段生辉

（晋能控股煤业集团长治公司，山西 长治 046000）

引言

煤炭因埋藏深，通过立井开拓，配备摩擦式提升机将井下煤炭资源开采后提升至地面，通过立井提升将设备、人员、物料运送至井下，整个立井提升过程中，钢丝绳的安全管理尤为重要，是“命悬一线”。煤矿立井提升机在摩擦式提升系统中，尾绳起到平衡负荷的作用，还有改善提升机的受力情况，以及减小张力差的作用，从而保证提升机的安全运行，提高提升机的运行寿命[1]。尾绳是由多股细钢丝绳相互编织而成，柔软性强。整个提升系统主要由容器或平衡锤、主绳、尾绳、主导轮和天轮组成，如图1所示。

图1 落地式多绳提升示意图

1 项目背景

立井摩擦式提升机在实际运行中，如果因为人为原因或在突发事件下，造成尾绳磨损、断丝或扭曲，将会造成尾绳断裂危险[2]。尤其是由于主立井提升，具有装、卸载的设备特点，在井底装煤、井口卸煤的过程中必然会有一定量的煤撒落入井底，落入尾绳传导装置，造成平衡尾绳与分绳梁之间出现堆煤现象，以及煤泥粘在尾绳上造成钢丝绳锈蚀。另外，当信号工、提升机司机等人员操作失误，或设备突发故障时，造成箕斗撒煤，以及装载定量斗扇形门关不住或关不严时，均会在短时间内大量撒煤，水煤多时煤泥沿缝隙往井底流，从而导致井底尾绳、分绳梁堆煤。若不能及时清理积煤，堆煤量达到一定程度，尾绳所受摩擦力加大，提早磨损，尾绳将会被堆煤托起，一旦尾绳被堆煤托起，尾绳就会出现旋转的危险，从而导致尾绳受力出现断丝或断裂，发生重大提升事故[3]。

为了防范此类事故的发生，必须要实时监测尾绳保护装置处的堆煤情况，一旦有堆煤情况，立即停机进行处理，以确保安全提升。如果仅靠人工巡视、检查，不但工作量大，还存在更多不安全因素。因此，在井底设置视频监视保护装置，对现场尾绳运行状况实时监视，做到系统分析、预知预判、及时研判，确保立井提升系统安全高效运行。

2 技术要求

1）在井底尾绳保护装置处安装矿用本质安全型摄像仪，正面、侧面各设置一个，数据接入井下环网，无需单独布线，如图2、图3所示。

2）因井底光线昏暗，为确保监视画面清晰度，在井底尾绳保护装置处安装隔爆本安型照明灯，增强补光，如下页图4所示。

3）摄像仪监视图像通过井下环网上传至地面，在提升机房司机室操控平台显示屏实时监测。

图2 主立井尾绳侧面视频监视图

图3 主立井尾绳正面视频监视图

图4 副立井尾绳视频监视图

4）不管是提煤的主立井，还是提人、提物的副立井，只要是具有尾绳的均可以安装应用。

3 实施效果

井底尾绳保护装置处的状况通过摄像仪能实时得到监测，简单实用，检修人员、提升机司机能实时监视，发现异常情况可以立即采取相应措施进行处理，确保安全提升。

同时，现场实时监控堆煤及其他异常情况，实时监控画面可接入专管队组集控值班室，由专管人员、专业技术人员进行监视，出现异常能够及时发现并处理。由于矿井井上井下信息监控系统“一张网”，监视画面也可接入调度指挥中心进行监视，根据矿井管理需要而设置监视平台，具有拓展功能。

4 结语

立井摩擦式提升机尾绳监测保护装置的设置及应用，有效解决了立井提升系统中存在的盲区，暴露出立井提升过程中尾绳不容易被发现的安全隐患，能够做到实时监测，多处监管，提高了立井提升系统安全系数，降低了事故率，为现代化矿井的管理创造了安全效益、经济效益和社会效益。