房舒 李文博

摘 要：变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，及时发现与处理主变压器发热缺陷的问题，才能保障主变压器被安全地投入电力部门使用，确保电力系统的安全稳定运行。基于此，本文对某个地区电网中出现的两起变压器套管发热问题进行探究，思考其发热缺陷的问题，制定出相应的处理方案，以实现对主变电器安全运用的有效保证。

关键词：主变压器;套管;缺陷分析;处理

分类号：TM407

前言

为保障主变压器在电力部门中的安全与有效运用，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，发挥出其固定引出线的作用，这样才能保障变压器箱外的绝缘性，消除其可能出现的导电与爆炸等不良现象。而主变压器套管的质量又是保证变压器箱绝缘性的重要组成部分，一旦主变压器套管出现了发热问题，不仅会使变压箱失去应有的绝缘性，还会使得电力系统的运行产生严重的问题，严重影响人们的生命安全与用电安全。因此，本文对10KV和110KV主变压器套管发热缺陷分析及处理方法进行探究，进而保障主变压器套管的安全运用效果。

一、主变压器10KV 高压套管发热缺陷

1.缺陷简述

电力部门的运维人员，在日常巡视变电器情况的过程中，發现在某个主变压器10KV 高压套管出现了严重的发热现象。经过红外线检测仪器，检测中其中A组套管温度、B组套管温度、C组套管温度，全部都超过了正确的导管热度数值，而且这时主变压器的承载负荷同样产生了过高的现象。如若不及时解决这一主变压器导管发热的问题，将会使得导管较为容易出现爆破的不良现象，严重影响到运维人员的生命健康与人们的用电安全，所以相关的电力维修人员接收到运维人员的反馈，开始及时地处理这一主变压器10KV 高压套管发热的现象。

2.缺陷原因分析

当电力维修人员进行对主变压器10KV 高压套管发热缺陷分析的过程中，通过对这一主变压器的停电检查，发现外观并无任何异常，随之开展直流电阻诊断性实验，探究其导管发热是否因为接线板接触面积偏小、或是高压套管将军帽与导电杆接触不良问题等，产生的影响主变压器导管发热的问题。而从实际的诊断性试验情况可见，其实际的试验数值与正确停电测试数值并无明显差异，即可得出不是因为这些原因产生的导管发热问题。之后，相关的电力维修人员开展对主变压器的解体探究，在这一探究过程中发现了导电杆与引线都是良好的，但是套管算盘珠压接部位出现了不同程度的发热烧黑问题，从而得出导致主变电器套管磁部件产生的涡流过大，使得变电器出现了发热的问题。

3.缺陷处理

针对于这组主变压器套管发热缺陷的问题，相关的电力维修人员通过，将发热部件的铁质材质胶珠座，更换为铜制胶珠座的方法，有效地解决了这种导管发热的问题。同时，相关的电力维修人员，还通过加强对生产厂家主变压器中磁部件电流的检测，进一步保障了主变电器套管的生产质量与实际运用效果，真正有效地解决了这种发热问题。由此，使得这种厂家生产的主变压器质量不符合标准，而产生的各种变电器套管发热的问题，都能够真正得到有效地解决，这样就可以使得主变压器套管的温度始终在合理范围之内，使得主变电器能够真正发挥出自身的变压价值，为我国电力行业的发展奠定坚实的基础。

二、主变压器110KV 高压套管发热缺陷

1.缺陷简述

在电力部门的运维人员，停电检测某个主变压器110KV 高压套管的过程中，发现另一组主变压器110KV 高压套管同样出现了严重的发热问题，经过红外测温试验，发现其中套管接线线夹出的温度一直在不断上升，这严重地影响到了变电器的正确工作与安全运行。因此，相关的电力维修人员来到这组主变电器所在的位置，开始了对这组主变压器套管发热问题的深度探究，以思考出解决这一问题的方法，保障主变压器的安全与正常运行。

2.缺陷原因分析

电力维修人员开始对变压器110KV 高压套管，进行外部与内部的发热问题检测，在开展对外观检查的过程中，发现其套管接线板有着发热烧黑的迹象，但是却无电线烧损的现象发生。为了进一步了解造成这套110 KV变压器高压套管装置出现发热缺陷的根本原因，相关电力维修人员，可以通过涂抹导电膏对这套套管进行复装，在实际安装过程中发现，变电所主变电所套管出现发热的原因，是由于导线与变压器设备线夹类型不一致，使其无法完全压紧，出现不同程度的松动问题。尽管这种发热的现象并不是非常明显，但是随着变电器负荷的不断增加，这种发热的现象就会越来越严重。如若不及时解决这一发热问题，就会使得主变压器产生严重的破损与爆炸问题，从而整个电力部门的电力系统都会出现瘫痪，这会造成对电力部门严重的经济损失，不利于我国电力的健康发展与安全运行。所以相关的电力维修人员应从这一问题的原因着手，思考有效的缺陷解决对策，以保障主变电器的安全运用效果与价值。

3.缺陷处理

为有效地解决这种导线与设备线夹型号不符合，产生的使主变电器导管发热现象严重的问题。相关的电力维修人员通过，将螺栓打开在导线上均匀缠绕一层铝包带，并与设备线夹可靠连接的方式，实现了对这一问题的有效解决。而在今后安装主变压器导管的过程中，相关的电力部门同样对电力安装人员进行了专业性的安装技术培训，使得安装人员能够根据主变电器设备的型号，选择符合其运用的设备线夹型号和导线型号，从而使得线夹与导线能够完全压紧，从根源上解决了这种导线与线夹不符合，产生的各种使得主变压器出现套管发热的问题。运用这种及时从安装中杜绝问题发生，以及从检测中及时解决安装问题的方式，使得整个主变电器套管发热的问题能够得到有效地处理，从而使得我国电力部门中的主变电器都能安全地投入使用，使得我国的电力系统能够一直安全与稳定地运行。

三、结束语

综上所述，两起主变压器套管发热的原因，分别是因为厂家设计变压器中未考虑磁部件的涡流发热问题，以及安装人员导线与设备线夹型号不符产生电阻过大的发热问题，及时发现与解决变压器中出现的问题，对于电力的安全与稳定运行至关重要。相关的电力部门，应加强对主变压器的购买选择、运行检测与安全检测工作，及时解决主变压器导管发热的问题，为电力的安全稳定运行提供有力保障。

参考文献：

[1]熊红德，陈梁远，周闯，等.110kV变压器套管将军帽发热原因分析与处理[J].广西电力，2018（5）：75-77.

[2]姚流梁.电力变压器套管的故障分析及处理探讨[J].南方农机，2017（6）：48-49.

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