彭浩 田云龙 刘乐前 张士旭 李媛

【关键词】：82/68m-200T;外伸;架桥机;安全技术

1  工程概况

本工程连廊，采用连续钢桁架结构体系，支承在钢混组合结构的刚架上，钢桁架与刚架之间采用摩擦摆支座连接，钢桁架总用钢量约5000t。连廊呈弧形双层布置，连廊总长度为190.1m，通行宽度为19m，分为北边跨、中跨、南边跨，跨径布置为56.7+82.3+51.1m，桁架层高为5.25～5.7m，构件材质为Q355B、Q390GJC、Q420GJC，钢桁架板厚为40～80mm。

连廊自北向南依次跨越建工项目地下室（北）、海塘所北侧、马路河、海塘所南侧、港航项目地下室（南）。中跨位于海塘所闸口上方，闸口满布基础底板及肋板，结构复杂，不满足打桩条件，中跨施工无法采用传统的支架法安装，两岸无法设大型机械，且连廊处于长江入海口位置，浮吊不允许进入，最终采用架桥机施工。

2 架桥机概况

82/68m-200T外伸架桥机借助前导梁过孔，架桥机总长度118m（其中前导梁36m、主跨68m、外伸14m），额定起重量100t*2，主梁中心距9.5m，架桥机的前导梁、主梁、横移轨道梁及立柱材质均为Q235B，前导梁及主梁的销板材质均为Q345B，销轴材料为45#钢调质;架桥机为了运输方便和现场安装，主结构之间采用销轴和法兰连接，分为前导梁、主梁、支腿系统、横移轨道系统、天车系统、电气系统6个部分。

3架桥机安全管理总结

3.1 合同内有关安全技术特殊要求

架桥机过孔68m且吊装翻身构件重达70t，为减小施工风险，除满足使用要求外，合同内约定厂内改造验收完成后须试过孔及试运行，架桥机上使用的电气系统及减速机须新的。

3.2 架桥机出厂验收及进场相关手续

架桥机合同签订后，要求相关单位上报架桥机改造方案、架桥机安装拆除方案及架桥机使用说明书。

根据合同、改造方案及相关规范架桥机出厂前验收：改造及安装拆除单位的安全生产许可证、改造及安装拆除资质是否符合要求，架桥机的改造及安装拆除是否完成专家论证，改造过程中的相关资料（含影像资料）是否齐全，架桥机各系统及连接是否符合要求，电气系统及减速机是否符合要求，试过孔及试运行过程中存在的问题及解决方案。

架桥机进场相关手续：签订架桥机安装拆除使用安全管理协议，进场验收及附带相关资料，相关人员的资质有效，人员进场三级教育，技术交底及安全技术交底，危大危险源公示，在技术质量监督部门安装告知，安装试运行完成后检测单位检测出具检测报告，在相关单位产权备案，安装及使用单位验收。

3.3架桥机安装

架桥机采用自平衡过孔，在进场手续完成及现场具备条件后开始安装，安装过程总结如下：

将钢桁架两侧用于支承架桥机中及前横移轨道系统的立柱安装，控制立柱平面位置及高程，确保中及前横移轨道系统与立柱无缝连接;同时将中及前横移轨道系统内轨道间距、水平及挡板在地面调整到位予以固定;使用机械将中及前横移轨道系统吊装至中跨第一节间钢桁架上，调整中及前横移轨道系统平面位置及高程后与钢桁架及立柱焊接。

在北边跨钢桁架上组装轻质高强材料制作的前导梁，同时将中及前支托系统吊装至中及前横移轨道系统上，调整中及前支托系统平面位置及高程后与横移轨道系统临时固定，再将横移轨道系统上的支托系统延横向使用钢管焊接连接;由于从北边跨向南边跨过孔，随架桥机伸出长度的不断增加下挠度变大，为了顺利过孔故在前支托系统设具有同步顶升液压系统，可同步升降调整高度。

前导梁组装完成后使用机械将其吊装至中支托上，南侧悬挑18米，北侧悬挑18米与钢桁架通过手拉葫芦连接保证不倾覆，便于与架桥机主梁连接，同时将后支托系统吊装至北边跨钢桁架上，调整其平面位置及高程与钢桁架临时固定，为了提高过孔安全系数，后支托系统高程比中及前支托系统都低确保顺利过孔。

组装架桥机主梁，每2节段组装成一吊，架桥机主梁第一节间（2个节段）与前导梁通过销轴连接后搭在后支托系统上且向北侧伸出8米，其次将天车吊装至架桥机主梁与后支托对应位置上，将天车、支托系统接通电源，前导梁与钢桁架连接去除，架桥机开始滚动过孔;过孔须保证抗倾覆系数大于1.3，电机的同步性且支托上设横向限位，天车始终处于架桥机主梁与后支托对应的位置上，后续每次过孔长度依据计算实施直至架桥机主梁至前支托系统上。

过孔完成后将架桥机主梁与中及前支托系统通过码板焊接，同时将两列主梁两端使用工字钢焊接连接，后将天车上两台小车检查完好后吊至天车上，再将所有电路接通试运行试吊装，安装所有限位装置、运行报警器、及防撞垫，报相关单位检测备案。

在安装过程中管理人员须严格执行危大的规定，安装及使用单位根据验收规范检查各系统及连接是否符合要求。

3.4  架桥机使用及拆除

架桥机使用及拆除过程总结：每天上下班前检查架桥机与主体固定情况，每榀桁架吊装前检查各系统连接情况、横移系统与主体连接情况、主体结构下挠对架桥机的影响情况（每状态监测）、吊具销轴钢丝绳及卸扣情况，严格执行每榀桁架吊装过程中大小车的行走顺序（安全员按危大进行监督），架桥机跨度大在大小车行走过程中报警器及限位接触器有效，检查架桥机每周维修保养记录情况;架桥机拆除前须告知技术质量监督部门，拆除按照安装的逆过程执行。

4   总结

对架桥机的安全技术研究，减少后续项目施工的风险，为类似挂篮施工的悬臂法施工钢结构提供了经验，为同类型建筑施工，提供了一项可靠的选择方向。

[参考文献]  （References）

[1]架桥机安全规程（GB26469-2011）

[2]架桥机通用技术条件（GB/T26470-2011）

[3]特种设备安全管理准则（DB50/T404-2011）