文建国

（平凉市庄浪县质量技术监督检测所 甘肃 平凉 744699）

1 引言

压力表的检定工作需要记录大量的检定测试数据，传统的压力表检定数据通常需要专业的检验人员负责记录。这种检定模式不仅造成检验人员的工作任务较为繁重，同时也限制了压力表的检定效率。电子记录系统应用于压力表检定工作是充分利用了电子记录系统的诸多特点和技术优势，从而有效改善了传统的压力表检定数据的记录方法，使检定数据的记录工作实现了电子化、信息化，进而极大地减轻了检验人员的工作负担，并大大提升了检定效率[1]。

2 压力表的检定

压力表的种类和型号有很多，不同型号的压力表进行检定工作时，主要分为以下3个部分。

首先是压力表外观的检查，以检验其外观的完整性。这种检查方法是检定压力表是否正常的最直观方法，若压力表外观出现破损，则压力表存在故障问题的几率会大大增加。压力表的外观检验主要依靠目视检查。检验人员要仔细查看其表面部件的装配是否牢固稳定，确保没有出现松动的问题。之后，检验人员要检查压力表的表面是否存在较大的缺陷和划痕，同时检验连接部分是否存在损坏问题或者未清理的毛刺。

其次是压力表零位的检验。检验压力表的零位是否正常时，若压力表没有止销，在正常大气压力条件下，压力表的指针与零位是相互重合的，其零点宽度不得超过两倍的所允许的最大误差值。若压力表带有止销，正常大气压力条件下的指针会处于靠近止销的位置。同时压力表的“缩格”必须在最大允许误差值之内。

再次是压力表示值误差的检验。检定时，需要使用到压力传递介质，检验人员通常会选择使用压力油或蓖麻油。为保证检验效果的准确性，这些压力传递介质的实际压力点应当处于相同的水平。检验人员可以通过相关计算公式，对实际的指示值进行估算。在示值误差的检验过程中，压力传递介质的实际压力点需要保持平滑、稳定的状态。若压力显示值达到最大值时，要立即切断压力源，停止加压。此时压力表的指针要保持稳定，不得在实际测量范围内出现偏转；不得跳跃；不得卡顿。在不同的检定点时，检验人员可以敲击压力表的外壳，然后将此时指针的指示记录下来，对比指示值与标准值，其差额要在允许的误差范围内。

3 压力表电子记录系统的主要作用

压力表电子记录系统的主要作用就是大大提升了检定环节的工作效率，节省了大量的人力物力。这是由于压力表需要定期进行检定，每次产生的检定数据非常多。如果单纯依靠纸质记录去统计分析压力表的检定合格情况，其工作量十分巨大。以压力表生产厂商为例，使用压力表电子记录系统后，可以根据压力表的首次出厂检定结果进行统计分析，从而得出压力表的出厂合格率，进而为厂家节省了大量的检定时间和资金。同时，压力表厂家也可以根据该系统的分析结果，对产品的生产质量进行有效的监管。

4 电子记录系统的特征和技术优势

电子记录系统可以快速、准确、全面地记录压力表的检定数据，同时也可以使压力表检定实现信息资源的共享，从而在压力表的检定和管理中发挥出重要的作用。目前，电子记录系统的应用主要有以下几点特征和技术优势。

4.1 实用性特征

将电子记录系统引入压力表检定工作是出于现实工作的实际需求。因此，该系统的应用有着非常明确的应用目的，在研发时着重其实用性。电子记录系统具有实时检定和记录、数据快速储存和查找、以及检定数据共享等功能[2]。这些功能的应用使压力表的检定工作实现了无纸化记录，同时其先进的检定数据管理方式也有效降低了压力表检定的繁琐程度。

4.2 可管理性特征

电子记录系统不仅仅是负责记录各种压力表检定数据，其另一大应用特点就是记录系统的可管理性。在该系统中，拥有用户权限的检验人员可以对此记录系统实施管理。由于该系统的操作较为简单，且易于维护，从而在配置系统和诊断系统故障时也给操作人员提供了极大的便利。此外，电子记录系统还可以对记录数据进行统计分析。

4.3 易操作性特征

出于实用性的考虑，电子记录系统的应用界面设计是非常简洁直观的，减少的菜单层次大幅度减少了一些不必要的操作流程。由于是出于压力表检定需求而设计是系统，电子记录系统的运行步骤与压力表的检定流程和检定要求是相符合的。此外，为了进一步方便检验人员的操作使用，提高该系统的适用性，检验人员可以根据不同型号压力表的检定需求，将具体的参数数据和检定模板自行输入到系统中。

5 电子记录在压力表检定工作中的实现

使用电子记录系统时，要严格按照压力表检定工作的相关流程进行操作。首先要确定待检定的压力表，掌握压力表具体的参数信息，如规格、型号、编号、精度等级、器具标识等。电子记录系统可以根据压力表的具体参数信息生产送检流转单，以便于建立和调取相应的电子档案[3]。检验人员也可以根据送检流转单对待检压力表的具体情况有一个充分的了解，从而便于检定工作的开展。

在正式检定之前，检验人员要将相关的检定参数和检定模板输入到电子记录系统中，并对系统进行初步的调试，以检查原始记录数据是否与检定规程相符合。

简单来讲，压力表电子记录系统的工作流程就是先查询压力表的流转单号，确定要检定的压力表，并选择合适的检定方案。之后检验人员要配置标准器的基本信息，选择适宜的标准器，检定其配置参数。然后有检验人员进行相关的检定操作。此时电子记录系统会实时跟进并记录。待检定结束后，电子记录系统便可以生产压力表的电子记录档案。

在对压力表进行正式检定的过程中，所使用的电子记录系统会依靠其实时记录功能，实现了对压力表的各项检验测试数据的实时记录。与此同时，电子记录系统会根据相关模板进行实时的计算，然后得出压力表被检表中各组数据参数，如轻敲压力表时的变动量、所允许的检定误差值、示值与回程误差。电子记录系统会自动对这些记录数据进行整理，从而得到电子版的原始检定记录。由于电子记录系统能够对各种数据进行记录，其中包括各种数据的修改痕迹。所以，使用电子记录系统后，在非受控状态下是不可以对检定原始数据进行随意的更改。因此，电子记录系统所储存的原始信息能够保证其真实性，可以此为依据制作压力表的检定证书。此外，压力表的检定原始记录可以通过电子记录系统上传到计量器具管理系统，因而保证了压力表检定工作流程的数据共享和信息数字化。

6 电子记录系统在压力表检定中的具体应用

压力表的检定工作是为了检查压力表是否处于正常状态，因此在检定过程中，可能会发现压力表存在着一些故障问题，然后准确判断故障问题的所在，进而加以解决排除，从而使保证最终检定结果的准确性、科学性。在这一过程中，电子记录系统发挥了非常重要的作用。

6.1 压力表的指针误差

在检定压力表的指示误差时，压力表的指针可能会发生跳跃或卡顿的问题，此时的显示数值是存在较大误差的，电子记录系统会将此时的指针指数记录下来，进行对比分析后，可以快速判断出指针示数的误差大小，若存在较大问题，检验人员可及时着手进行解决。如果遇到这种问题，检验人员要检查压力表的内部，查看其内部是否存在较为严重的磨损或锈蚀问题，是否存在一些毛刺或者碎片残渣。此外，检验人员还要检查压力表指针转轴是否转动灵活。若转轴转动较为生涩，可以采取相应的清洗措施。压力表的指针误差问题要尽快解决，否则容易影响到压力表的使用精度。

6.2 压力表的误差增减问题

压力表是较为精密的测量仪器，虽然其有着较高的精度要求，但也是允许存在一定的误差的。压力表的误差处于允许范围内便是符合应用要求。但是在实际的压力表检定测量中，压力表指针的显示误差可能会突然间出现增加或减少的情况。造成这种情况的原因一般是由于压力表使用时间过长，导致压力表内部的指示计螺钉发生松动，指示螺杆在运行时容易上下移动。指示计螺钉松动后，还会使齿轮段短臂的长度发生改变，进而造成预定齿轮传动比的变动。遇到这类情况时，电子记录系统会记录下突然性变化的压力表的指数，经过自动计算后，系统会向检验人员发送检测结果。检验人员可以直观地发现压力表的误差显示存在明显的异常。

对于压力表指数误差的突然性变化，检验人员可以通过调整指示计螺钉来解决。若指示误差突然性变大，则需要向下移动螺钉，以增加齿轮段短臂长度，降低其传动比。若指数误差突然性减小，则向上移动螺钉，减少齿轮段短臂长度，以提高其传动比。详细的维护过程可以记录在系统中，为压力表的检定和维护提供一些重要的数据参考。

6.3 压力表示值的不稳定

压力表检定时若出现示值显示不稳定的情况，电子记录系统所显示的记录信息也会存在不稳定的问题。此时检验人员可以根据系统的显示情况对压力表示值不稳定进行初步判断。压力表示值显示不稳定主要是由于压力供应不稳所引起的，需要对压力表与校准器间的连接部位进行检查，查验是否存在漏油问题。若连接处无漏油，则可以进一步检查弹簧管的密封性。

7 结语

压力表检定工作实现电子记录系统的应用有着现实工作需求。从直观的角度来看，电子记录系统借助信息化的技术手段帮助压力表检定工作实现了效率的提升，促进了相关检定工作的质量服务，高精度计量和科学化管理，也便于检定工作的溯源。从更为深远的角度来看，压力表检定工作应用电子记录系统更是行业规范化的体现。因此，要在压力表的检定工作中切实做好电子记录系统的各项操作步骤，避免因违规操作而降低电子记录系统的功能作用。