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氯碱化工废水综合利用解析

2021-03-30张民英

现代盐化工 2021年2期
关键词:氯碱乙炔废水处理

张民英

(潍坊众泰职业环境检测有限公司,山东 潍坊 261000)

随着我国不断提高环保要求,各个企业都要加大环境问题治理力度。在氯碱工业生产中需要利用大量的水资源,会不断产生废水,增加了治理难度,排放废水之后会严重污染区域环境。因此,企业需要综合利用废水,发展循环经济。

1 概述氯碱化工废水的特点和危害

氯碱化工废水具有较多的有毒有害污染物,例如酸、碱、盐等,还包括较多的难生物降解物质,污染物具有较高的浓度,缺乏可生化功能。此外,具有较多的副产物,水质成分复杂,化工产品生产对压力和温度等条件要求严格,生产流程复杂,排出的废水中具有各种溶剂和辅料等物质。在氯碱化工生产中需要大量的水,水资源循环利用能力比较强。氯碱化工废水中有机物和盐的浓度比较高,如果没有采取有针对性的处理措施,将会引发环境污染问题。如果废水具有较高的含盐量,地下水硬度将会因此增加,进而危害人体健康。此外,高盐度水还会腐蚀工业设备,缩短工业设备的使用寿命[1]。

显然有AO∥PF∥BG,又因为AP=PB,所以由垂径定理得CF=FD,所以OC+OD=(OF-CF)+(OF+FD)=2OF=OG,所以由切割线定理得所以

2 我国氯碱化工废水综合利用现状

我国在处理氯碱化工废水的过程中,通常利用压滤进行盐水分离和回收废弃物,在分离处理之后采用填埋方式处理,或者在河流边直接堆放废弃物。废弃物中含有较多的无机盐成分,如果没有选择合适的处理方式,将会严重危害环境,包括浪费资源、损坏土壤土质等,引发严重的环境问题。

“去你的!”柳红推了一把苏秋琴,刚巧推到她敏感的部位。苏秋琴就故意哎唷唷地呻吟起来,还狠狠地拍了一下柳红的屁股。柳红倒不觉得痛,感觉麻酥酥的。她也在苏秋琴的屁股上回敬了一巴掌。苏秋琴又趁机抓了一把柳红的胸膛。俩人在井边打打闹闹的,气氛就有些暧昧了。

如果水质具有不稳定特征,可以根据pH的变化,将少量酸、碱加入调节池中。向硝化池中加入碳源,根据实际情况选择加碱,可以提高水体碱度稳定性。在脱泥系统中需要加入CaO和FeCl3[4]。

3 废水处理工艺流程

3.1 废水部分

利用细格栅去除废水中的悬浮物,再通过潜污泵向调节池中排入污水,在调节池中实施均质和混合处理之后,可以调整污水pH,利用立式泵向活性砂滤池和臭氧接触池中排入污水,经过臭氧氧化处理之后,用泵将废水排入硝化滤池中,落实生物处理工作,最后利用紫外消毒设备处理之后,向稳定池中排放污水。

1.实行全员、全过程、全方位的合同管理。目前油田企业的合同管理模式还处于传统的合同管理阶段,其特点是对合同管理的重要性认识不足,重视不够,法律意识淡薄,风险意识不强;合同管理过分依赖于合同管理部门而不是强调全员参与、全方位管理;合同管理部门管理职能缺位,存在着“重事务、轻管理”,“重签订、轻履行”的现象。这种模式很难适应市场经济体制下油田企业合同管理的实践要求。要改变传统的合同管理模式,必须把合同管理看作一项系统工程,运用系统论、控制论的方法来开展合同管理,实行全员、全过程、全方位的合同管理。

3.2 污泥部分

在生产过程中,PVC装置区主要处理精馏废水和含汞废水等。在处理含汞废水的过程中,需要综合利用预处理和化学处理等措施。废水经过VCM合成之后,运输到含汞废水处理装置中,技术人员加入硫化钠和絮凝剂,可以去除含汞废水中的悬浮物和汞,有效降低废水中的汞含量。随后综合利用超滤膜装置和树脂吸附深度处理装置,继续降低废水中的汞含量,满足我国环境保护要求。向母液水处理装置中输入聚合母液水和废水气提后的废水,经过生化处理之后,降低废水中的化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD),在乙炔发生和电厂脱硫中利用这一废水,在生产废水处理装置集中处理聚合装置区的循环水站排污水[6]。

对于图5圆圈中的收缩孔缺陷,可以在原始铸造系统中添加两个溢流槽,通过该方法对铸造浇注系统进行改进.优化后的铸造工艺浇注系统如图6所示.

3.3 空气部分

在生产过程中利用电石法乙炔工艺,在乙炔发生和循环水站中会利用大量的水资源,在生产过程中会产生电石渣浆液和循环水排污水两种废水。经过浓缩池浓缩处理电石渣浆液之后,利用凉水塔冷却处理上清液,形成乙炔,向压缩装置中送入浓缩池底部的渣浆,经过板框压缩机压滤处理之后,在乙炔形成阶段利用压滤液,在水泥装置中利用湿电石渣生成水泥。在乙炔发生阶段,可以回用循环水站排污水。乙炔发生用水对于水质的要求比较低,但是整体用水量非常大,乙炔装置区可以实现废水零排放,同时可以消化其他区域的氯碱化工废水,但是废水中不能存在磷和氯。

3.4 加药部分

利用分离回收技术,可以有效分离出氯碱废弃物。企业可以再度利用分离出来的物质,减少资源浪费。此外,利用这种方式不会丢弃废弃物,可减少环境损害问题。我国科研人员不断加大对氯碱化工废水分离回收技术的研究力度,并且取得了显著的成绩。例如江苏科研所研发了无机吸附剂技术,并且申请了国家专利,通过控制反应pH和反应温度,将定量的工业硫酸铝溶液加入盐泥中,搅拌之后再加入饮用水,充分沉淀溶液之后,检测溶液中阳离子含量为零即可停止,随后采取过滤操作,在恒温环境中放置润湿物品,然后开展干燥处理,最后开展焙烧处理,为了加快成型的速度,需要将温度控制在450~600 ℃,同时需要将处理时间控制在1 h以内。南昌某高校也不断研究氯碱化工废水处理方法,将废弃物转化为无机纤维,通过压缩过滤处理废弃物,利用机器搅拌和切割产物,形成细小的颗粒。焙烧活化处理生成的废渣,同时加入完成兑换的原料,形成无机纤维板。某公司研制氯碱废弃物橡胶制品,首先过滤处理废弃物,随后开展烘干处理,将烘干温度控制在100~300 ℃,同时需要将含水量控制在1%以内。在烘干处理之后,需要粉碎处理废渣,最后落实风选分级,形成橡胶制品填充物[2]。

4 氯碱化工废水综合利用措施

4.1 乙炔装置区

在持续砂滤阶段,需要利用空压机完成供气工作,发挥气提作用。在硝化滤池工艺曝气中,需要利用独立罗茨风机实施反冲洗工作。

4.2 采卤装置区

生产废水处理装置主要包括废水处理装置和中水回用装置。将循环水站的排污水排到生产废水处理装置中,经过处理之后,可以降低污水中的COD和氨氮含量。为了高效利用水资源,利用中水回用装置处理回用废水。中水回用装置主要利用多介质过滤器和超滤以及反渗透处理等工艺,可以回收70%以上的废水。在循环水站补水和制水车间用水中,利用反渗透淡水,满足污水综合排放标准之后,可以向工业园区的污水处理装置排入废水[7]。

4.3 氯碱装置区

当前,氯碱化工废水处理装置主要处理循环水站排污水和生活污水,经过处理之后,可以回收利用部分废水,整体利用率有待提高。此外,中水回用装置主要利用超滤工艺和反渗透膜处理技术,截流大部分离子,保障产水水质,可以在循环水补水和制水车间中利用,但是存在浪费问题,而且整体运行成本比较高,不利于保障经济效益。

4.4 聚氯乙烯(PVC)装置区

活性滤池和硝化生物滤池中存在污泥,在处理污泥的过程中,利用污泥泵向污泥浓缩池中打入污泥,经过浓缩处理之后,在储泥池中存储,积存污泥到特定量之后,利用板框压滤机实现污泥脱水工作,最终落实外运焚烧工作[3]。

4.5 动检装置区

动检装置区主要负责处理循环水站排污水和冷冻水站排污水等。在生产废水处理装置集中处理循环水站排污水和冷冻水渣排污水,可以在一次盐水碳酸钠装置中利用一部分溴化锂机组蒸气冷凝水,也可以在电厂锅炉补水中利用一部分冷凝水。

4.6 生活污水处理装置

处理生活污水的过程主要应用了厌氧-好氧活性污泥法(Anoxic/Oxic,A/O)一体化处理工艺。首先向生活污水调节池中排入生活污水,再利用废水提水泵向AO一体化处理装置输送废水,经过厌氧生化处理和好氧生化处理之后,利用斜板沉淀池进行沉降处理,保证水质符合生活污水排放标准。回用处理之后的生活污水,一方面可以在厂区绿化灌溉中利用,另一方面可以排入中水回用装置,经过超滤和反渗透处理工序,用于循环水站补水。

4.7 生产废水处理装置

氯碱企业在生产中主要利用氯化钠,通常是在化盐池中加入固体原盐,将化盐池的岩层厚度控制在2 m以上,将温度控制在55 ℃以上,保证盐水停留时间在30 min以上,获取粗盐水。氯碱企业可以利用盐业资源,实现全卤制碱,通过电解处理之后获取淡盐水和含盐废水等,可以溶解盐矿层的盐类矿物质,随后进入盐水工序,获取合格的粗盐水,在电解装置中利用粗盐水,完善循环产业链[5]。

5 氯碱化工废水综合利用存在的问题和零排放思路

5.1 存在的问题

氯碱装置区主要包括二次盐水电解装置和氯氢处理装置等。在生产阶段,利用各种泵机封水,蒸发处理冷凝液和循环水排污水。氯碱装置区主要处理酸碱废水,这类废水成分简单,经过简单处理之后可再次利用。在电解阴极补水和合成炉补水中,可以利用蒸发固碱装置碱性冷凝液,向电解中和水池集中送入各种废水,调节废水pH,再输入采卤装置区实施采盐工作。

我国历史上刻造时间最长的经书是房山石经。隋末大业年间,僧人静琬因恐佛经毁灭失传,于是在幽州白带山(今北京房山),开凿岩壁为石室,将石室四壁与置于石室内的方石磨光后,刻制佛经。历经唐、宋、 金、元、明、清朝千余年代代传刻,共刊石一万余块,形成了工程浩繁的石刻大藏经与释家经藏,是名副其实的“石头书”。

5.2 废水零排放思路

氯碱企业需要实现废水零排放目标,首先需要结合各个装置区的废水特征,分析企业内部水平衡,落实废水分质分级方案,减少废水数量。氯化钠是氯碱企业重要的生产原料,因此,在设计氯碱化工废水综合利用方案的过程中,可以回收废水中的钠离子和氯离子,提高废水回收效率。

氯碱企业在实际生产阶段,可以利用一次盐水处理装置去除废水中的Ca2+和Mg2+,利用膜脱硝装置将SO42-离子去除干净。因此,在方案设计阶段,需要控制各种成分的去除率,尤其要注意去除含盐废水中的有机物和重金属离子[8]。

哀乐声声,在悼念里婉转地流动。亲朋邻里纷然向阿里母亲的遗体鞠躬话别。走过老巴和阿东身边时都说,往后阿里有什么事,尽管说,我们都会帮他过这个坎。

5.3 超滤+纳滤膜处理技术

在反渗透和超滤膜之间设置纳滤膜,这是一种压力驱动膜,可以高效截流多价离子,而单价离子截流率比较低。经过水处理装置处理之后,开展纳滤膜处理实验。向生产废水处理装置返回超滤反洗水,通过沉降处理和生化处理之后,可在乙炔发生和煤场洒水等方面利用纳滤膜产生的废水。如果超滤膜达到使用寿命,可以优化升级改造超滤膜,更换新膜之后,设置纳滤膜,可以提高工艺控制效果,保障整体经济效益。

6 结语

综合分析了氯碱化工废水综合利用工艺,氯碱企业需要根据生产需求,合理选择废水处理技术,以达到废水排放标准,不仅可以高效利用水资源,降低企业的生产成本,同时还可以保护周围环境。

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