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热工仪表中的自动化控制及其应用

2021-02-28瞿发仰

科技信息 2021年7期
关键词:热工仪表自动化控制应用

瞿发仰

摘要:在社会经济不断发展的当下,人民群众的生活水平也在快速得到提升,所以对电能的需求也会越来越大。为了能够保证电力系统能安全稳定的供给充足的电能,相关的火力发电厂就需要进一步推进自动化控制技术,进而不断的加快产业的升级和具体结构的完善。对于热工自动仪表来说,其拥有着强大的智能化、总线化、网络化、开放性的特点,在整个火力发电厂自动化建设的过程中,是一个非常重要的组成部分。

关键词:热工仪表;自动化控制;应用

1热工仪表自动化概述

对于日常生活中使用的热工仪表,设备包括程控器、地面仪表、管道仪表等,当与电缆连接时,将形成相同的电路或系统,以测量生产过程中相应的温度、流量、压力等热工参数。它通常用于检查设备状况和监控过程状态。在实现自动化处理方面,还包括计算机管理技术、电子技术、信息技术、智能仪器、精密元器件和热能控制技术。因此,它也呈现出技术和智能的特点。它可以完成对设备的动态监控,识别监控范围。通过这种方式,可以向相应人员提供热曲线参数,并确保其真实性和可靠性,从而发出预警,提醒生产设备或辅助设备异常运行,以便通过自动控制适应不断变化的工况,它不仅能保证经济生产和安全,还能提高生产效率和质量,最终保证钢铁企业朝着更加稳定的方向持续发展。

2热工仪表中的自动化控制及其应用措施

2.1自动化系统的调试

只有进行合理规范的设计,火力发电厂的热工自动化系统才可以最大程度的发挥出自身的价值。在火力发电厂安装完成后,要对热工自动化系统各个环节的仪表进行调试和检验,依据仪表在运行过程中的数据来检验自控系统能不能满足设计方案当中的要求,还要对数据进行评估。

火力发电厂的热工自动化仪表运行的最根本保障就是线缆系统,而且也是安装调试环节当中非常重要的一个阶段。在充分分析机组的运行和性能之后,再以此为基础科学合理的铺设线缆。在具体的操作过程当中,还要对不同设备之间的协调性做到进一步完善和优化,这样才能够保证系统的相对稳定性,最终完成合理的控制整体。

2.2现场故障分析

热工仪表发生故障时,应比较故障前后的数据变化,以判断故障类型,明确维修方向。最后,在运行过程中,可以正确记录参数,然后进行相应的备份。在实际运行中,热工仪表的值会在一定范围内发生变化。如果变化范围大,则表示热工仪表有故障。有必要根据具体值的变化分析其故障类型。确定故障类型后,可以选择使用维修方案,以便快速发现故障并进行相应的维修和故障排除。此外,改变热工仪表参数后,数值有序波动后可能会出现故障。然而,如果波动本身是无序的,那么它一定代表了一个错误。必须严格检查异常波动曲线,以便分析参数变化的具体原因。数字智能仪表可以实现对温度的有效控制。如果仪表数据滞后,可参考故障判断时温度仪表系统的显示值进行分析,以明确故障的具体原因。如果温度信号波动剧烈,可能是由于PID调节不当引起的。此外,如果显示值有一定的放缓,则需要进行合理的检测和评估,然后对定位器进行测量和调整。

2.3进行仪表和相关设备的试验运行

火力发电厂在设备检修后开车之前,必须要对相关设备和热工自动化仪表联锁回路进行联动调试试验,以确保相關设备和整个生产过程的安全与稳定。

首先,需要确认设备的试验运行的实际情况,之后再进行制定具体的措施,这样能够保证这些具体的措施有效地降低发生异常的概率,保证整个系统正常稳定的运行。在对设备进行调试的过程中,不仅要对数据加以独立的评论,还要对数据进行稳定性和准确性的研究。另一方面,要结合实际情况调试和处理仪表设备,能够用远程监控和远程管理系统的运行情况的监测和处理。

2.4温度仪表的测量与运用

火力发电厂温度测量仪表通常采用专用热电偶和热电阻。在进行维修和校验热工仪表时,首先要区分清楚采用的热电偶和热电阻的分度号,并熟悉其测温原理。热电偶的基本原理是热电效应,二次表是一个检伏计或为了提高精度时使用电子电位差计。热电阻则是基于导体和半导体的电阻值随温度而变化的特性而工作的,二次表是一个不平衡电桥。

一般来说,温度在300℃以下的选用热电阻作为测温元件,300℃以上的则选用热电偶进行测温。在实际的检修过程中,应该在仪表原理的基础之上,并结合现场的实际情况分析仪表产生的故障,从而来进行判断出现的故障会不会影响到热工仪表进行正常的运行。

2.5对仪表和设备进行安装

火力发电厂当中的设备本身具有极强的精密性,所以在设备的安装过程中,需要先明确系统的实际情况,然后再合理的进行确定相应的安装方案。在开展安装热工自动化的系统工作之前,就要切实进行了解热工仪表的相关性能,之后再确认热工仪表的实际情况,确保仪表能够满足实际使用中的需求。

2.6自动操作

调试后,自动化系统可以正常运行,没有任何问题。对于系统的运行过程,需要进行详细检查。当发现安全隐患或故障时,应及时调试和修改,以确保系统的稳定性,从而降低故障概率。在自动化系统试运行期间,可对大型设备的独立数据进行单独研究和分析,然后检查数据的准确性。例如,在大型机组试运行中,工作人员不仅可以检测运行数据,还可以分析联锁设备的工作性能。联动试运行期间,热工仪表自动化可与机组设备相结合,在3个工作日的试运行中分析了解具体运行情况。同时,它还可以准确地测试温度、压力值、控制技术等内容。

结论

根据上面多个方面的论述来看,不论是自动化的仪表还是进行自动化控制的技术,在当前发展中都渗透到了多个领域当中。单单的从具体的实际情况来看,在相关的发展层面还存在着一些缺陷。所以,相关的研究人员要继续进行研究和分析,对不足之处进行不断的改进,全面的提升设备和技术的应用效果,提高企业的综合水平,从而来进行推动这个行业的进步和发展,极大地改善人民群众的生活水平。

参考文献:

[1]史鸣飞.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].设备管理与维修,2021(2):122-124.

[2]李永盛.热工仪表中的自动化控制及其应用[J].技术与市场,2021,28(1):137,139.

[3]周磊.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].通信电源技术,2020,37(2):97-98.

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