董传奇

（南京理工大学，江苏 南京210000）

众所周知，工业锅炉是工业与人们平时生活中的一大消耗品，通常是为工业生产提供蒸汽，为人们的生活提供热水。在工业能源耗损与排污方面，工业锅炉煤炭耗损量较大，给国家排污带来了很大的阻碍。再者，工业锅炉在社会经济发展中发挥着关键作用，中国“十一五”规划把工业锅炉技术整合在节能减排工作中，如此看来，对工业锅炉节能减排相关问题进行研究与分析是很有必要的。

1 工业锅炉要素分析

1.1 人

所谓人，即工业锅炉运行管理与操作的工作人员，现如今人员培训不受关注，造成运行管理工作人员素质良莠不齐，节能减排技能不足，意识薄弱。人是节能减排的主体，比起监测与诊断、调整与控制这部分外部因素，对节能减排影响较大的就是人的行为，并且出现的问题也很多。

1.2 燃料

燃料，即工业锅炉燃料，中国当前的煤炭工业并未实现工业锅炉燃料合理划分与供应，众所周知，适合锅炉的燃料就是煤块，适于煤粉炉的燃料为煤粉，因而煤炭行业需要对工业锅炉燃料进行合理分类。现如今燃料供应的现实情况是促使锅炉炉前成型依托的是炉前配煤技术，此乃工业锅炉节能减排的重要物质保障。

1.3 辅机

锅炉辅机是指锅炉附属机械设备，其主要包含了磨煤机、给煤机、风机、引风机、返料风机、炉排、除渣机械等。其特点是热响应快，控温精度高，综合热效率高，能够发挥出关键性的作用。工业锅炉辅机能够实现原料机械化持续供应燃烧与供应、配风与排渣等功能，现如今，辅机与节能减排层面的关键问题为机米不完整，产品质量缺乏稳定性，系统衔接不当等。

1.4 控

控即工业锅炉监测与诊断、调整与控制。当前工业锅炉大部分不具备系统集成自控装置，不能对热工参烽进行在线检测、诊断与调整，因而不能够控制工业锅炉节能减排具体情况。

1.5 锅炉

工业锅炉节能减排的前提条件为原料机械化持续燃烧，如此能够使工业锅炉持续提供稳定的负荷，促使供煤与燃烧等持续。需要开发机械化持续燃烧的工业锅炉，尽可能摒弃人工生活锅炉。中国工业锅炉节能减排硬件缺陷为燃料与配风均匀性低，变化剧烈的煤种没有高效的燃烧调整技术，造成炉渣含碳量过高，排烟温度超标。

2 工业锅炉节能减排现状问题

就核电站来说，中国核电站在持续建设与发展过程中，优质的地理环境为中国带来了非常多的煤炭资源，中国很多煤炭资源均会被使用在核电站辅助锅炉中，可是在取得一定效果的同时，也对大气环境有一定的污染。这是因为工业锅炉本身是一种能源消耗大且污染比较严重的工业设施，因此，需要人们主动进行核电站锅炉节能减排，不但能够保护环境还能够提升企业经济效益。而根据当前情况看来，核电站工业锅炉节能减排出现了一些问题，具体表现在以下几个方面。

2.1 锅炉能量回收利用率低

在锅炉运行阶段，往往会产生燃烧不足与排烟过程热量损失太大的现象。一般，锅炉节能的关键参数会表现出超标的情况，损失很多热量。当前，诸多燃煤锅炉均会匹配对应的省煤器，可是在现实运行过程中较少合理采用省煤器，如此就不能够借助烟气预热效果，无法全面发挥出回水装置作用，也就不能够科学使用锅炉回收能量，最终导致锅炉能量回收利用率不高。

2.2 锅炉管理工作人员节能减排意识较弱

在核电站工业生产过程中，节能减排理念已然全面贯彻与渗透其中，可是一些企业在正式正产阶段依旧不曾关注到节能减排方面的问题。部分锅炉能源消耗太大，被认为是锅炉本身存在的问题，并未在第一时间使用科学有效的举措进行节能减排工作，在实际采用锅炉的时候，不具备基本计量器具，如此一来就造成了锅炉实际能源消耗效果不佳。

2.3 锅炉燃料方面的问题

在工业锅炉运用过程中，最关键的就是燃料。在工业锅炉使用中煤炭起着关键作用，煤炭燃烧加热程度对工业锅炉运行有很大的影响。现如今所需燃煤的工业锅炉占据全国工业锅炉总量的60%以上，所以工业锅炉对煤炭需求量大。有关统计表明，国内每年锅炉的燃煤量为20 多亿吨，工业锅炉占比为1/4。可是，在工业锅炉运行阶段，采用的煤炭中含有的杂质多，对运行效率产生了影响。与此同时，在实际生产中，煤炭纯度缺乏对工业锅炉运行带来了不良影响，煤炭燃烧程度不够也会影响到锅炉内部温度，温度不当就会影响水分含量，最终会阻碍锅炉正常运行，易于形成炉垢，热量传递不佳，会耗损很多燃料，出现很多废渣。而且，工业锅炉所排放出来的有害气体也会随之而增加，对生态环境保护和资源发展毫无益处。

3 工业锅炉节能减排改善方法和策略

3.1 增强锅炉能量回收利用率，提高节能减排意识

在核电站工业锅炉运行环节，通常会有燃烧不到位以及排烟时热量消耗大的情况，工业锅炉节能参数也会有超标的情况产生，继而促使大部分热量受损。因此，需要在运行锅炉的过程中，科学使用省煤器，借助烟气预热效果，发挥回水装置作用，增加锅炉能量回收利用率。其次，需要提高工业锅炉管理工作人员节能减排意识，比如，通过持续开展宣传活动，构建节能减排工作机制等举措，不断提高锅炉管理工作人员节能减排方面的意识。

3.2 健全节能减排法律规章制度

节能减排关系到生产制造行业的健康稳定发展，关系到社会经济持续发展，关系到人民群众生活和谐发展。政府部门应当使用科学且合理的方法与手段，提高工业锅炉节能减排工作水平。立法部门应当严格按照市场动态，持续健全工业锅炉节能减排法律规章制度。政府部门应当主动发布优惠政策，推动新能源发展，为工业锅炉运用提供政策扶持，推动节能减排获得令人满意的效果。当然，政府部门还需要制定激励政策，鼓励节能减排贡献较大的企业，并且激发企业主动进行节能减排工作，借此提高企业节能减排工作效率。

3.3 结合节能减排技术，创新技术

在煤炭燃烧的时候，假设煤炭纯度不高，杂质含量过多，就会出现很多炉渣废弃物，所以，对煤炭类型质量有严格的要求，可是在现实购置阶段，煤炭质量参差不齐，为快速实现节能减排，必须要从工业锅炉本身出发。譬如，链条锅炉占国内工业锅炉总数的60%，是工业锅炉生产过程中比较常见到的一种设备，改进链条锅炉技术尤为重要。需要改进链条锅炉传热和充分燃烧技术，增强燃料燃烧程度，降低炉内废弃物累积率。当然也可调节锅炉排风系统，促使配风均匀，设计炉拱与锅炉排片等，对烟气需要使用先进的冷却技术，日常排烟温度多数在150～300 ℃之间，当下可使用深度冷却技术，有效降低排烟温度，提高冷却程度。

3.4 增强锅炉运行过程控制水平

如若有效提高工业锅炉节能减排成效，那么就需要综合把控锅炉运行中的各种情况：①应当严格根据一定周期综合查看每一项设施设备实际运行状况，确保水系统与引风机等各项设备、系统控制在正常的运行范围内。②在工业锅炉开展实际作业的时候，关键是查看每一项设备的螺母与螺丝有无松动的问题；设备运行时的声音有无异常情况；锅炉运行过程中轴承文图与电机温度有无超过允许的范围；轴承与减速机油位标准与否等。③应当主动进行清洁，对锅炉运行设备展开不定期清洁，防止产生各种杂物。④仔细监测工业锅炉运行参数，第一时间监督与控制，倘若发现问题需要制订出合适的举措解决问题。只有做好以上工作，才可以真正增强工业锅炉运行过程控制水平，从而做好锅炉节能减排工作。

4 结束语

工业锅炉要想真正实现节能减排，就需要从管理上加以创新，构建完善的节能减排法律规章制度，促使整个社会均形成节能减排意识，且让工业锅炉管理工作人员增强节能减排意识。并且，需要创新技术，对结构与燃烧等环节进行技术改进，推行可行性高的节能减排方案。要全面优化与健全锅炉监测与诊断等技术实现工业锅炉系统化集成，充分发挥出锅炉产能。与此同时，工业锅炉长时间处在成本低与恶性循环的情况下，导致工业锅炉改造技术无法迅速反映至新产品中，当前锅炉创新技术多，可是运用在新产品开发中以后价格便会提高，该种节能投资会提升产品竞争力。