水运工程施工混凝土质量通病的防治策略探讨

2021-04-03

建筑与装饰 2021年8期

关键词：水运施工人员水泥

江苏中诚工程管理有限公司江苏泰州 214504

引言

水运工程混凝土的质量直接影响到整体工程的安全性，所以在混凝土施工中要针对可能导致其出现问题的因素，有计划性地实施相关措施，从而保障水运工程建设的安全性和规范性。

1 水运工程特点

水运工程在我国经济发展上起到了无法替代的作用，水运工程作为一项交通基础设施，与其他交通工程存在明显区别。水运工程的主要特点表现在以下几点方面：

（1）受季节因素影响较大。水运工程的施工多数都需要在水域附近进行，而水位的下降与上升多受到季节变化的影响，这种变化会给水运工程施工进展带来阻碍。由此来看，在水运工程的施工过程中，需要考虑到因季节变化给工程所产生的危害、损失等。在通常情况下，水运工程包含了外海以及内海两项工程，这两种工程在一定程度上都会遭受季节变化的影响，所以在施工中要提前做好预防工作。

（2）规模大、投资金额多。水运工程需要包含的施工内容较多，其中包括相关的港口和码头的建设、水运交通工具的准备等。如果没有码头和港头，那么水运交通工具也就无法运行，由此来看，水运工程和其他交通基础设施相比较，规模更大，需要投入的资金也更多。在施工的过程中首先就要保证有足够的施工空间，这样才能让施工活动顺利开展。因此，正因为水运工程这样的施工特征，工程人员更要控制好施工质量，从而避免在施工后期因安全问题而引发一系列问题[1]。

（3）施工条件较差。与其他交通运输基础设施相比较，水运工程的施工条件更加艰苦，因为多数的施工地区位于水源地带，所以施工不仅需要技术人员考虑更多的影响因素，还加大了施工难度。根据相关施工实践经验表示，水运工程在施工过程中极其容易受到水面的影响，从而诱发严重的质量和安全问题。由此来看，水运工程施工质量需要受到严密控制和管理[2]。

2 影响水运工程施工混凝土质量的因素

（1）材料运输、浇筑以及养护。混凝土的运输能够直接影响到施工质量，一旦混凝土在运输过程中滞留的时间过长，那么就会使得其黏稠度、坍落度都难以满足施工质量要求。运输工具、道路的平整程度都会直接影响到混凝土运输的效率，从而直接影响到混凝土质量。此外混凝土浇筑环节对于整个工程来说都极为重要。如果相关的施工人员在浇筑过程中没有按照规定要求进行组织和管理，这样就难以让混凝土达到施工的基本需求。基于此，施工人员需要做好混凝土的保湿、保温工作，尽量延长养护时间，从而提高施工效果[3]。

（2）施工材料。混凝土施工是水运工程中的一项重要内容，其施工质量同样受到多方面因素的制约。首先就是原材料的质量直接影响到混凝土多个指标，例如刚度、强度等。原材料中砂石和水泥占据大部分，砂石的细度模数、含杂质的量都会直接影响到混凝土在施工过程中的用量，越细的砂石，所需要耗费的水泥浆量就越大，那么就会导致混凝土的耐久性下降，从而无法满足工程所需要的混凝土强度。一旦混凝土当中掺杂其他物质，这些杂物就会对混凝土产生侵蚀作用，导致混凝土的强度指标不过关。另外水泥也是混凝土施工中不可缺少的材料之一，其具有水化热性质，一旦水化热的反应过于剧烈，就会使得混凝土出现裂缝。因此在水泥的选择上面需要选择水化热反应较小的材料。工程人员还需要控制水泥的凝固时间，过早和过晚凝固都不利于混凝土质量的管理和把控。此外如果水泥的标号较低，那么就要在混凝土施工中加入水泥的使用量，这样就进一步增加了施工成本，所以施工人员需要控制好水泥标号。

3 控制水运工程施工混凝土质量的有效策略

（1）重视施工管理工作。相关部门需要明确水运工程中混凝土施工质量以及管理之间的关系，加强在施工当中的质量监督和管理措施。施工单位在实际的施工过程中，要将质量把控、科学管理的理念渗透到工程的方方面面，并且将管理责任和质量控制的责任都落实到个人，强化各施工部门之间的合作与沟通。例如，施工单位可以建立企业微信群，定期在群中组织交流，让各部门的负责人汇报工程新进展，从而保证混凝土施工能够顺利开展。此外，施工队伍加强管理措施能够在一定程度上保证混凝土使用的规范性，避免施工过程中出现不良的行为，从而提高整体的水运工程施工质量。另外，施工企业需要加强技术人员的职业素养，定期给他们培训，从而进一步提高混凝土质量的管控效率[4]。

（2）选择合适的材料。原材料的选择能够直接影响到混凝土的施工质量，所以施工人员需要根据工程的实际要求，来科学管理混凝土原材料，减少水泥使用量，降低水泥的水化热反应，提高混凝土强度、刚度。通常想要保证混凝土的质量，可以选择优质的中砂，科学调控其中的细度模数、泥沙含量，此外还可以使用部分粉煤灰来替代一些水泥的作用。

（3）改善混凝土的浇筑环节。因为混凝土的浇筑环节会对整体施工质量产生一定影响，所以在施工过程中要加强对混凝土搅拌、浇筑工作的控制和管理。在混凝浇筑的过程中，首先加入骨料和水，经过一段时间搅拌之后加入水泥。在通常情况下，冬季的搅拌时间需要长于其他季节，此外施工人员还要做好浇筑容器的保温、保湿工作，避免在浇筑以及运输过程中损失一部分热量。