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测量技术在机械制造生产线中的应用探讨

2021-12-01

科学与信息化 2021年4期
关键词:离线生产线精度

江苏恒义汽配制造有限公司 江苏 靖江 214500

引言

测量技术应用范围广泛,但也相对容易受到如自然环境、地形地貌的影响。传统技术应用人工较多。随着目前工业技术的发展,测量技术也有了更多的革新和发展。对于测量技术的进一步研究,对于其在机械制作生产线中作用的更好发挥能够起到更为突出的作用,也能够促进整个行业的进一步发展。当然,要首先对于测量技术的概念与发展趋势以及方向有初步的了解。

1 测量技术的组成及其对机械制作的作用

测量技术能够体现机械设备科学发展的机械生产技术,随着中国的科技能力的提高,对于生产的要求以及目标都会随之上升。在机械的制作中,测量技术是技术不断发展的基础。测量技术一般包括对于目标参数的几何测量,不同的研究方法还将会确定机械生产系统的方向,对于性质类似的对象,不同环境会使用不同的方法。并且,不同的测量方法也会包括各种各样的因素,长度、宽度、距离、形式等等都已包括在内。

在机械制作生产线中,高品质、高精密的机械制造需要测量技术提供相关的控制以及检验的手段与方法。机械需要更加完备的生产过程。生产过程中的每一部分测量技术无处不在,通过生产的运用,提高生产力以及促进机械制作质量的整体提升。生产效率上也会有相当程度的改进,主要是两个方面的内容,首先是其在生产管理中的作用,更精确的测量有利于及时发现技术、规格以及上限大小等方面的问题,并及时纠正,以避免较大的商业损失。测量技术也能够对于产品质量有一定的监督作用,能够使得材料与生产都能够符合国家标准[1]。

2 测量技术在机械制作生产线中的应用趋势

(1)效率进一步提高。现代化的机械生产技术大多以自动化技术为主,检查工作要求能够在生产过程中进行,并且在一些理论的要求下,测量工序也要求能够从计量室转移到生产现场,质量保证的责任也要求能够从计量人员到生产的班组工人。生产效率的提高也要求测量技术的测量效率能够得到进一步的提高,要能够在较短的时间内进行正确的处理。

(2)更重视单项的尺寸测量。单项的检测可以避免综合检查中存在的仪器使用复杂,而导致测量效率低下,并且测量的效率以及质量都难以得到保障的问题,对于产品关键尺寸的检查,分散的测量已经可以简单并且快速、可靠的收集到相应的量值。

(3)统计信息化趋势。在生产线中,测量的节拍会较难跟得上加工的节拍,检查难度较大,零件的公差会依赖夹具以及机床保证,需要对于夹具与机床进行一次调试,在进行调试后,可以在较长时间内保证加工的精度,统计的过程检查也具有较好的效果。测量器具以及信息采集需要运用信息化手段进行,建立数据网络,将测量信息及时进行反馈[2]。

3 测量技术在机械生产线的发展与应用

(1)测量技术的发展历程。①初始阶段。工程测量在中国的发展可以追溯到公元前三百多年前,罗盘的使用便是测量技术的初始阶段,并且在《史记》中也有相应关于准绳以及规尺的记载,古代的测量技术总体而言,具有速度慢、精度低、强度大的特点。②发展阶段。工业革命引发了社会的变革,机械设备的使用对于测量技术提出了较高的要求,一系列的机械设备先后应用在相关的领域。光学理论的发展也促进了机械生产制作的发展,标志着测量技术逐渐进入到自动化时代,改变了传统的测量精度控制网,电子经纬网、自动修正测量仪等新型工具的运用使得测量技术逐步迈入现代化进程[3]。

(2)测量技术的应用。①在线测量技术。开展机械制造加工时,要注重在线测量技术,能够提升产品的生产效率以及质量,从而降低机械的成本。相较于传统的测量方式,在线的测量技术能够有效保证产品加工的质量,准确地对零件加工的准确度进行精确的判断,零件是否符合生产标准能够得到确认,然后有针对性地制定相关的解决措施。②离线测量技术。开展机械加工的过程中,离线测量技术的运用也相当关键。机械加工的环境复杂,离线测量技术能较好地保证测量的精度,在目前机械制造生产线中运用广泛。③三坐标测量。基于坐标测量的数字测量设备,主要通过测量零件中的特点收集相关的坐标数据,通过空间中的坐标值来间接的计算,并计算出零件本身存在的误差,主要是应用于零件的评定、快速以及准确的测量中。④激光干涉仪。应用于加工机械中,为高精度密度设备,稳定性高、精度也在较高的水平中,能够有效地提高零件的精确度以及质量。配合反射镜、折射镜等等测量零件,相较于一般的离线测量工具,该种仪器在稳定性、精度上都有突出的优势。⑤手持仪扫描仪。手持仪扫描仪可以集中的采集零件的数据,三维激光技术、激光测距技术。高频脉冲的运用都能够有效的搜集零件的空间位置信息。手持仪扫描仪能够高效的采集零件的纹理、反射率等,三维扫描技术的载体。该技术的运用具有自定位、高精度、高分辨率、廉价等优点[4]。

4 结束语

测量技术是机械制造生产线的基础工程,研究测量技术的特点与应用对于机械制造的发展至关重要。目前,相关的技术层出不穷,相应也需要有更有针对性的研究与之匹配,在接来下的研究中,可以更加针对性的根据各种新技术的适用范围进行探讨,使得各种技术的运用更加符合生产的要求。

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