江庆先

摘 要：钢筋混凝土主体结构是一种新型结构体系，具有自重轻、抗震性能佳及经济合理等优点。钢筋混凝土主体结构的施工监理控制关乎整体施工的质量。因此，通过一个钢筋混凝土主体结构施工项目，简单介绍了开工准备期、开工过程中的监理控制程序及要点，并对该主体结构的工艺操作监理控制结果进行了汇总，希望为钢筋混凝土主体结构施工监理控制提供一些参考。

关键词：钢筋混凝土;主体结构;施工监理

中图分类号：TU375;TU711 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2021）28-0-03

Abstract： Reinforced concrete main structure is a new type of structural system， which has the advantages of light weight， good seismic performance， economy and rationality. The construction supervision control of reinforced concrete main structure is related to the quality of overall construction. Therefore， according to a construction project of reinforced concrete main structure， this paper briefly introduces the supervision control procedures and key points in the preparation period for commencement， the supervision control procedures and key points in the commencement process， and summarizes the process operation supervision control results of the main structure， hoping to provide some reference for the construction supervision control of reinforced concrete main structure.

Keywords： reinforced concrete;major structure;construction supervision

1849年，法国园丁约瑟夫·莫尼尔发明了钢筋混凝土。1872年，美国纽约建成了世界第一座钢筋混凝土结构建筑，由此开启了人类建筑史上一个崭新的纪元。在1900年之后，钢筋混凝土施工技术在工程界的应用越来越广泛，相应的主体结构工艺操作方法多种多样，满足了不同工程环境、运行使用的要求。但是，在不同钢筋混凝土主体结构施工过程中也存在各种各样的风险因素，对工艺操作质量、效率甚至整体结构施工效益均造成了较大威胁。因此，从监理视角出发，探究钢筋混凝土主体结构施工控制程序及要点非常必要。

1 钢筋混凝土主体结构施工项目概述

新长诚（漳州）重工有限公司8#厂房工程主体结构为单层门式钢架结构，建筑面积为8 754 m2，厂房跨度为24 m，柱距为8.0 m，檐高为12 m。钢结构主体内布置10 t、A5级电动单梁吊车，钢架梁及钢架柱施工所用钢材质如表1所示。

上述钢材均需满足《碳素结构钢》（GB/T 700—2006）和《熔化焊用钢丝》（GB/T14957—1994）的要求。主体建筑物结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。要求质量合格，通过国家现行规范和标准、行业标准以及经甲方批准的施工图纸验收。

2 钢筋混凝土主体结构施工监理控制程序及要点

2.1 开工准备期监理控制程序及要点

在钢筋混凝土主体结构施工作业开展前，监理方应对承包人工程项目进行审核，审核内容包括工艺操作组织方案、钢筋混凝土材料、施工机械设备、工艺操作前后质量保障与环境保障措施、现场安全措施等。

2.1.1 工艺操作组织方案的审核标准。承包方根据地质条件、工艺操作计划及设计图纸进行详细工艺操作组织的设计，并上报监理方批准。若承包方无法达成上述要求，则监理方可拒绝批复开工手续。

2.1.2 钢筋混凝土材料的审核标准。承包方已购置与规范要求、设计要求相符的材料，案述工程钢筋等级应符合表1要求，混凝土等级应为P.O42.5R。承包方应根据设计要求进行配合比设计，并开展混凝土工作性能试验，试块强度达到C15/C30，且配合比试验经过试验工程师签字确认。此外，进场钢筋混凝土材料均根据规定手续通过检验、审批，一旦进场钢筋混凝土性能、型号、数量需要变更，则需经设计方同意后才可执行变更手续。

2.1.3 施工机械设备审核标准。承包方在机械选择时应根据工程地质勘察报告以及现场环境勘察报告，选择与现场适应性较高、性能优良的机械设备。必要时可以进行试块试验确定工艺操作适用的机械类型，并上报监理方确认。

2.1.4 工艺操作前后质量保障与环境保障措施审核标准。承包方在开始工艺操作前应制定可行性较高的质量、环境保障措施。例如，确保现场具有足够的质量人员给予现场技术指导等。

2.1.5 现场安全措施审核标准。承包方在开始工艺操作前应制定完善的现场安全措施。例如，分析现场风险因素并制定安全管理措施，涵盖现场材料、高空防护及安全用电用水等多个方面[1]。

2.2 施工过程中监理控制程序及要点

2.2.1 工艺操作前检查。控制点的布设是钢筋混凝土主体结构施工前的关键环节，监理方应以业主方提供的若干个点为对象进行复核控制。在确定业主方提供的控制点正确之后，监理方可以允许承包方将控制点引入施工区，并督促其以中心为基准点，沿施工场地东西南北4个方向进行相互垂直的十字中心基准线的绘制[2]。同时，监理方可以对十字基准线的正确性进行检查，确定无误之后方可允许承包方进行各轴放样。监理方可以钢筋混凝土主体结构轴线定位为对象，结合设计方提供的各结构轴線交点坐标，以中心点为基准点进行各楼轴线的审查核对。在确定主体结构操作至首层的控制轴线无误后，监理方可以允许承包方进行后续操作。

在批次操作之前，监理方还应检查参与操作的操作人员资格证，并要求其进行现场试焊，在试验符合标准后方可正式操作，以降低人员因素对钢筋施工质量的不利影响。

2.2.2 钢筋工艺操作监理控制。在钢筋焊接工艺操作时，因钢筋混凝土主体结构施工主要采用电渣压力焊工艺，监理方应根据电渣压力焊原理，面向工艺操作过程制定有效的焊接质量控制措施。首先，监理方应以进场焊剂为对象，进行焊接干燥度、化学性能、物理性能检查，严禁超过时效期、未烘干焊剂进场[3]。其次，监理方可以焊机参数为对象进行电渣压力焊焊接参数（通电时间、焊接电压、控制电流）的复核，确保焊接成功率。再次，在焊接过程中，监理方应以污泥、接头偏心、焊包不均及虛焊等通病防控为目标进行全程监控。要求工艺操作方清除钢筋表面污泥铁锈，平整端头焊接面，清除回收焊剂杂物，均匀装填焊剂，顺直调整夹具，保证焊接质量。最后，监理方可以批为单位进行外观与力学质量的检验、验收。对于检验中发现的不合格件，责令工艺操作方切除并重新焊接接头，直到与工程验收要求相符为止。

在钢筋绑扎安装时，监理方应深入钢筋加工现场，进行弯钩、弯折度检查验收，确保钢筋作90°、135°弯钩时钢筋弯弧内径分别大于钢筋直径的5倍、4倍，并对批次钢筋进行其他专项检查。在安装完成后，监理方应以同一连接区段为对象进行纵向受力钢筋接头面百分率、屋面构架梁与标注锚固构造、梁与底板钢筋保护层厚度的检查，及时发现问题，并责令工艺操作方处理，为后续操作提供安全的条件。

2.2.3 混凝土工艺操作监理控制。在混凝土工艺操作过程中，监理方应全程跟踪监控梁柱板模板安装、柱混凝土浇筑及模板拆除环节，实现关键工序旁站，控制混凝土质量。

在模板及支撑工艺操作时，监理方应严格审查承包方上报的施工方案，确认无误后将其上报地方安全管理部门备案，进而召开专项监理工作会议，组织业主、承包方就模板及支撑施工质量标准、安全举措以及监理要点进行阐述[4]。在模板安装时，跟班抽样检查模板平整度和垂直度，确定合格后方可允许承包方进行下一步工艺操作。

在混凝土浇筑振捣操作时，监理方应结合配合比设计资料，以首次应用的混凝土配合比为样本开展工作性能（强度）鉴定，并预先留置一组或多组标准养护试件，为后续配合比验证提供依据。在确定配合比无误之后，监理方可以全程跟踪旁站，督促工艺操作方进行柱混凝土施工缝的完全清洁以及连续浇筑时钢筋层的保护，并控制浇筑振捣时长在混凝土初凝时间极限内。

在柱混凝土浇筑作业操作完毕后，监理方可以隐蔽验收为重点，进行浇筑质量、梁板钢筋绑扎安装等环节的隐蔽验收。在确认浇筑质量、梁板钢筋绑扎安装等环节符合规范、规格要求后，监理方可以进行梁板浇筑振捣令的签署[5]。在签署梁板浇筑振捣令后，监理方需要依据相关要求进行水灰比、表面振捣时间及二次抹压等重要环节的控制。例如，在现场入泵高度低于30.0 m时，为控制梁板浇筑质量，监理方可要求工艺操作方将入泵混凝土坍落度实测值控制在140 mm以上，降低振捣时混凝土表面水泥浮浆、砂浆的出现量。

3 钢筋混凝土主体结构施工监理控制结果

案述钢筋混凝土主体结构施工局部监理控制结果如表2所示。

由表2可知：通过钢筋混凝土主体结构施工准备期、开工过程中的监理控制，钢筋、水泥等原材料送检均达到合格标准;同条件养护C15/C30试块抗压强度达到设计要求;钢零部件加工、钢结构焊接、紧固件连接、钢构件组装及预拼装等钢筋分项工程均满足合格要求;建筑物垂直度、标高、全高测量记录及建筑物沉降观测测量值均与设计要求相符;室外墙面观感一般。这表明该工程所含分部、子分部、分项各检验批工程施工监理控制效果良好，有关建筑与结构质量安全和功能、分项质量、观感、原材料取样送检结果均与《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2013）及相关标准要求相符，但观感质量一般。因此，需要钢筋混凝土主体结构监理人员在后续工作开展过程中，加强对建筑与结构观感监理的重视，全面开展建筑与结构墙面施工过程质量检查、监督，提高建筑墙面观感，进一步提升建筑整体质量。

4 结语

综上所述，过程质量检查是钢筋混凝土主体结构开工过程中监理方的主要任务。监理方应以工艺操作的每一个工序为对象，秉承严谨的态度进行检查、验收，并执行全过程跟踪监督检查（含旁站控制）程序，从严控制各环节检验批的质量，确保钢筋混凝土主体结构工程质量与设计要求相符。

参考文献：

[1]谭艳芳.预制装配式混凝土结构的应用现状及质量监管措施[J].工程质量，2018（8）：15-18.

[2]由思远.钢筋混凝土框架结构改造、加固工程的监理[J].居舍，2020（36）：20-21.

[3]程志西.浅析房屋建筑主体结构工程质量监理控制要点[J].新型工业化，2020（9）：133-134.

[4]赵铭辉.现浇钢筋混凝土框架结构钢筋工程质量的监理[J].福建建材，2018（4）：110-111.

[5]黄共华，王强.谈装配整体式剪力墙结构工程的施工及监理[J].工程建设，2018（3）：73-76.

3419500338267