卜 琼

(山西四建集团有限公司，山西 太原 030001)

近年来，随着我国社会经济的飞速发展与建筑施工技术的不断进步，人们对建筑工程施工质量提出了越来越高的要求，因此对相关施工工艺的研究也越来越深入。高支模施工是现代建筑工程中的一项重要施工内容，其施工质量直接关系着建筑工程的整体施工质量，所以在高支模施工中必须要采取科学合理的施工工艺，并将各项施工工艺要点落实，开展好有效的施工管理。

1 建筑工程中高支模施工设计

在建筑工程高支模施工前，必须先进行科学合理的施工设计，并对施工设计方案进行不断优化。而在施工设计前则先要搜集齐全工程资料、进行全面的实地勘察，经综合分析后再进行设计。为提高施工设计的精准性，还应借助一些先进技术工具进行设计。例如，可以借助BIM进行高支模施工设计，BIM是一种通过基于工程各项信息数据建立工程三维可视化模型来对工程真实信息进行仿真模拟的技术，具有可视化、模拟性、参数化性、可出图性以及信息完备性等特征和优势，借助BIM能够将二维的设计图转为三维，构建出虚拟工程模型并在计算机上展示出来，以及还能够进行自动碰撞检测。

2 建筑工程中高支模施工准备

2.1 技术资料准备

在建筑工程中高支模施工开始前，先要做好工程的技术资料准备，将高支模施工设计图、图纸会审资料、施工规范标准、工程洽商记录等一应工程技术资料均准备齐全，为实际施工工作提供科学的参考和依据。

2.2 施工场地准备

在建筑工程中高支模施工开始前，先要做好施工场地准备，保证施工场地内土地平整、道路畅通，并使施工场地内具备完善的临时给排水、电力、电信和热力系统。此外，在高支模施工过程中需运用到许多施工材料，因此施工场地内的材料堆放区规划也非常重要。

2.3 施工材料准备

在建筑工程中高支模施工开始前，先要做好施工材料准备，包括木材、钢筋、混凝土材料等。其中，混凝土材料是由水泥、掺合料、砂骨料以及外添剂组成，为获得最佳的混凝土配合比方案，需提前对混凝土进行反复抗压强度试配；还需根据实际施工条件及水泥水化热温差值、最高温差值等参数来合理估算出最大温度的收缩应力值。总之，各类施工材料都必须要保证质量和性能合格、规格符合高支模施工相关要求。

3 建筑工程中高支模施工工艺

3.1 测量放线

任何施工工艺的第一步都是测量放线，建筑工程中高支模施工工艺也不例外。测量放线需依据施工图进行，目的是将施工图转换为实际工程。测量放线精度直接关系着实际施工质量，若不能有效控制测量放线误差的话，则可能带来严重的施工质量问题，因此应最大限度提高测量放线精度，将误差控制在可允许范围内。在实际测量放线中，应根据实际情况合理选择测量放线方式，直线段法是借助经纬仪进行测量定向以及借助测距仪进行定位放线；曲线法是综合利用圆线、弧线、直线等进行测量放线以及依靠横竖轴双坐标进行辅助定位。

3.2 搭设支撑架

搭设支撑架是建筑工程中高支模施工的关键环节之一，也是保障整体施工工作顺利开展的重要基础。若支撑架安装不稳定，则会严重影响到施工质量与施工安全。在实际支撑架的搭设过程中，应合理确定和把握轴线与梁线的位置，掌控好水平方向，遵循逐排通层搭设的原则。需注意，纵、横两向的扫地杆与地面相距应≤20cm；切实保证立杆与水平杆之间连接的稳定性；四周立杆支撑应设置连续性良好的剪刀撑；脚手架立杆的垂直度偏差应≤50mm；若为较高的H段立杆，则偏差相对值应50cm；立杆和可调托座的高度需根据实际支撑高度进行确定，一般应≤20cm。此外，为最大限度提高支撑架的稳定性与安全性，还应充分利用已浇筑的构筑物来进行连接。

3.3 混凝土浇筑

在建筑工程中高支模施工的混凝土浇筑环节，应选择符合工程实际情况及高支模施工实际需求的混凝土浇筑方法，并在施工前先全面检查好支架、模板、钢筋等情况。在实际混凝土浇筑过程中，应按照合理的操作次序进行浇筑，并做到边浇筑、边振动。一般需采用分层浇注的方式进行混凝土浇筑，每层浇筑厚度以35cm左右为宜，并有效掌控好混凝土泛浆、压实度等指标；分层浇注具体又可以分为斜向分层浇筑、全面分层浇筑和分段分层浇筑三种不同形式，应根据实际情况和需求进行灵活选择。需注意，在混凝土浇筑时要快插慢拔，合理掌握好振距，预防发生漏振、过振等问题，还要有效预防泌水问题，一旦发现泌水问题立即进行清理。在混凝土浇注完毕后，为预防其表面形成塑性裂缝，应在1h～6h后需进行二次浇筑或二次压光处理。为有效控制混凝土的温度，可对混凝土中的砂石材料进行相应的抗直射、防直射处理，或是通过冰水搅拌的方式来给砂石降温，并且应在混凝土处于凝结阶段时就开始进行灌水处理，另外在混凝土浇筑完毕后也要及时开展洒水养护工作，通常在常温浇筑完毕后的6h～18h内即要进行一定的洒水养护，总养护时间在一个月左右，针对个别重点部位还需结合实际情况适当延长养护时间。控制混凝土的温度和湿度的目的是避免因拉伸强度不均匀而导致混凝土结构出现裂缝。

3.4 高支模体系拆除

在整体建筑工程施工完毕后，需及时将高支模体系拆除。在高支模体系拆除环节，应在科学、准确计算支架实时受力情况的前提下，全面、详细分析其变形情况，从而根据分析结果及实际情况来采取合理的拆除方法。常用的高支模体系拆除方法主要有分段拆除法和分部拆除法。在具体的高支模体系拆除过程中，应避免损伤、划伤到混凝土结构表面和边角处。只有合理地拆除高支模体系，避免因拆除方法不对或拆除力道不均而导致高支模体系发生开裂等问题，才能够保障整体建筑工程的施工安全。

4 建筑工程中高支模施工管理

在建筑工程中高支模施工管理中，应采取动态化、精细化的管理模式。具体来说，在高支模施工准备阶段，应对施工资料和施工情况做好全面了解，并据此分解总体施工质量目标；在高支模实际施工阶段，应提前做好技术交底，重视施工现场各要素管理，并加强对每道工序的施工质量检验，确保上道工序施工质量合格后再开展下道工序；在高支模施工完毕后的竣工验收阶段，应严格按照相关施工质量标准对高支模施工质量进行全面的检查验收。另外，还需建立健全施工管理制度，利用制度优势来强化施工管理。

5 结 语

综上所述，在建筑工程中高支模施工前，必须先进行科学合理的施工设计，并做好技术资料、施工场地、施工材料等准备；在建筑工程中高支模施工过程中，应有效把握好测量放线、搭设支撑架、混凝土浇筑、高支模体系拆除等环节的要点；此外还应加强高支模施工管理，切实保障高支模施工质量。