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化工工艺的安全技术管理

2021-03-15陶垣吉

装备维修技术 2021年42期
关键词:关系研究化工工艺生命安全

陶垣吉

摘  要:经济、社会的发展变化巨大,人们渐渐的对生活质量有了更高的追求,健康与生命生活安全成了当今时代人民群众所关注的焦点问题。安全生产和管理对企业自身的经营发展很重要,同时,也关乎人民群众自身的利益,而其中矛盾最为突出的,便是化工企业的安全发展与污染问题,其自身的管理与经营也十分重要。本文主要对提高化工工艺安全技术管理水平的有效措施进行了阐述,以供参考。

关键词:化工工艺; 技术管理; 生命安全; 关系研究; 安全生产

化工企业的工艺安全技术管理是指化工企业对生产活动中所使用的各种技术的科学管理,具体而言,化工企业工艺安全技术管理主要是针对企业所使用的技术,进行规程制定和规程执行情况检查、生产技术改进、技术引进、技术安全性分析、技术培训等方面的内容。化工企业需要按照国家规定,检查企业所使用的工艺和技术,保障生产过程中不出现破坏生产技术工作秩序和安全规定的情况。

1.工艺安全技术目的意义

工艺安全技术是新、改、扩建项目以及现役装置工艺安全管理的信息基础,为管理、技术、维修和操作等人员在实施工艺安全管理活动时做出正确判断提供技术依据,是实施工艺安全管理的基础及连接工艺安全管理其他要素的纽带。从而全面有效地识别、预防和控制各种风险,从工艺设备管理角度实现信息驱动的精细化安全管理的目的。通过对工艺装置和设备工艺安全技术的收集、分析研究和应用,能够全面有效地识别和控制各种风险和危害,及时发现规章制度和安全标准中存在的偏差,从而制定更加科学合理的风险控制措施和纠正措施,达到持续改进和完善工艺安全管理的目的。所以,工艺安全技术在工艺装置的管理中具有十分重要的意义。严格工艺安全技术管理,可以通过控制能量或控制能量载体(能量达及人体的媒介)来预防伤害事故。

2.化工企业安全管理的核心內容

2.1制定化工企业安全管理的应急预案

鉴于化工企业在实际生活的生产中常常需要用到具有强腐蚀性、高毒性等特性的危险化学品,因此对于工作者或人民群众,制定化工企业安全管理应急预案都是必不可少的。企业必须定期进行工作检查,检查系统,设备,人员操作等,时刻严防出现重大生产事故,一旦发生爆炸,毒性化工品泄漏等事故,将会对企业产生巨大影响,工作人员,周边群众势必会受到伤害,此时企业须要极力采取应急措施保障人员安全,将损失降至最低。

2.2严格把关化工类型企业生产原料的标准

我国行业监管机构针对化工行业所出台的政策明确,在可持续发展理念的影响下,政策核心要求在于节能减排,严格控制管理能耗指标。与此同时,国家对化工类型的企业生产原料的标准也有严格的规范,不但参与化工生产的材料要层层把关,须符合国家标准,而且相关的技术人员工人要尽可能的选择机器操作生产,力求自动化、机械化,以此来避免和降低化工产品对于工作人员造成伤害。

3.提高化工工艺安全技术管理水平的有效措施

3.1建立完备的奖惩机制

为了激发化工企业工作人员的积极性,企业需要制定完善的奖惩机制,从而有效提升企业的管理水平。管理人员在制定机制之前,需要全面了解企业内部的员工实际情况,并根据员工的真实需求进行深度评估,制定科学合理的奖惩机制,将考核制度和奖惩机制联系在一起,根据员工的实际情况和真实需求给予员工相应的奖励。

在奖惩的过程中,管理层需要始终秉持公平公正的态度,避免该环节出现不合理的情况,导致这项机制影响到员工的积极性。在人才的培养和管理方面,企业需要结合员工的日常表现进行鼓励,激发他们的创新性能力,使化工企业的发展充满活力。

3.2加强新工艺的使用

化工企业的生产中对于能源材料的消耗量十分巨大,因此如何加强能源节约和资源循环利用,对于化工企业的生产和盈利都具有重要的意义,相关管理人员应当在选择生产工艺时,注意尽可能选择能源和材料消耗较少、生产成本较低的新型生产工艺,在保证产品的质量可靠的前提下,采用最佳的能源节约生产方案,根据生产的实际需求,与工程师进行交流沟通,对现有的工艺路线进行一定程度的变更,按照规定向上报备后,将新工艺路线有效落实。

3.3加大化工工艺的培训力度

由于化工生产涉及的工艺较为复杂,采用的化工设备较多,为了保证化工工艺使用的安全性,需要确保使用的一线人员具有丰富的经验和高水平的操作技术,并且在生产过程中需要始终保持高度的安全防范意识,避免由于不当操作引发的安全事故。同时,还需要加大对一线技术人员的培训力度,提高他们的操作能力和专业素质,确保员工了解制度标准、操作规范和检修方案等,熟练掌握各种化工工艺,确保一线技术人员在生产环节中可以有效解决遇到的安全问题,发现安全隐患,需要及时安排人员上报,确保后期的检修工作做到及时有效,快速调整化工工艺安全技术方案,保证化工生产的安全性。

3.4安全事故隐患排查整改

企业定期(每月、每季度)组织开展安全隐患排查及专项治理工作。有各个部门安全管理负责人组织,对部门负责的生产区域、工艺路线中存在的安全隐患进行彻底排查,对发现的安全事故按照事故发生可能性和严重性进行划分,对存在安全隐患的设备、仪器进行检修、淘汰或者更换。根据安全事故隐患排查记录,对各项安全事故隐患进行整改,将整改内容落到具体负责人,企业定期对整改进行追踪考核。

4.总结

总而言之,化工企业的工艺技术对其自身的发展有着重要促进作用,其工艺管理随着时间的推移也逐渐的系统化和全面化,这些方面的进步为今后展开进一步深入的管理提供了保障。在未来的化工企业发展过程中要能够不断的将工艺技术的管理进行加强和优化,促进化工企业的创新发展。

参考文献

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