王占鹏 黄云兵

摘  要：众所周知，化工机械设备管理是一项专业性和复杂性较强的管理工作，只有切实掌握化工机械设备管理与维修技术，才能实现设备性能的优化与完善。因此，化工企业必须提高对机械设备管理与维修技术的重视程度，降低机械设备故障率，提高化工产品生产率，从而实现企业经济效益的最大化。基于此，本文就化工机械设备管理及其维修技术进行简要探讨。

关键词：化工机械;设备管理;维修技术;

在化工企业的生产经营过程使用到的化工设备中，囊括了化工生产机械、化工生产设备等。化工机械设备的主要作用，是将原材料进行预处理、化学反应，反应物分离等。化工生产离不开化工机械设备，化工机械设备是化工生产中必不可少的物质技术基础，是工厂生产力的主要因素之一，是化工产品质量保证体系的重要组成部分。化工机械在生产过程中可能将受到多种外界因素的影响，各类外界因素都可导致化工设备缺陷以至报废，对化工企业的正常生产和经营产生严重的负面影响，情况严重时甚至会导致化工企业在经济效益上遭受严重的损失。因此，企业应认识到重视化工设备的使用管理，定期对设备进行检修和维护工作。只有确切落实设备管理与维护保养工作，才能提升化工产品的数量与质量，为企业创造更高的经济效益。

1 化工机械设备安装工程特点

化工机械设备是化工生产的重要工具，其运行的安全性与稳定性与企业的经济效益息息相关，企业要想提高经济效益，就要想办法使化工机械设备长期处于良好的运行状态，这也是化工企业进行化工机械设备管理与维修的重要意义所在。化工机械设备安装工程特点：①化工机械设备在安装阶段具有多样性，且常与危险化学品接触，这些化学品具有较强的氧化性、还原性、毒性、腐蚀性、易爆的特点，对机械设备的质量提出了更高要求，一旦不满足化学品使用要求，容易出现设备损害、化学品泄漏等危险事件[1];②化工机械设备在安装过程中使用的动力来源具有多样性，以电能最为常用，也可采用热能、空气能、电磁能作为动力来源;③化工机械设备安装阶段的操作具有特殊性，一般具有高低温、高低流速、高低黏度等要求。

2 化工设备管理与维护中存在的不足

当前阶段部分化工企业对化工设备的管理、维护保养工作重视程度不足，导致在化工机械设备的维修过程中存在着较多的问题。下文对化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题进行分析。

2.1 化工机械设备管理方面存在的问题

化工设备的管理工作内容，具体包含了主要是对化工设备的润滑、防腐等工作。但是，当前阶段部分化工企业在内部部门设置中，尚未组建设备管理相关的部门，对设备的润滑、防腐工作进行监管。企业部分工作人员缺乏责任意识，并没有对化工设备严格按照维护保养相关规定，进行润滑或者防腐工作。甚至有部分工作人员敷衍了事出现加错油的现象，大大降低了设备的润滑效果。也存在部分工作人员在往化工设备中添加润滑油时，未按“五定”、“三级过滤”原则执行，使设备润滑效果大打折扣。

2.2 化工机械设备在维修保养方面存在的问题

在化工机械设备的维修保养工作中，当前也存在一定的问题与不足。在所有可能出现的设备养护问题中，最具代表性的是密封泄漏问题。化工设备密封性出现问题，将会导致设备构造中的不同部件之间的粘合稳定性受到影响。除此之外，化工机械设备还可能存在仪表失灵问题。众所周知，在化工产品的生产过程，要求机械设备对各种物质的成分进行严格地把控。在质量、成分控制过程中，若机械设备出现仪表失灵的故障问题，将会造成化工产品质量波动的问题。当前阶段部分化工品生产方的工人，缺乏对化工机械设备的高质量检修维护能力，对化工机械设备进行维修保养时，未关注密封泄漏等问题，对化工机械设备的正常工作造成严重不良影响。

3  化工机械设备管理及其维修技术策略

化工机械设备维修是指维修或更换已经发生破坏的设备零件，来提高化工机械设备的精准度和性能。化工机械设备维修技术则可以有效的延长化工机械设备的使用寿命，主要表现在化工机械设备的后期使用上。对于化工机械设备而言，维修工作能够有效的处理设备发生的故障，控制故障的影响面，降低化工机械设备的故障给企业带来的影响。

3.1  化工机械设备常见故障的维修技术

对于化工企业来讲，常见的化工机械设备故障主要有两个，一是测量仪表类故障，二是机械设备密封泄露问题。第一，测量仪表故障问题。仪表呈现的异常现象本身要考虑两种因素：一是仪表已准确反映出设备的异常现象，二是仪表某一环节出现故障进而显示与实际不符。在这两种因素的影响下，要求仪表维护人员提高仪表的故障判断能力，除应熟悉仪表本身结构、原理、特点外还要对其测量系统非常熟悉，在处理仪表类故障时要及时了解生产负荷、原料变化情况，查看仪表数据的记录曲线，综合分析，及时查找到原因所在，快速排除故障。第二，静设备发生泄露问题时，大多集中在静密封面处，对于这类故障，设计时应综合考虑介质的特性、设备材料、日常可维护性等因素，尽可能在设计时就采用规范统一的标准，维护人员在日常维护中也要规范处理杜绝人为因素导致泄露的扩大化;动设备的密封大多都是旋转密封，设计时也要考虑介质的特性、旋转线速度、润滑、冲洗等多种因素，确保密封的可靠性与可维护性，以便在发生泄漏时维护人员能够及时有效的处理。

3.2  化工機械设备定期维护保养工作

通常情况下，化工机械设备都要进行连续性生产，因此对设备进行定期维修保养是减少设备发生故障的重要手段。化工企业要根据化工机械设备的实际运行情况，定期对其进行全面的分析，制定日、周、月维护保养工作，并按照此周期长期开展维护保养工作。在进行定期维护保养工作时，要综合考量周期的间隔时长，切不可将间隔时间设置太长，以免化工机械设备出现磨损问题。如果因间隔时间较长导致设备磨损，那么养护工作就功亏一篑了。但如果将定期维护的周期设置的较短，就会使企业润滑油等材料使用量过大，甚至造成材料的浪费。因此需要化工机械设备维修技术人员针对设备的实际情况制定科学、合理的维护周期，在控制成本的基础上保障这些设备的良好运行。

3.3  对化工机械设备建立科学的故障报警体系

化工机械设备具有一定的复杂性，并且管理难度较大，这就意味着化工机械设备技术维修人员会随着设备的使用时长而面临着更大的维修技术挑战。随着我国科学技术的快速发展，可在化工机械设备管理与维修中采用科学技术手段对其进行信息化管理，通过建立化工机械设备报警体系，根据报警信息来快速判定和锁定化工机械设备出现故障的区域，可以大大缩短化工机械设备故障排查时间，使设备维修更及时，将因设备故障所带的影响降到最低。

结束语

综上所述，在现代化化工企业中，化工机械设备管理是其重要工作之一，对企业的发展具有重要的意义。只有具备先进的技术和先进的技术管理体系才能够使企业实现快速的发展，化工机械设备管理水平正是化工企业生存和发展的根本，因此必须采用科学的管理方法和专业的管理制度提高设备的管理水平，积极创新和开发新技术来解决设备故障问题，为化工企业的正常运行提供保障，并进一步推动化工企业经济效益最大化发展。

参考文献

[1] 李晓同，张粟森.化工机械设备安装工程的质量控制措施研究[J].房地产导刊，2019（35）：249-250.

[2] 王宏伟，白航标.基于化工机械设备安装工程质量控制措施[J].中国化工贸易，2019，11（29）：183-185.

[3] 张文庆.化工机械设备安装工程质量控制措施[J].中国科技投资，2019（28）：146-150.