孟庆国

摘  要：对于油田开采而言，油田生产测井技术属于关键性技术，近年来，该技术在行业中的应用已经普及化，可使内部砖井工作获取到更加精准的数据，确保工作人员能够根据数据完成对流体性质的分析，在保障油田顺利开采的同时，提高石油产量。本文以油田生产测井作为研究方向，具体对测井技术进行分析，并进一步阐述了测井技术的应用，以供参考。

关键词：油田生产测井;同位素标记法;电磁流量生产测井

引言：

石油对于国家发展具有重要价值，目前已经成为了一种战略性能源，由于其具有不可或缺性，加之国家对石油需求量的增加，强调行业应切实落实石油开采工作，通过合理使用生产测定技术，为石油开采提供有效数据参数，使技术人员能够根据实际情况，合理调整采油方案，在保障采油效率的同时，促进其采油质量优化。

1.油田生产测井技术

1.1同位素标记法

就目前而言，行业可应用测井方法种类繁多，其中，同位素标记法因适用性强、操作简单的优势脱颖而出，在行业内的应用十分广泛，深受工作人员认可。该测井方法工作原理：在标记放射性同位素后，经人工形式对其进行分析，并以同位素性质作为参考，通过最大化发挥标记作用，将足量内部流体予以放映，获取内部液体各项数据参数。工作流程：在应用该方法前，需要工作人员做好绘图工作，以所绘制的专业曲线图作为参考，完成相应的测算工作，并进一步明确反射性元素标准，为后续工作奠定基础。在这部分工作完成后，结合实际石油开采情况，将吸水层加以划分，在提前绘制出准确的叠合曲线后，完成吸水层标记工作，确保标记准确、清晰。在应用该方法过程中，需要注意的是，针对吸水层测量工作，要求工作人员应保持高度严密性、谨慎性，要在明确孔道底端界限的基础上，通过反复测量，确保最终数据的准确性，以免对工作人员后续工作造成影响，导致石油开采工作效率下降[1]。

1.2电磁流量生产测井法

不同测井方法优缺点各有不同，其中，与同位素标记法相比，电磁流量生产测井法在安全性方面优势显著，并且各项操作也更便于工作人员理解。具体而言，该测井方法原理为电磁感应原理，即借助特殊仪器，完成液体收集，由于液体中通常具有较弱的导电微粒，当其与仪器探头相接触过程中，将会进一步形成电磁感应现象，并放大显示于仪器表中。借助这一方法，能够不受测量物浓度影响，准确获取各项数据。该测井方法通常不允许与同位素标记法同时使用，以免两者相互作用，影响最终数据结果。

1.3氧活化生产测井技术

以我国油田开采量增加作为背景，在油田开采深度增加的情况下，要求工作人员应及时适应工作变化，主动了解行业内各类先进技术，并积极学习油井开采相关知识，确保各项开采技术能够有效应用到油田中。基于这一情况，为有效满足当前开采难度逐渐提高的现状，氧活化生产测井技术被研发出现，与上文提到的两种测井方法不同，该方法主要用于测量流体流动。工作原理：将中子自中子源发射而出，使其与氧原子出现化学反应，并进一步形成氮磷，并以氧气整体分布情况作为参考，确定流体开采情况。在应用该方法过程中，要求工作人员应具备良好的随机应变能力，以现场实际情况出发，参考水流方向对测量工作进行调整。正常而言，中子源发射方向要与水流流动方向保持一致，而探测器方向则相反。在水流向上流动的情况下，应及时对中子源发射方向进行调整，保持其方向向上，并将探测器朝下安置。而如果水流朝下流动，中子源发射方向也要朝下，而探测器则要朝上。

1.4储层生产测井技术

中子寿命测量法常用于储层生产测井中，应用效果显著。该测量法主要以中子、原子高速运行作为依托，根据所产生化学反应能量，在完成测井工作的同时，结合开采效率，进一步对深井使用情况进行测算。操作步骤：在对深井内部维护工作进行后，确保深井内部通畅性，合理划分出相应的区域，便于后续工作，在深井土层中完成酸性液体浇灌工作，确保各类酸性离子得到有效渗透，并且在流动物体变化的情况下，离子融于油面，形成离子差异情况，对油面各项参数进行分析，完成图表绘制，并以此作为依据，指导工作人员进行工作。该方法在储油量测量方面优势显著，并且应用后不会对油质产生影响，有利于帮助工作人员明确深井各类因素，获取内部流体情况。

2.油田生产测井技术应用

2.1产出剖面技术实际应用

对于油井开采工作而言，产出剖面技术至关重要。借助剖面技术，能够便于新油井开发工作，还能够进一步促进油井内部开发取得新进展，使各项挖掘工作获取到第一手理论基础，并为工作人员规划出明确的开采范围，在最大程度上减少不必要的资金支出，有利于提升发掘效率。同时，该技术还能够促进发掘活动容错率控制，使发掘成功率显著提升。例如，将产出剖面技术应用在油井开采工作后，经准确测量，可获取到完整的油井数据，包括深井结构、油与流体比例等，并且能够实现对各项数据的实时监控，另外，应用该技术后，还能够进一步明确深井资源情况，并实时对工人安全状况进行评估，确保工人石油开采的安全性。

2.2注入剖面测井技术应用

对于石油生产工作而言，注入剖面测井技术应用较为常见，多应用在工程注入剖面环节，为工程前期工作提供准确数据，以免造成石油开采失误情况。同时，还可以将该技术应用到后期配注工作中，对整个配注过程进行监控，经有效检验工作，确保最终配注效果。在石油开采过程中，可利用注水方式，对数据准确性进行判断。另外，借助注入剖面测井技术，能够以石油具体开采情况出发，对油井改造进行指导，并为改造工作提供有效参考数据。同时，将该技术与放射性同位素跟踪法联合使用，能够起到监督油井走向的作用，并及时反馈给相应的工作人员，便于其进行开采方案的调整，确保开采准确性[2]。

2.3测井筒应用

基于石油开采工作，测井筒应用已经属于普遍现象，为最大化发挥测井筒价值，要求工作人员应做好测井筒应用分析工作。在深入市场调查后发现，目前行业中常见测井筒应用技术为套管壁、管外水泥胶等，具有代表性，能够及时检查出油井内存在的缺陷，并予以补救处理。但是整体而言，测井筒测量相对成熟度较低，仍需要工作人员进一步落实研究工作，确保其应用稳定性，提高油井生产效率，使工程得以顺利交工。结合实际油田生产环节，在长期应用射孔技术的情况下，将会引发套管损坏情况，进而腐蚀地层水，因此，应在定期内，完成测井筒检测工作，确保测井筒完好。

结论：

在整个石油开采工作中，生产测井贯穿始终，经生产测井，能够实现对井内流体相关数据的有效监控，并获取井内流体以及剩余油量具体情况，为开采作业管理提供依据，使工作人员能够及时对挖掘方案进行调整，并通过评估开采风险，提出相应的预防措施，确保石油开采工作顺利开展，推动整个行业可持续发展。

参考文献

[1] 张鑫.关于油田測井的分析与应用探索[J].化工管理，2020（03）：222.

[2] 王嘉婧.关于油田测井的分析与应用探索[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2019（03）：152-153.

2637501705293