于艳丽

摘 要：当前，我国经济发展速度逐渐加快，化工生产行业的规模也出现了大幅扩张的趋势。在这种背景条件下，针对危险化工生产流程进行安全管控的重要性开始受到广泛重视。危险化工生产如果出现不良问题，便容易导致严重安全事故发生。因此，需要采取有效的安全管理策略，使生产流程可以得到控制，避免产生不良安全问题，实现稳定、科学生产目标。本文首先分析危险化工生产流程进行安全管控的必要性，随后分析管控现状，最后深入研究安全管理策略，以供参考。

关键词：危险化工;生产过程;安全管理

引言：

在工业化生产的流程中，危险化工工艺的应用重要性不言而喻。但是，这一工艺在实施阶段可能会产生各式各样的不良影响因素，不利于安全风险的控制，容易导致严重的事故问题。为了确保这一风险的概率能够得到有效控制，应当重视安全管理措施的应用。通过合理实施安全管控，能够将危险化工生产的风险降至最低，有利于提高安全保障效果，实现理想的控制目标。因此，需要明确相关管理工作的实施必要性，并结合当前控制现状，分析需要采取的管理措施，为以后的进一步生产打下坚实基础。

1危险化工生产过程进行安全管控的必要性

在化工生产行业飞速扩张的背景条件下，危险工艺的应用也开始受到了广泛重视。通过结合相关工艺，可以大幅提高整体生产效率，使质量得到有效提升。但是，在应用危险化工生产工艺进行处理的阶段，由于部分材料的高污染或易燃易爆特性，容易产生不良问题，导致严重的安全事故。同时，部分危险化工工艺的毒性较强，可能会对生产人员的健康造成威胁，因此相关工艺的应用受到了一定程度的阻碍。为了确保工艺能够正常发挥效果，应当重视安全管控措施的应用，确保风险能够得到有效控制，降低出现不良情况的概率，实现理想的管控目标，为后续的危险工艺应用打下坚实基础[1]。

2危险化工工艺生产安全管理现状

2.1对安全管理重视程度不足

当前，危险化工工艺生产管理过程中，存在控制意识淡薄的主要问题。在以人为本的基础概念下，安全管控的重要性不言而喻。大部分安全管理指标内容都需要在保障人员或环境安全的前提下进行，危险化工工艺的应用风险较高，可能会导致安全事故出现，因此需要重视安全生产意识，确保风险能够被有效控制。当前，化工生产行业的竞争较为激烈，部分企业为了追求更高的经济效益，选择忽视安全生产概念，导致相关人员的控制意识较为淡薄，严重降低了整体管理效果[2]。

2.2管理制度存在缺陷

在安全管理过程中，应用制度的重要性不言而喻。如果没有落实相关应用制度，便会导致安全管理的效果受到严重的负面影响，不利于整体控制质量的提升。同时，管理工作需要依据相关制度内容进行规划。如果制度内容存在缺陷问题，便会降低管控效率，增加危险化工生产的安全风险，不利于未来的进一步控制。

2.3资金供应不充足

在危险化工工艺应用阶段，安全管理的工作展开需要依靠充足的资金储备才能够达到最佳控制效果。这些资金能够更新安全防控的应用设施，使其可以发挥基础功能，降低出现风险问题的概率。同时，还可以对设备进行必要的维护与管理，确保其能够在最佳状态下运行，降低故障问题引发危险化工事故的可能性。因此，安全管理资金不足属于较为关键的问题之一，需要采取可靠的措施进行解决。

3危险化工生产过程进行安全管控的策略途径

3.1注重安全管控意识的强化工作

为了达到理想的安全管控效果，应当在危险化工生产阶段，落实安全意识引导、强化管控操作的方案策略。在生产阶段，为了提高整体危险工艺应用的可靠性，应当重视相关概念的应用，使工作人员能够认识到实施安全管控的重要性，降低出现违规操作的概率。通过加强管理人员安全管理的意识，能够使危险化工工艺在理想的控制框架下应用，避免产生意外问题。在这一过程中，需要对管理层的思想进行革新，并逐步落实到实际工作中，使安全生产管控能够成为危险化工工艺应用的核心思想之一，打造理想的企业发展文化。同时，还可以定期开展相关讲解活动，让生产人员能够合理应用管理技巧，降低出现不良情况的概率。此外，在活动过程中，管理人员还可以要求生产人员对流程发表改进意见，使危险化工工艺能够得到有效控制，提高整体安全保障效果，为以后的进一步生产打下坚实基础[3]。

3.2加强安全生产管理应用制度的健全性

在危险化工工艺应用阶段，制度的实施重要性不言而喻。如果制度健全程度不足，便会引发相关管理问题，降低整体安全保障效果。因此，需要重视管控制度的健全性，确保其能够得到有效完善，避免产生异常问题，提高整体管理质量。在这一过程中，管理层需要从制度概念与应用角度入手，对实施方案进行改进与优化，使其能够达到理想的控制目标。同时，还需要结合实际生产流程与化工企业发展状态，对制度内容进行处理。在这一过程中，应当避免应用其他企业的管控制度。如果出现偏差问题，便会导致安全生产管理的效果受到严重影响，甚至增加事故风险，不利于整体控制质量的提升。在完成制度的规划后，还需要重视落实环节存在的主要问题。在危险化工工艺应用阶段，存在大量的风险问题。若这些风险问题没有得到有效控制，便会严重削弱整体工作效果，不利于未来的进一步发展。例如，危险化工工艺需要应用部分化工原料，这些原料的危险性较大，需要在运输后应用阶段采取有效的防护措施[4]。因此，为了强化安全管理制度的健全性，编制人员需要经过实地考察与工作调研，对安全控制的需求进行分析，确保制度能够满足相关标准，实现理想的管控目标。针对违反管控条例的工作人员，应当采取有效的处罚措施，避免相同情况再次出现。通过加强安全管控制度的健全性，能够大幅提高危险化工生产工艺的应用效果，降低出现事故的概率，实现理想的生产目标。

3.3提高资金投入

在危险化工生产阶段，为了强化安全管理的质量，应当重视相关资金投入，确保其能够维持充足供应的效果。安全管理工作需要稳定的资金支持，如果仅仅依靠管理人员自身进行风险规避，可能会导致相关负面因素无法被及时发现，进而影响整体控制效果。因此，需要加强资金投入级别，使管控能够达到主动与被动结合的目标，将生产流程中的负面因素排除，提高整体控制效果。在实践阶段，管理人员应当利用充足的资金，对危险化工生产流程需要应用的设备进行革新，避免过于陈旧的装置提高安全风险。例如，可以针对电气系统进行改造，使其能够适应危险化工生产工艺的应用，增强保障效果。此外，还需要针对生产人员进行保障措施处理，使他们能够利用充足的资金进行操作，采购安全防护装备，包括防毒面具、化工手套等[5]。通过采取加强资金投入的措施，能够最大限度增强危险化工工艺实施安全性，降低出现事故的概率，提高生产的科学性与可靠性，有利于未来的进一步发展。

结束语

综上所述，在危险化工生产工艺应用的过程中，为了确保安全保障效果能够达到最佳标准，应当重视相关措施的应用。通过采取有效的策略，可以解决当前存在的不良问题，有利于整体工作效果的提升，对落实安全保障概念具有重要的影响意义。

参考文献

[1]刘刚茂.危险化工工艺生产过程安全管理研究[J].科学与信息化， 2020， 000（006）：P.168-168.

[2]李卫志.試论危险化工工艺生产过程安全管理[J].幸福生活指南， 2018， 000（033）：1-1.

[3]潘婧.危险化工工艺的安全控制策略[J].化工管理， 2019， No.538（31）：188-189.

[4]朱建军.危险化工工艺生产过程安全管理研究[J].建筑工程技术与设计， 2018， 000（027）：2697.

[5]任占凤.危险化工工艺生产过程安全管理探究[J].中国化工贸易， 2019， 011（021）：41.