王文慧

摘要：如今，我国在城市化方面的建设速度一直处于不断加速的状态，使得各大城市中的建筑高度开始逐渐增加，虽然这样为我国急速上涨的人口数量起到了一定程度的缓解作用，但也导致在建筑施工中对于技术的实际要求有所增长。随着社会的不断进步，建筑模板加固体系行业也与时俱进，不断创新发展。新型剪力墙模板加固体系自进入施工现场以来，逐渐受到保利、万科、碧桂园等国内地产巨头的青睐。近年来，中国出台了"以木代用"、"节能减排"等一系列政策，使绿色建筑成为建筑行业的主流趋势。钢支撑具有"绿色环保、循环利用、降低成本、施工方便"等特点，越来越受到施工企业的欢迎。因此，就需要针对新型剪力墙加固技术在建筑施工进行研究。

关键词：剪力墙、结构、建筑施工技术、新型加固技术

一、新型剪力墙加固体技术概述及特点

在施工技术方面∶

1. 重量轻：降低塔吊运行成本，减少施工事故;2.误差小：版式大，拼接少，安装精度高;

3. 组装方便：新型剪力墙模板加固系统组装方便，可手动组装，前线人员可操作;

4. 易管理：新型型钢支撑杆相对较少，操作空间大，现场管理方便;5.更安全：新型剪力墙模板加固系统具有高荷载荷载，抗倒塌.抗倾

覆性能大大提高;

6. 隐患少：新型剪力墙模板支撑系统采用碳钢整体锻造不会起火，减少安全隐患和材料损失。

7. 工期短：新型剪力墙模板加固体系整体浇筑一次成型，缩短了工期，保证了建筑的整体强度和使用寿命。

在绿色环保方面：

新型剪力墙模板加固系统的正常使用寿命可达300倍以上，维修周期

可达500倍以上，且打捞回收率高。钢架生产不需要木材，而且是工厂加工，一是减少建筑垃圾的产生，减少施工扬尘，二是便于工地文明施工，清洁工地。

在节约成本方面∶

虽然一次性投资的新型剪力墙模板加固系统比传统的系统.但是它可以使用超过300倍的营业额.同时可以节省劳动力成本.全面.其总成本不会高于木模板.性价比非常高。

二、剪力墙结构施工需注意事项

主要包括以下几点∶1）对上层.中层进行加固。应结合分层问题进行施工之前的设计计算，避免上层结构因内力值过大而增加钢筋的应力。若全面结合分层压力，那么中间的位置则在轴上。如果变形将出现多种问题。完成施工后，随着时间的积累混凝土将逐渐出现变形现象，导致中间位置加固变小：2）结合风对建筑物造成的影响。对于高层建筑来说，必然会受到强风影响。外界因素具有不确定性，所以建筑物会受到动力.静力影响。只有确保建筑结构的强度.刚度达到相应的施工标准需求，才能降低外界因素对建筑物造成的影响：3）保证设计.施工的合理性。为促进结构延性方面的提升，设计与施工过程中应落实相应的措施，促进结构承载力与延展性的提高。为避免其发生变形，需提升负载能力。框架剪力墙结构的延展性方面具有自身的优势，所以它的延展性与抗震性较好：4）防止浆料发生泄漏。框架剪力墙结构当中，如果将竹橡胶板运用到现浇混凝土中，就会出现一定程度的模板拼接.泄露现象，只有连接成品模板，并对接缝进行密封处理后，才能避免泥浆出现泄露。

三、新型剪力墙加固方式施工技术

1. 施工步骤∶

（1）材料准备

将运往工地的施工材料按型号.种类分别放好，包括主背楞.阳角卡件.垫板及其它连接件。

（2）材料分选

施工操作人员认真研读我公司提供的施工方案细化图，根据图纸挑选对应的材料，并将其运达指定地点。

（3）加固件安装

根据施工图纸布置墙体主背楞及配件，加固完成后通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm200m之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素主要有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

（4）特殊位置加固

特殊位置主要有阴角.阳角.L型加固件.连接板对拉加强件等。（5）对拉螺杆位置加固墙体两侧的加固体系采用对拉螺杆连接，对拉螺杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。

（6）U型墙位置加固

在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的可调节孔位进行微调具体操作方法和直背楞类似。

（7）混凝土浇筑

混凝土浇筑前再次对加固体系进行检查，查看是否有斜铁不紧密.螺丝松动等问题，并做及时调整。

（8）剪力墙加固件拆除

按照之前的安装步骤逆向操作，先松动螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。

2. 模板施工技术

模板施工技术是框架剪力墙结构的定形环节的重要组成部分，模具模板的优劣，决定了框架剪力墙建构的性能和质量上限。模板工程是框架剪力墙结构的重要分项工程，在现在一些高层建筑及超高层建筑中，常会大量使用高大模板。为了保障模板工程施工质量，必须要严格把握好相关施工技术要点。具体来说，首先在框架剪力墙结构的墙体施工中，应重点关注板墙根部问题，及时找平，加强密封，适当加长外墙外侧板面高度：还要关注板墙根部问题，设置围檀，合理调整根部螺栓间距：其次在一些阴阳角的拼接施工中，应重点处理好封头加固问题，加强对坐高接缝的补强，适当增加模板厚度，保证结构墙的严密性。再者在楼梯模板施工中，应加强对底边位置钢筋的处理，确保底边位置钢筋比踏步高。另外在拆模作业时，也要采取科学的操作方法，并严格设置安全网。

3. 钢筋工程施工技术

在现代的建筑工程中，多采用钢筋材料进行施工，而在框架剪力墙结构建筑中，同样钢筋材料也是最主要的施工材料之一。框架剪力墙结构中的钢筋工程施工技术要点主要在于以下几点∶第一，应采用定型模来有效固定好箍筋框，并严格按照相关标准来检验审核，确保钢筋不会出现移动等问题：第二，应通过电渣压力焊来有效焊接好钢筋，特别是对于一些大直径的钢筋必须要焊接好，并且还应利用绑扎搭接接头将其余小直径钢筋有效连接好：第三，由于在现代大部分高层建筑中都有着比较密集的梁柱节点，所以在钢筋工程施工中要合理把控好梁柱节点的位置和顺序。另外还要认真绘制施工图纸，严格按照图纸进行施工。

4. 混凝土施工技术

框架剪力墙结构建筑的施工中，混凝土是主要施工材料，因此，混凝土的质量直接决定了框架剪力墙的质量，影响框架剪力墙的刚度和抗震性能。混凝土的施工需要注意以下几点∶（1）重视混凝土的拌和。在此环节要重视混凝土的合理调配，关于混凝土的调配应严重遵循设计环节的标准要求，调配不当可能会导致混凝土过剩或者不足，直接影响施工质量。在混凝土调配过程中如果含水量过高，则可能导致混凝土强度降低，甚至造成后期建筑坍塌，如果含水量较低，则可能会出现裂缝问题，因此，应重视以合理的材料配比对混凝土进行拌和：（2）混凝土的浇筑。浇筑环节应重视浇筑方法的选择，比较常用的浇筑方法有后浇筑法和先浇筑法。在选择浇筑方法时，应以具体的施工环境和施工要求为依据，确保浇筑方法的合理性：另外，在浇筑过程中，应注意选择强度较高的柱头进行浇筑，如果遇到强度不高的柱头则应增加浇筑的厚度。施工人员在浇筑过程中要保证连续性，不能中断浇筑。在浇筑过程中如果遇到截面积较大的梁板，应采用分层分批浇筑的方法，以提升浇筑效率。

结语∶综上所述，随着建筑行业的不断发展，人们对于建筑的要求越来越高，这就带来了发展的必然性，更加提升了相关知识人员对于研发新技术.改进现有施工技术的积极性，相信在不久的将来，建筑框架剪力墙结构一定能更好地应用到建筑施工中去，给建筑行业的发展带来更多积极影响。

参考文献：

[1]李元平框架剪力墙结构技术在房屋建筑工程中的运用[J]居舍2019（17）：96.

[2]劉德明框架剪力墙结构建筑施工技术解析[J]建材与装饰2018（12）∶68-69

[3]赵国和在建筑工程中框架剪力墙结构建筑施工技术应用[J]绿色环保建材2019（1）：135+138.