梁松涛 黎政南

摘要：现今社会科学技术水平发展迅速，促使我国电气仪表自动化控制技术得到了快速发展，这对我国的工业发展起到了重要的积极意义。传统电气仪表的应用无法从源头上满足人们的实际需求，经常会出现各种疏忽导致安全事故的出现，所以人们在工作中为了电气仪表的数据能够更加准确，避免在实际工作开展中存在缺陷，就开始基于PLC技术实现电气仪表自动化控制。

关键词：PLC;电气仪表;自动化控制

前言：

在电气仪表自动化控制系统的运行中，是建立在自动化操作平台基础之上开展的工作，将工作中产生的各项数据收集并处理，将其上传至系统可以对所有的数据展开对比分析，继而实现对设备运行的性能分析与故障排查，在传统的电气仪表控制中，采用的是人力实现对数据的采集与分析，且是周期性的开展工作，就增加了电气系统出现故障的概率，使用PLC技术可以有效的改变对设备运行状态的监测。

一、PLC技术在电气仪表自动控制中的应用

（一）设定电气仪表参数

将PLC技术应用在电气仪表的自动化控制中，可以更好的实现对仪表实际运行的检测，继而实现对数据信息的采集。数据信息资料的准确率是保障电器设备能够正常运行的条件，所以在数据检测的过程中需要重视验证，将PLC技术应用在电气仪表自动化控制中，工作人员可以通过计算机直观的看到各项运行数据，且PLC技术还具有存储功能，将收集到的数据信息存储起来，在内部对所有的数据信息展开分析，并绘制出电气仪表设备运行的参数图。

（二）故障预测

虽然PLC在实际应用中有着比较强的抗干扰能力，但是其内部的结构是非常简单的，且內部的零件非常脆弱，比较容易出现故障，当电气仪表经过长时间的运行使用，就会提升设备的故障概率。为了解决工作开展中存在的PLC控制系统故障问题，需要适当的更改一些线路，在PLC控制电气仪表的过程中主要是使用的继电器与接触器，所构成的一系列的控制方案，继而在此基础之上添加应用一些具有高稳定性的元器件，实现对设备运行误差的调整，并优化了PLC实际运行的环境，有效的避免设备使用中故障的出现。

（三）电气仪表自动化控制

在应用过程中设置好相关的参数之后，参数就会直接的存储在PLC的记忆模块中，并将其传输到计算机软件生成相应的图表，将其存放到计算机系统中，当工作中需要使用各项数据时，用户可以直接调用各项数据信息进行查看。在PLC自动控制系统的应用中，电子元器件的使用是非常重要的，直接影响到了整体系统运行的性能与使用的稳定性，所以要有规律的对元器件的质量与使用寿命展开检查。电气仪表在工作运行中，数据信息资料是会被PLC收集的，继而通过逻辑运算实现对数据的分析，并将存在的问题进行有效的反馈，以此实现对电气仪表相关参数的更改。

二、强化PLC在电气仪表自动化控制中的应用

（一）加大对PLC电气仪表自动化控制的研究

想要促进PLC技术更好的融合在电气仪表自动化控制中，需要研究人员掌握PLC技术的发展详情，并且明确电气仪表自动化控制系统的发展需要有着怎样的需求，在使用PLC系统之前，要开展大量的基础性试验工作。PLC技术的使用有着非常强的实际操作性，无法直接的应用在电气仪表自动化控制系统中，需要在不断的研究与实践工作开展中，完善该技术在电气仪表自动化中的控制理论研究，才能够更好的强化使用电气仪表自动化控制中的PLC技术。

（二）强化技术人员培训工作开展

对PLC技术的实际操作应用是非常简单的，但是想要在工作开展中灵活的应用还是需要技术人员具有一定的计算机知识，所以PLC电气仪表自动化控制系统的成功运行，与工作人员之间的专业素养有着直接的联系，就需要不断的加强对技术人员的专业化培训工作。同时加强各种实践操作练习，提升技术人员的PLC操作能力，最好是具备有一定的编程能力，这样一来就能够保障技术人员可以在系统的运行过程中，根据问题的存在适当的调整PLC系统的实际操作功能，进一步强化控制系统的实际控制效果。

（三）建立起PLC使用标准

所有的技术应用都离不开标准化的规定，规定的设立主要是为了规范操作人员的工作开展，为工作人员的实际操作提供一个良好的参照依据，因为PLC模块之间有着非常强的关联性，比较容易在工作中出现故障问题，所以需要在工作开展中建立起严格的标准，实现PLC技术应用的严格要求。只有在工作开展中建立起严格的执行标准，才能够避免因为操作失误导致PLC技术的应用出现故障，并导致整个控制系统出现失效的问题发生，所以必须要在工作开展中建立起一个健全的技能操作标准与规范流程，从而降低工作开展中出现的各种系统故障问题。

三、PLC技术在电气仪表自动控制中的发展趋势

PLC技术的出现已经有了很长的时间，现今对其功能的开发与使用已经逐渐趋于饱和，并呈现出后劲不足的趋势，所以需要将PLC技术与先进技术融合使用，只有这样才能够促进PLC技术的不断发展。在电气仪表自动化控制中使用PLC技术，加以集散控制系统的使用，形成一种全新的控制系统，我们将其称之为现场总线控制系统，在操作过程中开放性比较高，且各个系统之间的互操作性比较高，继承了PLC自身的优势，便于现场的安装与使用，且实现了电气设备的数字化、智能化发展。

（一）提升PLC控制系统使用中的可靠性与抗干扰性

虽然在使用PLC的过程中，其自身具有一定的强抗干扰能力，但是这样自身所具有的能力还是有限的，因为电气设备在日常的工作开展中，必然会出现大量的电磁干扰，如果长时间的在电气系统旁边使用PLC，就会导致其逻辑运算工作在开展过程中出现偏差，一旦PLC逻辑运算出现偏差，就会导致数据因为分析出现错误，无法正常的反馈信息，继而导致电气系统出现各种故障。所以在今后的行业发展过程中，需要不断的提升PLC使用过程中的抗干扰能力，PLC技术在实际应用过程中各个零部件之间存在着非常强的关联性，如果其中的一个接线出现问题，都会导致整体出现逻辑运算错误的问题，这也就要求在提升PLC控制系统自身抗干扰能力的同时，还要进一步的提升其自身的可靠性，可以通过单独隔离PLC的方式或者添加使用新型材料，以此提升工作开展中的抗干扰能力，还需要定期的对所使用的PLC零件进行有效的检测，只有这样才能够及时的发现PLC在使用过程中存在的逻辑原酸等问题，强化控制系统使用过程中的可靠性。

（二）网络化、数字化方向的发展

将PLC技术与集散控制系统有效的结合在一起，就会产生现场总线控制系统，在对该系统使用的过程中，有着更高的开放性，可以实现整个控制系统的更好互操作性，有效的继承了PLC与及集散控制系统使用过程中的有点，不仅仅在实际应用中有着准确度高、误码率低等特点，其结构与性能的使用也是更加标准化，方便开展各种维修与安装工作，并且可以更加合理的实现电子设备使用过程中的数字化、网络化以及智能化发展。在未来的发展中现场总线控制系统的使用会不断的发展，并且还会在电气仪表自动化控制中得到更加广泛的使用。随着科学技术水平的不断发展，促使科学技术水平得到不断的发展，而PLC技术在不断的使用过程中也变得更加完善，其中所具备的功能也变得更加全面，对于企业的生产工作开展带来了很多的便利，促进现今生产工作开展方式，向着快捷、方便的方向不断的发展。

（三）电气仪表自动化控制的实现

对电气仪表设备进行校正之后，会将所有的数据信息存储在计算机中，系统也会将相应的存储信息传输到对应工作的站中，并最终通过使用Web服务器实现对电气仪表信息的传输，便于所有的用户进行查询。在基于PLC技术使用的基础之上，自动化控制方法是由多个部分组成的，其中最为重要的就是电子元器件，自动化元器件的选择使用，对于电气仪表自动化控制系统的实际使用性能产生一定的影响，所以只有在工作开展中选择使用正确的元器件，才能够保障系统的长期稳定使用。

结语：

PLC技术与电气仪表自动化控制系统的融合使用，有着比较高的适配性，且相对于其他技术的使用有着明显的优势，所以在搭建PLC技术在系统中使用的环境时，有效的解决传统使用中存在的电气仪表控制方案不足的现象，同时起到节省人力提升操作电气系统工作的安全性，这样的方法在实际应用中简单高效，值得在行业中广泛的推广使用。

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