煤矿机电自动化控制技术的优势与应用分析

2021-11-24李瑞军

商品与质量 2021年22期

李瑞军

冀中能源股份有限公司邯郸云驾岭矿河北邯郸 056300

科技发展越来越成熟，应用于燃煤电厂，可以提高煤炭开发的效率和质量，减少安全问题，从而可以大大减少经济损失。这是通过应用自动化技术来推动我国经济的。当今自动化技术在煤炭开采中发挥着不可或缺的作用，可以提高煤炭开采企业的市场发展水平。随着能源需求的增加，自动化技术变得越来越成熟和全面[1]。

1 煤矿生产电气自动化控制技术应用的优势

已知不可再生资源之一是煤炭资源，煤炭开采过程复杂，工程量非常大。在井下进行具体开采期间，使用的设备很多，如采煤机、带式输送机、采煤机、刮板运输机等一系列设备。利用这一系列自动化设备，不仅可以提高矿山的生产能力，还可以有效优化矿山条件。因此，电气自动化控制技术必须贯穿整个过程。对于电气自动化控制技术来说，有两个特点，分别是综合、集成，而且该技术总结了PLC、仪器、技术等多个方面，提供多样化的控制服务，有效地提高了煤矿生产，给煤矿企业带来了良好的效益煤矿的实际生产中，在自动化控制技术中，要求可以在多个部分运用，有效完美地表现出整个技术的控制优势。运用的电气自动化控制技术在实际煤矿生产中分为软件和硬件两大类，将其有效嵌入电气自动化系统，进行控制和监督，合理解决实际煤矿生产期间的效益和安全问题。在具体煤矿生产期间运用电气自动化控制技术，可以有效地增强各设备的工作能力，提高稳定性，使煤矿生产更加高效。近年来，对于煤矿生产来说，电气自动化控制技术的辅助不可缺少，同时也提出了更智能化的理念，这一技术的运用也迎来了越来越多的压力，将煤矿生产向更智能化有效的方向推进。目前，智能化已经初步实现，但安全仍需通过相关技术进一步提高。因此，在煤矿生产期间，电气自动化控制技术的作用越来越重要，必须重视电气自动化控制技术的运用和研究[2]。

2 能源传送系统

改进传输系统，使采矿公司能够在整个生产过程中远距离转让大量矿产资源，可以大大提高运输系统的适应性。在采矿企业生产过程中，运输系统的稳定性伴随着采矿生产的安全，如果运输系统能够提高生产效率，可以大大提高采矿企业的经济和社会影响。过去，由于技术限制，运输系统面临蛇头移动、裂缝和位移。采用自动控制，可以实时监控运输系统的状态，防止运输系统运行，使控制能够稳定可靠地运行运输系统。如果控制模块检测到传输系统中存在错误，则可以立即触发警报。在矿山生产中，运输系统的自动控制主要通过系统相应模块上的自动化单元来实现，例如。b.在运输系统中安装声报警系统、视频监控系统、声报警装置、视频镜像系统，用于在运行时出现问题后检测干扰信号、发送干扰信号的通信端口，以及后台管理员在收到相应的干扰消息后。最短时间运输系统自动控制模块检测并确定故障状态，及时发送指令，故障发生的第一时间设备应急监控系统通过接口为运输设备故障处理提供重要参考。从而自动化技术在运输系统中的应用降低了运输准备过程中的故障概率[3]。

3 执行远程监测

鉴于以前的燃煤电厂监测系统在应用上存在缺陷，重要的是，工作人员要充分优化传统系统在地理信息系统技术上的缺陷，利用新技术制定科学合理的电磁自动化机器监测方案，实施下一阶段燃煤电厂远程监测和集成到燃煤电厂中。确保创新技术，使员工在实际集成时必须严格遵守行业标准操作标准，以便在技术的所有阶段都可以基于多角度的综合监控设备进行故障排除，从而大大减轻员工的操作压力。因此，在实施远程监控活动时，许多现有的技术操作系统(其中许多系统仍可采用)应当成熟和优化。