浅析建筑工程混凝土施工质量控制对策

2021-04-03

建筑与装饰 2021年8期

山东晨鹤建设工程有限公司山东东营 257000

混凝土是经由一定比例的水泥、砂石、水、骨料等混合而成的，由于混凝土成本低廉、适用范围广、原料来源广泛，被应用在房屋、桥梁、公路等土木工程的建设施工中，是目前世界上适用范围较广且用量最大的建筑工程材料。

1 控制混凝土施工质量的重要性

当前，大多数建筑的框架主体结构都为钢筋混凝土结构，钢筋性能较为稳定，受外界因素影响较小，且质量受施工工艺和施工技术影响较小。而混凝土则相反，在受到外界环境、施工工艺、施工技术等因素的影响后，混凝土性能会发生转变，会降低建筑的整体质量。为此，必须控制好混凝土的质量管理工作，注重混凝土施工质量，使其达到国家规定要求，并减少混凝土裂缝、变形等问题的出现[1]。

2 混凝土施工中的常见质量问题

（1）裂缝。裂缝是最为常见的混凝土施工质量问题，是混凝土表面发生的裂缝现象。产生混凝土施工裂缝的原因有很多，施工技术不达标、施工人员施工水平低、混凝土搅拌料质量差，以及施工操作不当等，都会导致混凝土施工裂缝。混凝土裂缝的出现不仅会对后续施工步骤的施工质量产生影响，还会对建筑结构整体的硬度和强度造成破坏，削弱建筑的抗震性能，缩短建筑的使用寿命。

（2）麻面。麻面指的是混凝土表面局部产生的凹凸不平、缺浆、粗糙等问题，麻面问题出现的主因是施工不仔细，如施工人员施工态度散漫，没有对混凝土表面实行耐心、细致的打磨，导致墙面或地面坑坑洼洼、不光整，这些问题虽然对建筑的安全质量没有威胁，但会破坏墙面的美观性。

（3）钢筋暴露。钢筋混凝土作为建筑的主体结构，在浇筑的过程中，如果未严格按照相关规定进行混凝土浇筑，或混凝土配比不科学，都会产生钢筋暴露问题，外层混凝土无法对钢筋笼骨架实施密封包裹，暴露在空气中很容易发生腐蚀、生锈，严重威胁建筑的安全性[2]。

3 建筑工程混凝土施工质量控制对策

（1）控制混凝土原料质量。在采购混凝土原料时，要求供应商提供销售资质、原料的检测报告、生产厂家资质，以及产品型号、产地、合格证、生产日期等资料，货比三家的同时，检验资料的真伪，核实供应商与生产商的真实情况，尽可能地选择质量最好、口碑最好的供货商，向其采购混凝土原料，并对进场前的混凝土原料质量实行抽检，着重检查砂石的强度、化学性能、密度和含泥量，确保即将投入施工的混凝土原料没有受到污染。再者，在混凝土外加剂的选择上，应在符合国家标准的基础上，选择污染较小的外加剂。

（2）控制混凝土配比质量。混凝土是由骨料、水泥、水、外加剂等按照一定比例混合而成的，不同配比的混凝土在质量上存在很大差异。为确保混凝土质量能够达到预期要求，必须严格按照事先预定的配比比例配比混凝土。在实际的混凝土配比计算中，工作人员应将运输条件、运输设施、运输距离、气候环境等因素实行综合考虑，合理调整混凝土配比，同时，在搅拌的过程中，密切关注混凝土的密度变化，以确保最终搅拌而成的混凝土的砂石表面含水率、骨料含量等，达到预期的要求。

（3）控制混凝土浇筑质量。在正式开始混凝土浇筑前，建筑单位需对隐蔽工程展开严格的检查验收，不能遗漏任何一个细节部分。因为钢筋笼骨架在浇筑后，全部包裹在混凝土，无法对其实行后续的修补，如果有问题没有检查出来，将会对建筑的使用埋下较大的安全隐患。因此，在浇筑前，应先对钢筋笼骨架的钢筋捆绑位置、垫块数量、保护层厚度、预埋件位置、模板安装位置等进行逐一检查，做好对应的检查记录，一旦发现问题，必须立刻加以整改，待所有部位都确认无误，且验收合格后，才能开始混凝土浇筑。

在混凝土的浇筑过程中，务必严格按照相关的施工流程有序开展浇筑工作，且密切关注模板、钢筋、支架以及预留孔洞等，是否出现变形或位移，如果存在位移或变形情况，需立即加以处理，情况较为严重时，可以先中断浇筑，待问题处理后再恢复浇筑。需要注意的是，混凝土浇筑需采取分层浇筑的方式，从低到高，每层厚度结合浇筑模板大小、钢筋笼结构、振捣方法、混凝土密度来决定。当浇筑高度超过3米时，应使用溜槽、串筒等工具加以辅助，这时如果直接将混凝土倾倒下去，会出现混凝土离析现象，降低混凝土的施工质量。

需要注意的是，混凝土振捣的目的是，让混凝土能够均匀密实的分布模板的每个角落，排除空气，使最终凝固成型的混凝土质量和硬度均能达到预期的设计要求，满足建筑工程的使用需求。另外，在混凝土施浇筑施工中，会因不可抗力因素出现浇筑中断的情况，如果中断时间较长，则需根据施工设计方案来留置施工缝，用来进行新旧混凝土的接触。

（4）控制混凝土后期养护质量。混凝土浇筑完成后，要立即对混凝土实行养护，科学合理的混凝土养护措施能够显著提升混凝土的综合性能，延长使用寿命。在混凝土浇筑完毕后的12h小时内，应立即对混凝土表面实施浇水处理，或覆盖帆布、薄膜，减少水分蒸发，保障混凝土表面的湿润度。

在夏季光照较为强烈的环境下，需对混凝土实行日均2次以上的浇水处理，并在混凝土表面覆盖薄膜，防止混凝土表面因水分蒸发过快而产生裂纹，降低混凝土质量。养护时间维持在14天左右；在冬季气温较低的环境下，可在混凝土表面覆盖保温材料实施防冻防护，对于易受冻结构部位，还可以使用蓄热法对其加以养护，防止混凝土因受冻而降低强度，必要时可以采取综合蓄热法对混凝土实行养护，如预制梁、地下基础、桁架、墙等部分的混凝土，可以采取蒸汽法开展养护，具体的养护方法有热模法、棚罩法、蒸汽套法等。