色分质使用原则，优化印制工艺，降低尿素使用量；创新设计合成核壳结构丙烯酸-聚氨酯共聚物，协效有机硅等柔软剂，开发仿蜡印印花复合手感调节剂和手感调控方法，达到仿蜡印印花特有手感要求；研制了高速双层双幅丝光机等关键设备，建成了高效低耗前处理生产线。

项目获授权发明专利14项，实用新型专利1项。

印花色浆调制一次成功率≥97%（即反浆率＜3%）。仿蜡印印花技术染料使用量降低20%，尿素使用量降低30%。前处理过程能耗、水耗和污染物排放降低20%～30%。与常规前处理生产工艺相比，生产效率提高100%。

技术已产业化，建立生产基地2 家，建成年生产2.4亿m双幅联动高速前处理生产线3条，年生产2.4亿m 的超级仿蜡印印花生产线24 条；项目执行期间实现年销售20亿元，利税2.4亿元。项目成果在多家企业得到推广应用。

新型仿蜡印印花双幅联动高速前处理，设备场地利用率提高100%，单线产能提高220%以上，前处理节水33%，节汽35%，节电38%，减少污水排放30%以上；项目形成6 000 t 专用活性染料、5 000 t 手感整理助剂以及2.4亿m超级仿蜡印印花生产能力。