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一种基于液压平衡的油基泥浆电成像极板的设计

2021-06-23任燕敏柏强刘磊刘春莹朱凤芹

科海故事博览·中旬刊 2021年1期
关键词:可靠性分析

任燕敏 柏强 刘磊 刘春莹 朱凤芹

摘 要 随着油气田的不断开发,油基泥浆的应用越来越广泛,对油基泥浆电成像测井仪的要求也越来越高。在高温高压的井下环境中,如何保证测井仪器稳定运行成为目前研究人员重点解决的问题。本文介绍了一种基于液压平衡的油基泥浆电成像极板的设计研究,并重点对高温高压环境下液压平衡系统的可靠性进行分析,提出设计及使用过程中的注意事项,降低测井仪器的故障率,提高测量结果稳定性。

关键词 油基泥浆电成像极板 液压平衡 可靠性分析

中图分类号:TH137 文献标识码:A 文章编号:1007-0745(2021)01-0001-02

测井仪器工作在数千米的地下,处于高温、高压环境,仪器一直浸泡在各种腐蚀性介质中。同时,在测井过程中还伴有不同程度的振动,工况十分恶劣,因此对仪器的机械性能要求很高。液压系统因其质量轻,以及可以无级调速,节省设计空间等优点,已应用于多种测井仪器中。其主要应用方式有两种:一种是液压平衡系统,另一种是液压驱动系统。而本次设计的油基泥浆电成像极板,采取的是液压平衡方式。在仪器限定外形尺寸的前提下,合理进行机械结构排布设计,满足仪器技术指标要求。

1 油基泥浆电成像极板的应用背景

1.1 极板工作原理

常规测井时,在井下普通泥浆中,微电阻率扫面测井仪通过传导电流将泥浆、地层和仪器联通起来,形成回路,继而测量所需参数。但是油基泥浆不导电,导致此回路被破坏。因此,在这样的环境中,需要将极板和导电地层作为电容器两极,给其加高频交变电流,使电流能越过不导电的油基泥浆层流动,形成回路[1]。因此,油基泥浆电成像极板在仪器测量中占据非常重要的地位。

1.2 极板设计要求

测井仪器的工作环境多高温高压且伴有介质腐蚀,此次极板在设计时要求满足耐温170℃,耐压140MPa。同时,满足在8寸井眼中测量范围不小于80%的要求,极板的外形尺寸也受到了限制。为了在有限的空间内实现极板功能,最终决定采取液压平衡的方式来实现极板的耐压系统。

2 液压平衡系统的设计

2.1 液压平衡系统总体设计方案

通过多方计算,得到液压平衡系统极板结构如下图1所示。

2.1.1 确定极板外形尺寸

为满足井眼测量覆盖率,仪器整体采取两组共八个极板的排布方式,同一个平面排布四个极板(如图2所示)。

2.1.2 设计液压平衡系统

在得到电路板尺寸后,首先确定了极板腔体的尺寸。鉴于电路板尺寸给极板留下的密封空间很小,普通结构耐压达不到140MPa的要求,因此采用液压平衡[2]。在极板前端的主体上,做了四组液压平衡活塞(如图3所示)。1是平衡活塞,数量为二,在极板对称位置还有一个。2是注油处活塞,3是排气处活塞,4是液压平衡腔体。

2.1.3 排布极板电极

极板电极平面布局如图4所示。极板中间为纽扣电极阵列,纽扣电极外围是一圈屏蔽电极,极板两侧为两个回流电极。

此次电极排布的难点在于中间纽扣电极的排列,因为极板表面是圆弧形,纽扣电极数量较多,且要求每个电极的底端都要连接到腔体内的线路板上,因此给设计带来了很大的困难。经过多次尝试,将21个纽扣电极分成两列,且交叉均匀排布,同时采取不同弧度不同打孔深度的方式,实现了纽扣电极的无干扰排布[3]。(如图5所示)

2.2 液压平衡装置零部件的选用

极板主体本着高强度且耐腐蚀的原则,选用了测井仪器常用的0Cr17Ni4Cu4Nb/17-4PH(沉淀硬化不銹钢)。而极板电极主体部分,要求采用绝缘材料,考虑到耐温性能及加工工艺,选用了聚醚醚酮PEEK。极板主体与电极主体之间采用高强度螺钉连接,密封方式用耐高温的氟橡胶密封圈,增加了系统的可靠性。

2.3 机械部件加工精度要求

液压系统在应用过程中,活塞的运动流畅度至关重要,这就对活塞及活塞筒的加工工艺提出了很高的要求,我们在设计的时候,要求表面粗糙度不低于0.6,以保证活塞运动顺畅。另外,纽扣电极孔为阶梯孔,且最大孔径2mm,最小孔径1mm,对同轴度要求不超过0.01。

3 液压平衡电成像极板的可靠性保障

3.1 组装之前务必对液压腔进行清洗

液压系统在正式使用之前都要经过清洗,清洗的目的主要是清除残留在系统内的尘土、金属屑等污染物:(1)用电子清洗剂清洗液压腔,再用带压空气清除清洗剂残余;(2)清洗四组活塞,并彻底晾干后再装配;(3)检查所有活塞是否运行流畅,活塞卡簧是否安装到位。

3.2 定期维护保养

井下工作环境恶劣,极板使用一段时间后,由于密封圈形变,或者活塞受腐蚀老化,极易出现漏油现象,因此,要求在工作3口井后,要对密封圈进行及时的更换,并且定期检查活塞受损情况。液压油是平衡系统的关键,在使用过程中,要定期更换,并且对液压腔进行清洗过滤[4]。每次更换液压油,要对液压腔整体进行几次抽真空操作,减少系统内部的空气残留,保障液压系统的稳定性。

4 结论

随着石油勘探开发的快速发展,测井仪器也在随之更新换代。在机械结构中,液压系统作为相对精密的装置,需要设计人员有足够的相关经验,同时要求维修保养人员按照规程进行操作,这样才可以保证液压系统在高温高压环境下的稳定性和安全性。

参考文献:

[1] 冯永仁,秦小飞,徐凤阳.测井仪器液压动力系统高温高压试验装置的设计[J].液压气动与密封,2008,28(01):23-25.

[2] 刘磊,葛承河,刘春莹,陈波,张建新,于云华.基于电容耦合法的油基泥浆电成像极板设计[C].中国石油学会第二十一届测井年会论文集,2020:66-75.

[3] 王珺,杨长春,许大华.微电阻率扫描成像测井方法应用及发展前景[J].地球物理学进展,2005(20):357-364.

[4] 李清松,潘和平,张荣.电阻率成像测井进展[J].工程地球物理学报,2005(l2):304-310.

(1.中石化经纬有限公司胜利测井公司,山东 东营 257096;2.潍柴雷沃重工股份有限公司,山东 潍坊 261206)

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