王旭东

摘要：公路路面工程施工质量的提升有助于为人们创造安全、舒适的出行条件，防止出现交通事故。随着我国公路建设进程的加快，对于路面施工的标准也在提高，只有严格遵循国家和行业规范，才能延长路面使用寿命，为后续维护管理工作奠定保障。尤其是在沥青摊铺中，温度、湿度和地质条件等都会产生不同程度的影响，给施工带来了较大的难度。沥青混合料的压实度和黏结度等性能参数也决定了整体摊铺质量，在施工中要考虑到多种因素的影响效果，根据公路路面工程的建设要求和实际情编制切实可行的施工组织方案。此外，确保摊铺技术工艺达到标准要求，增强施工规范性，减少路面病害发生的概率。

关键词：沥青摊铺;路面施工;公路工程

引言

社会经济的飞速发展进一步促进了我国公路技术的飞速发展，同时对道路建设质量也提出了更高的要求。公路建设是技术车辆建设的主要组成部分之一，其建设质量直接关系到道路车辆和行人的道路安全。如今，道路施工中的沥青摊铺已成为技术施工中的重要内容和关键技术。这对于确保光滑的路面、改善道路的平整度并减少交通事故至关重要。因此，加强对道路施工中沥青路面施工技术的讨论，确保施工工艺符合要求，确定施工质量控制的重点，提高工程施工质量控制水平，这才是道路施工的重点。

1沥青摊铺施工技术在公路路面工程中的应用

1.1混合料质量

沥青混合料的质量是影响摊铺施工的主要因素，应做好严格控制与检测，防止在公路投运后出现裂缝和车辙等状况。根据设计要求确定混合料的配合比，在实验室做好配合比试验，同时根据现场温度和湿度等情况调整，严格检测混合料的密实度与和易性。改性沥青材料在实践中的应用效果较高，能够保持良好的高温稳定性，黏结性也较强。路面结构的稳定性也会由于集料的应用而得到增强，在选择集料时严格控制其纹理和形状等，根据设计标准选择标准粒径的集料。岩浆岩和石灰岩等常作为公路路面施工中的填料使用，应注重含泥量的控制，防止出现较多泥沙而影响材料的整体性能。均匀搅拌磨碎细石料，保障良好的清洁性。选择矿料级配时做好试验，确定合理的配合比参数。在混合料的搅拌和运输过程中严加控制，防止由于离析问题而影响混合料质量，使其始终保持良好的均匀性。通过抽提试验进行筛分，使级配达到标准要求。

1.2施工放样及下承层准备

（1）施工放样：公路沥青路面在摊铺之前必须对其平面位置和高程放样，放样方法通常采用导线法。平面位置放样是为了确定待摊铺路面的中线和边线（摊铺范围），高程放样是为了计算下承层和路线设计高程之间的差值，以确保摊铺厚度达到路面设计厚度。

（2）下承层准备：在摊铺沥青路面时下承层会影响路面结构的整体性能。路面施工的下承层可能是基层、下面层、中面层等，且各下承层在摊铺前的处置措施不同。如果摊铺下承层是基层，应当在基层施工结束后及时喷透层油（稀释沥青、煤沥青、乳化沥青等），以确保基层和面层之间的结合，保护基层在路面摊铺期间不容易破坏。如果摊铺下承层是中面层或下面层，应当在中、下面层完成后喷粘层油，以提高沥青面层之间的粘结力。

1.3测量施工

基准线钢丝找平法和基层接触拖杆找平法等，在测量控制中的应用较多。采用基准线钢丝找平法时，由于容易出现钢丝拉力不足和支点高度不准等情况，会导致钢絲挠度增大，对找平实际效果产生影响，容易在摊铺中出现横向扭曲的问题。在中上面层施工中往往采用基层接触拖杆找平法，基准拖杆选择3～7m的不锈钢管，尤其是在分层摊铺路面施工中的效果较好。在采用该找平方式时，还可以融合红外线找平方法，保障面层的良好平整度，但是也会加大施工成本。在施工中应由专业人员开展高程检测，确保其误差在允许范围之内。压路机在行驶中保持缓慢且匀速的状态，遵循由低到高、由外到内的顺序，避免出现急停和打方向等状况。

1.4摊铺

考虑到摊铺机行走平稳性的要求，安排专员清理摊铺机履带前的路面，避免杂物堆积。摊铺过程中，密切关注现场作业情况，例如螺旋输料器末端的供料能力、设备的转向及时性与精度等，若存在问题则采取处理措施。加强对人员的安全防护，在熨平板上，任何无关人员均不得站立和通行，否则将影响熨平板的稳定性。以缓慢、匀速、持续的方式完成摊铺作业，并加强对矿料粒径的控制，最大粒径需在摊铺厚度的1/2以内。摊铺设备的启停均要具有平顺性，不可猛烈起步或在运行过程中紧急制动，同时受料斗的翻转速度不可超出许可值，否则也会影响沥青混合料的质量。熨平板是摊铺机的关键装置，其在长时间使用后易出现磨损、变形等质量问题，若持续使用，路面将产生裂纹和拉沟，从而影响摊铺施工质量。对此，需定期检查熨平板，若有受损、变形的情况，则及时维修或更换。加强对基础工艺指标的检测与控制。摊铺温度、虚铺厚度均是较为关键的指标，经检测后将实测结果与设计要求对比分析，判断是否具有合理性，进而根据分析结果规划后续的工作。各项数据均要得到完整的记录，作为质量分析的依据。

2公路路面沥青摊铺质量控制策略

2.1控制工程原材料的质量

在开始铺设沥青路面时，施工人员必须科学地控制原材料，以确保原材料的质量。原材料质量控制管理被用作道路施工质量控制的基础，以便从根本上避免在施工过程中可能出现的问题。例如，由于沥青水泥路面施工中将使用沥青水泥，因此相关人员必须检查其软化点、伸长率、渗透率等，还必须检查沥青混凝土的粘合特性、老化特性和黏度控制。路面施工过程中将使用粗骨料，因此人员必须确保材料清洁干燥，以确保材料的吸水率，硬度，打磨，耐磨性。对于一些材料，必须进行适当的指数检查，以确定其密度、硬度、可塑性指数等。矿物粉必须保持干燥，提高沥青和骨料之间的附着力。

2.2机械设备检查

道路施工期间机械设备的操作在道路上起着关键作用。因此，在施工过程中沥青路面的安装要具有一定的质量保证。专业技术人员必须在施工中进行机械设备的安装。某些测试和评估可确保施工的顺利进行。而机械设备的检查过程必须在施工开始之前进行，并且施工人员必须在检查过程中进行适当的记录，以确保施工设备的安全并同时确保施工人员的安全。在维修机械设备时，应进行机器的日常检查和维护，以减少发生事故的可能性，提高操作效率，并使机械设备保持最佳状态。

2.3提高施工人员的专业素养

在建设沥青路面施工过程中，一定要提高施工人员的专业知识和技术能力。可以灵活、正确地在施工中使用先进的道路施工技术。提高施工单位之间的责任感，能够在施工过程中有效地发现问题并及时解决，增强对施工的敬业精神和态度，并提高道路施工中沥青路面的质量。

结束语

公路路面由于长期受到车辆荷载、积水、温度变化等因素的影响，容易出现泛油、车辙和断裂等问题，不利于保障人们的行车安全，缩短了公路的使用寿命。因此，必须在沥青摊铺的过程中进行针对性控制，充分发挥沥青的性能优势，改善路面状况。尤其是要对混合料质量、测量施工、摊铺等环节要点加以全面优化，提高路面的整体质量效果，加快我国公路建设的步伐。

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