由惠生工程模块化设计制作的大型装置正在海运途中

最近，惠生工程模块化研究室主任洪涛女士应邀出席中国化工施工企业协会技术工作委员2020年年会，发表的《石油化工工程模块化交付》主题报告获得“技术研发课题成果”一等奖。

惠生工程是国内为数不多的集模块化设计、采购、制造、现场建设及项目管理、开车与生产运营能力为一体的工程公司，在能源工程模块领域，创造了多个“首个”和“世界第一”的记录。

近年来，我国工程公司陆续承接了大量的海外项目，如何帮助业主实现更低成本、更高质量、更短工期、更高经济效益成为行业难题。面对困境，惠生工程积极探索、稳步提升的模块化解决方案已成为该公司海内外拓展的核心竞争力，获得行业和业主的高度认可。

2020 年，面对新冠肺炎疫情全球肆虐，世界经济遇冷的严峻挑战，惠生工程不惧挑战、迎难而上，凭借其优越的模块化解决方案，积极拓展国内外市场。公司陆续获得美国、中东、俄罗斯模块项目，并积极开拓其他海外市场，成为暗淡的国际化工工程市场上的一抹亮色。

能源工程模块化发起于20 世纪80 年代，经过30 多年的发展，模块单元已从管廊模块、单元模块，逐步进入工艺装置模块——在前端工程设计（FEED）阶段以整体装置模块方式进行设备布置，尽可能将现场安装移至低成本制造区。惠生工程以卓越的设计、采购、施工（EPC）能力为基础，结合惠生海工领先的制造能力，正着力发展集成工艺装置模块——更注重在制造基地完成模块制造、安装和预试车，最大化地减少现场工作量。

谈及惠生工程模块项目的发展历程，在中国化工施工企业协会技术工作委员2020 年年会上，洪涛女士表示，模块化的更新迭代为设计工作拓展了广阔的想象空间，但也是对工程设计的极大考验。洪涛女士介绍到：“与最初的简单地模块切分设计相比，今天的模块化解决方案需要持续不断的优化和经验积累。惠生将模块设计与工厂预制、运输条件、现场吊装等建造过程相结合，通过集成化、标准化、数字化、工程化的模块化解决方案，与传统的工程施工，其最大的优势表现在三个方面：一是降低了工程造价及工期；二是减少了对环境的影响和依赖；三是最大程度地降低了项目施工安全风险，提高了执行质量与效率。”

洪涛女士认为，这种工程建设模块化理念在业主和工程公司之间起到衔接搭桥的作用，是实现双方共赢的结果。基于这种理念，惠生工程模块化项目已逐步形成优势，并以此优势持续深耕美国和中东市场、开拓中国、中亚、东南亚、俄罗斯等潜在市场。

随着一体化解决方案的持续优化和海外项目发展步伐的加快，惠生工程在化工工程建设模块化领域中已逐步确立了国内领先地位。在国内化工企业“抱团出海”、“走出去”拓展业务的倡导下，今后，会有越来越多的国内化工企业走出国门到海外发展，在此新形势下，大力发展模块化解决方案是充分发挥国内成本优势、打造“中国制造”品牌影响力的必由之路。

“我们也希望有更多的合作伙伴可以加入我们，携手并进，抱团出海，共创‘中国制造’的国际竞争力。”洪涛女士补充道。