用石膏粉加纤维素制成板心，外包不锈钢，做机房、电脑房的防静电地板；将石膏粉按比例加入水，再加入产品改性剂，经模具灌装，制成改性石膏隔墙板；将石膏粉加入多种小料后搅拌均匀，制成自流平石膏……

在新洋丰磷石膏绿色建材产业园，笔者目睹了新洋丰农业科技股份有限公司的磷石膏经处理后，作为原料输送给园区内企业，这些企业用“百变”技法吃掉磷石膏，变出新产品。随着园区内项目陆续投产、扩产，“吃”的磷石膏越来越多，“‘吃’磷不剩‘渣’”的梦想越来越近。

以用定产，龙头企业呼朋引伴

荆门市自上世纪50年代开始发展磷化工业，现在拥有磷化企业41 家，各类磷复肥产能1300万吨/年，产业规模近400 亿元，是全省、全国乃至世界重要的磷化工生产基地。磷化产业快速发展的同时，生产中的废渣——磷石膏也成了行业内难以解决的“老大难”。

随着环保压力的增加，荆门市一些企业迈出了探索磷石膏综合利用的步伐，如用磷石膏生产纸面石膏板、晶须磷石膏等。新洋丰公司是我国磷复肥行业领军企业，每年副产磷石膏数百万吨。面对“以用定产”的压力，新洋丰自我加压，立下军令状：三年之内，荆门总部生产基地的利用率达到100%；五年之内全公司达到100%。

军令出无戏言。新洋丰成立子公司——湖北新洋丰新型建材科技有限公司，专门负责磷石膏建材产品的研发、生产和销售等。在荆门总部硫酸钾复合肥厂就近建设30 万吨/年磷石膏提纯生产线，去除磷石膏原膏中的杂质后，再用于石膏粉煅烧，提纯后磷石膏的物理性能达到中高档石膏品质。

废渣变资源，新洋丰不是单打独斗，而是呼朋引伴，打造综合利用链条。

早在2018年，嗅觉敏锐的新洋丰，洞察环保大势，提前出征，开辟新战场，在东宝区化工循环产业园投资新建新洋丰磷石膏绿色建材产业园，制定优惠政策，引进下游合作企业入驻。同时，自建30 万吨/年石膏粉煅烧生产线，为入驻企业提供石膏粉原料。这种“我建园区你创业”的思路很快得到合作伙伴的青睐。湖北上筑新型建材有限公司年产300 万平方改性石膏隔墙板项目、湖北吉佩克环保科技有限公司年产30 万平方防静电地板项目、钟祥市天宇建材有限公司年产5 万吨抹灰石膏项目、强耐（湖北）石膏科技有限公司年产20 万吨自流平石膏项目、湖北金亚坤建材有限公司年产20 万吨抹灰石膏项目纷纷入驻。

“园区内有一家生产改性石膏隔墙板和石膏砌块的湖北北邦新型建材有限公司，由于厂房已经不够用，正在自建厂房，预计每年消耗石膏粉30 万吨。与我们合作的还有一家越秀（湖北）新材料有限公司在子陵铺镇，年产10 万吨自流平石膏。”新洋丰荆门总部基地建材厂负责人袁松说，“现有项目全部投产达产后，每年可消耗磷石膏100 万吨。”

合作共赢，下游企业变废为宝

“房子装修前要基层找平，过去都用水泥砂浆，凝固慢，不够均匀，现在使用自流平石膏，施工便捷、凝固快、平整美观、不开裂、免维护，施工后2 小时后即可站人，可以直接用泵打到20 层楼高，大大节省人力。自流平石膏属新型建材，最近几年，销量翻倍增长。”强耐（湖北）石膏科技有限公司负责人管歆说。

强耐（湖北）石膏科技有限公司是从一家做水泥砂浆起家的企业，从2012年起，该公司涉足固废利用领域，公司自主研发的自流平石膏技术，现在山东、贵州、四川等地都有项目。

“我们利用过电厂的脱硫石膏、矿渣、煤渣等。以前我们没有利用过磷石膏，但从2015年开始利用脱硫石膏时，我们就在关注磷石膏、柠檬酸石膏、氟石膏、钛石膏的利用，做了技术方面的储备。在网上看到新洋丰发布的资源利用信息，就来到新洋丰磷石膏绿色建材产业园投资建生产线，实现了当年建设、当年投产。”管歆说。公司计划建设三条生产线，其中2 条已经投产，自投产以来，市场形势大好，第二条生产线投产即满产。今年上半年，产销量已经达到6000 吨。目前，公司正计划扩大场地，建设第三条线。

“抹灰石膏为水泥干混砂浆抹灰的替代品，优点是不开裂、不空鼓。其单吨成本虽然比水泥砂浆贵，但是单位墙体造价有明显优势，1 吨抹灰石膏可抹100-120 平方米墙体，1 吨水泥砂浆抹灰只能抹40-50 平方米墙体。”湖北金亚坤建材有限公司董事长苏金伟看好抹灰石膏的前景。

“磷石膏综合利用项目陆续达产达效，使我们的磷石膏消耗成倍增长。2019年，我们消耗了不到20 万吨，去年，就达到了150万吨，预计今年可以达到250 万吨。”新洋丰农业科技股份有限公司副董事长、湖北新洋丰新型建材科技有限公司董事长杨华锋告诉记者。

变废为宝，合作共赢，让磷石膏综合利用的未来之路变得明亮而清晰。