白建峰

（甘肃一安建设科技集团有限公司， 甘肃 兰州 730060）

建筑工程之所以能够长期得到使用，而且质量有保证，是因地基施工满足规范要求，为房屋建筑打好的基础。因此，地基作为房建工程的基础，是开始施工建设的根本，更关系到工程整体质量。各个地区地质条件不同，房建施工受到复杂地质的影响也不尽相同，因此增加了地基沉降与塌陷等不良隐患发生概率。为此，地基施工技术在房建施工中的应用十分重要。

1 地基施工的特征

房建施工中的地基基础一般采用特殊方法进行处理，可避免地基沉降，加强房建工程结构的稳定性、承载力。由于各个地区地形不同，地理环境也十分复杂，导致地质条件和地形条件的差异明显。正因如此，房建施工难免面临地质灾害影响，使得地基施工难度多，面临较多问题[1]。另外，房建施工的各个环节联系紧密，但实际上现场施工极易发生一些细小的失误，且十分隐蔽，不能从视觉上明显的发现。若地基基础处理时有漏洞，便会对整体施工效果造成严重影响。

2 房屋建筑工程的常见地基施工技术

2.1 旋喷高压注浆技术

旋喷高压注浆地基技术的应用，需要有一定压力作为既定条件，按照要求比例混合浆液，随即将浆液灌注至地基内部，地基土壤、灌注浆完全融合后便产生固化效果，起到优化土体固化性能、加强地基强度的效果。该技术具有良好的适用性，在地基施工中的限制因素较少，而且无需大量成本，总结房建工程地质条件与设计要求控制注浆配合比，以免发生淤浆等不良现象，必须准确控制孔深、孔径，要求注入管外径小于2cm，而且灌浆口的开口深度大于50cm。

图1 旋喷高压注浆技术原理图

2.2 强夯法

强夯法属于比较常规的地基施工技术，在施工现场确定夯实点并展开预压处理，施工面平整度也需要调整，创造良好的强夯施工条件。运用强夯法必须提前准备好大型起重设备，针对一些缺陷地基展开重点夯实，强化房建工程的地基强度。此外，强夯法多与饱和度不高的地基环境比较契合，尤其是砂土、粘性土[2]。正式施工前进行现场勘测，如果勘测发现地下水水位高，需要在强夯之前排出一部分，随后在上方铺设砂石。夯实处理过程中要以依次进行，期间夯实处理可能会有大量水分排出，这就体现出排水在强夯施工中的重要性。

2.3 静压桩技术

采用静压桩技术，施工人员要做好放线测量，明确施工现场桩所在位置，放线准确性关系到房建工程施工设计合理性，所以地基施工前应该重点进行测量放线[3]。房建施工的现场放线作业建议使用试线，按照内部结构明确放线测量规划。在开始静压桩施工前必须提前确定好桩体所在位置，试桩完成后对桩体荷载性能进行检测，确定施工参数。静压桩桩底固定点部位的施工，需要详细划分各项施工任务，静压管桩机室采取吊锤的方式，在指定吊锤位置进行作业，使静压桩吊锤施工更为精确。

2.4 粉煤灰吹填法

粉煤灰具有良好透水性，所以在地基加固中应用可将这一效用发挥到最大，充填土的固结速度、加固处理费用对比传统形式发生了明显变化，因为固结速度得到提升，所以房建施工效率也因此提升[4-5]。按照粉煤灰吹填法规范，结合房建工程规模、功能等基础需求，确定粉煤灰、淤泥最佳配合比，应用混合充填的方法可提高均匀性，优化土固结性质。

2.5 IFCO强制固结法

IFCO强制固结法在地基施工中使用可快速提高固结速率，一般应用中涉及到排水系统、加压系统。如果加压系统能够在真空压力条件下发挥作用，缩短堵截时间，便能够加快固结速率。排水系统在地基施工中的效能更加显著，想要将其应用优势提升，提高地基结构的固结性，注意该砂墙结构必须具备纵向贯通特征。

3 地基施工技术应用的优化建议

3.1 灰土挤密桩与孔内深层强夯桩法结合

灰土挤密桩与孔内深层强夯桩法结合是以孔内深层强夯为基础，施工中需要用到螺旋钻机，在孔内注入灰土封层。桩体夯实处理，必须随时注意桩反复锤击次数，扩大桩径，随之联合桩间土便可构成复合地基。如果施工现场为湿陷性黄土，打孔结构在时间因素的影响下会发生变化，消除地基土湿陷性，地基土变形量减少，地基土承载性能随之得到优化，达到复合地基的最终标准。如果是非黄土区域，建议将灰土挤密桩和孔内深层强夯桩法结合，但该组合技术不能明显体现出技术优势，必须在湿陷性黄土区域方可达到最为理想的应用效果。

3.2 水泥粉煤灰碎石与粉喷桩结合

水泥粉煤灰碎石与粉喷桩结合，本质上是固结能力、地基土混合，以组成复合型地基，有助于改善地基粉喷桩侧线约束性能，强化水泥粉煤灰碎石承载性能。地基施工采用粉喷桩技术，主要是为了提高地基抗压性，通过提升土体抗剪强度，规避水泥粉煤灰碎石桩在固结土体方面的消极影响。水泥粉煤灰碎石、粉喷桩组合之后，必须格外注意桩基综合性能，满足桩基强度、硬度规范。如果浇筑桩基时出现问题，可能会降低混凝土密实性，所以地基施工务必要全程注重桩基参件，以加强地基强度。

3.3 总结质量控制措施

3.3.1 模板施工质控办法

模板施工处理的重点是模板接缝，严格控制接缝密度，避免发生浆液渗漏等质量问题。模板安装的准备阶段必须全面清理表面的杂物，而且要模板表面涂刷隔离剂。注意模板不能有碎砂石，如果模板的安装施工已经结束，仍然要注意清理。架设木板有预埋件、管等线，此类施工材料必须做好固定，合理规划结构。模板施工准备阶段，搭建模板体系、拆模方案应该技术确定，以加强模板、支撑体系之间的契合性，还能够给模板支设质量打下基础。混凝土振捣施工要重点控制振捣应力，以免出现形变、位移、膨胀等不良问题。搭建模板结束之后，同样要全面检查模板的尺寸参数、标高、轴线等关键指标，拆模操作必须保证混凝土外观的完整性，严格控制拆模时间，检查确定达到混凝土强度要求后方可拆模（如表1）。

表1 拆模要求的混凝土强度表

3.3.2 钢筋施工质控办法

钢筋施工质控要以房建工程设计方案为参考，完成钢筋结构施工作业后组织检查，而且要重点展开分部工程检查。当监理进行旁站检查钢筋隐检环节，钢筋施工发生常见的质量问题，例如钢筋规格参数、锚固长度等不达标，或是接头部位没有错开等，此时需要注意调整尺寸参数，要求绑扎长度超出1.3倍的搭接长度。此外，结构框支梁、框支柱纵筋必须采取机械连接这一方法，检查支座25%的空间内不能进行钢筋搭接，而且跨中50%范围以内严禁搭接下筋。针对地基施工中的钢筋体系施工，即便是钢筋代换也必须按照设计变更程序，通过设计审核之后依次展开，要求钢筋代换性能达到规范，钢筋的绑扎期间也应该重点防范缺扣、松扣等问题。对于钢筋结构体系相对复杂部位，绑扎钢筋阶段要以钢筋位置做出调整，明确绑扎施工流程，提高钢筋绑扎效率。

此外，钢筋施工的质量控制，还需关注钢筋节点设置。框架梁、柱帽位于钢筋内侧，将接头交错部位确定在立筋上方。钢筋之间的距离控制，要求基础底板钢筋撑脚之间的距离控制为1m，撑脚钢筋直径以15-18cm为基准。钢筋基础结构承台底板钢筋体系的控制重点是交叉点，邻近绑扎位置的丝扣以八字形为准，可有效杜绝钢筋结构网格形变问题。所有结构预埋件必须提前预留出足够的保护层厚度，以免后续钢筋施工受阻（如表2）。

表2 受力主筋混凝土保护层厚度表

3.3.3 混凝土施工质控办法

地基施工中的混凝土质控，要以施工作业自检为主，旁站监理巡检作为辅助，混凝土必须满足质量标准，拆模之后再组织质检，确定符合质量标准便可实施基础结构检验。基础结构底板混凝土施工作业准备时，必须严格审批施工方案，待符合标准再检查混凝土坍落度，必须要符合12cm±2cm这一标准。若想提升混凝土施工效果，旁站试块检测、混凝土养护必不可少，可使混凝土施工质量切实达到预期标准。

4 结束语

综上所述，地基是建筑工程所有施工流程的基础与根本，尤其是房屋建筑工程。分析房建工程施工所有质量隐患，发现地基问题是诸多隐患的主要诱发原因，关键在于地基强度或是其他方面存在问题，施工技术与地基实际情况契合度不强，致使地基参数不达标。此外，地基施工技术的实际应用，如果面临合理性、技术性缺陷等，同样会导致质量问题、安全隐患，情节严重甚至还会诱发房屋倒塌，必须科学采用地基施工技术，打好地基基础，提升房建工程质量。